Um novo padrão em eficiência de estampagem.

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1 TruPunch: Um novo padrão em eficiência de estampagem. Máquinas-Ferramenta / Ferramentas Elétricas Tecnologia a Laser / Eletrônicos Tecnologia na Área Médica

2 Eficiência Inigualável Conteúdo Eficiência Inigualável. 2 Por quê a TruPunch impressiona. 4 Estampagem inteligente. 6 Totalmente flexível. 7 TruPunch TruPunch TruPunch Recursos que valem a pena. 20 As máquinas TruPunch da TRUMPF lhe oferecem uma flexibilidade de processamento única em uma ampla variedade de peças. As diversas e variadas aplicações vão de peças simples até as mais complexas, estampadas de forma seriada e com excelente qualidade de acabamento de superfície e bordas. Isso significa que é possível processar uma infinidade de peças diferentes em uma mesma máquina. As máquinas TruPunch são extremamente econômicas e eficientes. Particularmente, elas consomem energia e recursos materiais de forma bastante razoável. Nosso portfólio não estaria completo sem uma ampla variedade de ferramentas de estampagem de alta qualidade, fabricadas pela TRUMPF. Software: Programado para o sucesso. 22 TruServiços: Serviços sem igual. 23 TruPunch: Vantagens em um piscar de olhos Processamento voltado para a eficiência de recursos. Corte, conformação e remoção de rebarbas (em um mesmo equipamento). Flexibilidade total de ferramenta. Qualidade no atendimento de qualquer necessidade. Automação personalizada. 2

3 TruPunch 1000 Máquina econômica para baixa gama. Este versátil equipamento oferece um início ideal para a estampagem. Ele é particularmente fácil de operar, oferece um bom retorno financeiro e ocupa um espaço bastante reduzido. TruPunch 3000 Máquina universal com eficiência de recursos. Primeira prensa de estampagem do mundo que não deixa retalhos de chapa, a TruPunch 3000 economiza em média 10% do material. Sua automação inteligente torna sua utilização extremamente fácil. TruPunch 5000 Máquina produtiva para alta gama. A TruPunch 5000 é a líder do mercado em termos de produtividade e qualidade de peças. Sua completa versatilidade de estampagem e automação customizada garantem sua adaptação à mais diversa gama de aplicações. Esta máquina também não produz retalhos de chapa. eficiência+ Nós nos empenhamos para trabalhar de forma responsável e economicamente eficiente, por meio do uso inteligente dos recursos. A estampagem sem retalhos de chapa aumenta o aproveitamento da chapa em 10%, em média, e reduz os custos com material de forma proporcional. Com o punção correto, hidráulico ou elétrico, cada uma das máquinas TruPunch são sempre extremamente econômicas. Seu baixo consumo de ar comprimido, de materiais e de eletricidade contribuem para uma ampla conservação de recursos. Saiba mais sobre a eficiência em 3

4 Por quê a TruPunch impressiona. Alto padrão de contornos e conformação com o punção. Estampagem em três dimensões. O punção se adapta tanto para a estampagem de furos como para contornos em três dimensões, também para talas de junção ou roscas. É possível processar suas peças inteiramente em apenas uma máquina, sem a necessidade de dividir a operação por etapas. Flexível e economicamente eficiente graças à rotação de 360º da ferramenta. Conformação versátil. Processamento de alta velocidade. Contornos de estampagem de alto padrão. Tempos de troca reduzidos. Estável e acessível. O princípio de construção de todas as máquinas TruPunch é uma armação em "C" aberto. Isso significa que as máquinas e peças são acessíveis pelos três lados. Há espaço suficiente para carga e descarga seja de forma manual ou automática. O alto nível de estabilidade da máquina também garante peças com precisão e sem arranhões. Fácil acesso à máquina por três lados. Alta precisão. Peças sem arranhões. Rápida descarga das peças através de dutos. Automação modular. 4

5 Ferramentas de estampagem flexíveis. A TRUMPF fornece ferramentas de estampagem da mais alta qualidade há 40 anos. Oferecemos a maior variedade de ferramentas do mercado. Ferramentas de estampagem: Seja qual for a forma que ou o corte que estiver processando, a TRUMPF pode disponibilizar a ferramenta que você precisa. Ferramentas de conformação: Chapas metálicas podem ser processadas em formas diversas por meio de deformação plástica. As ferramentas de conformação da TRUMPF permitem o processamento completo da chapa em uma única máquina. Com as novas ferramentas de tamanho 5, conformações de dimensões ainda maiores podem ser produzidas com ferramentas padronizadas. Ferramentas rolantes: A tecnologia de rolagem torna as operações de conformação e corte ainda mais rápidas e a rotação de 360º possibilita a estampagem de qualquer contorno. Ferramentas de modelagem e marcação: Estas ferramentas especiais permitem a inserção de números de série, o ano de fabricação, o logotipo da empresa e outras marcações de forma rápida e com eficiência de custo. Ferramentas para finalidades especiais: Podemos também disponibilizar ferramentas sob medida para operações especiais, tais como ferramentas de remoção de rebarbas, capazes de oferecer bordas com excelente acabamento. Nossos especialistas podem também desenvolver ferramentas de estampagem de acordo com suas especificações exatas. Graças às nossas instalações próprias de fabricação e testes intensivos, garantimos resultados de excelente qualidade. Ferramentas de estampagem customizadas podem ser entregues dentro de um período de apenas alguns dias. Acessórios para o ferramental: Os acessórios para o ferramental torna o setup e a manutenção mais fáceis e prolongam a vida útil de suas ferramentas. Garantir que suas ferramentas de estampagem estejam precisamente ajustadas e regularmente retificadas também são uma parte importante na obtenção de bons resultados. Gerenciamento integrado de ferramentas: O sistema auxilia no monitoramento das suas ferramentas em todos os momentos, possibilitando a melhoria nos processos de setup e o emprego do ferramental. Para mais informações sobre ferramentas de estampagem e acessórios, acesse: Ferramenta rolante para rebarbar Ferramenta múltipla de rebarbar 5

6 Estampagem inteligente. O sistema de guia por aríete sem desgaste, combinado com o mecanismo ativo de retração do estampo, garante resultados precisos e máxima confiabilidade no processo. Graças à rotação de 360º, é possível estampar em qualquer ângulo que desejar. Versátil e economicamente eficiente devido à rotação de 360º. As ferramentas se encaixam firmemente no punção. Uma das maiores vantagens da construção do punção é a possibilidade de girar qualquer ferramenta para o ângulo necessário, independentemente da forma, tamanho ou posição da ferramenta em seu encaixe. Vantagens da rotação em 360º em um piscar de olhos: Capacidade de posicionar as ferramentas em qualquer ângulo. Facilmente programável. Maior eficiência na utilização de materiais devido à versatilidade de arranjo na chapa. Tempos de troca reduzidos. Baixo custo com ferramental. 6

7 Flexível sem limites. ff Processamento sem retalhos de chapa A retirada do retalho de chapa que permanece na máquina na forma convencional de produção consome muito tempo. No processamento sem retalhos de chapa, por outro lado, a chapa é totalmente aproveitada, não deixando nem mesmo suas extremidades. Isso oferece múltiplas vantagens. Confiabilidade no processo Eficiência de material De fácil utilização As peças acabadas podem ser descarregadas com segurança. Cortes simultâneos garantem ótima utilização do material. O funcionamento sem retalhos de chapa aumenta a segurança. Peças pequenas são descarregadas com segurança mesmo com o duto de peças aberto. As peças residuais da chapa são cortadas e removidas automaticamente. Uma média de 10% a mais de utilização da chapa reduz o custo com materiais. Pedaços menores de materiais residuais simplificam a logística e possibilitam melhor cotação dos resíduos. Peças residuais de chapa podem ser separadas por material. O separador encaminha as partes boas e os retalhos para recipientes específicos. Se necessário, a máquina pode girar suas peças antes de descarregá-las. Eficiência de material graças ao processamento sem retalhos de chapa. O separador separa os retalhos das peças boas. 7

8 TruPunch 1000 Programação de linha de produção na TruPunch TruPunch 1000 Vantagens em um piscar de olhos A máquina mais versátil da categoria. Interface de usuário intuitiva. Baixos custos de operação, mesmo em baixa capacidade. Programação online simples. Área de ocupação mínima. 8

9 Ferramentas e tecnologias utilizadas: Estampagem, com rolamento para rebarbar, conformação: rosca com deslocamento superior e inferior, rosca de estampagem superior, repuxo, cortar e dobrar, pontes, MultiBend, modelagem. Tecnologias usadas: tecnologia de rolagem. Máquina econômica para baixa gama. A TruPunch 1000 é a máquina de estampagem ideal para usuários profissionais iniciantes. Ela ocupa um espaço mínimo e é muito fácil de utilizar, e ainda é capaz de cuidar de uma variedade de aplicações básicas em estoque de chapas de formato médio. Assim como outras prensas de estampagem da TRUMPF, a conformação pode ser conduzida em uma única operação sem reposicionamento. A TruPunch 1000 possibilita respostas rápidas e com flexibilidade à pedidos de baixo volume e tamanhos de lote. Peças estampadas simples podem ser programadas online em alguns passos rápidos com a ajuda do software TruTop Punch Basic. Os dados necessários são inseridos por uma tela sensível ao toque com comando de menu intuitivo. Uma versão completa do TruTops Punch pode ser necessária em caso de processamento de peças mais complexas. 9

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11 Dados técnicos: TruPunch 1000 formato pequeno TruPunch 1000 formato médio Área de trabalho (X x Y) 2050 x 1250 mm 2500 x 1250 mm Capacidade Espessura máxima de chapa 6,4 mm 6,4 mm Força máxima de estampagem 165 kn 165 kn Força máxima de compressão 10 kn 10 kn Peso máximo de peça 150 kg 150 kg Velocidades Eixos X 80 m / min 80 m / min Eixos Y 55 m / min 55 m / min Simultâneo (X e Y) 97 m / min 97 m / min Eixo C 180 rpm 180 rpm Faixa máxima de compressão ao estampar (E = 1 mm) / min / min Faixa máxima de compressão ao marcar / min / min Aceleração máxima [1] Eixos X 10 m / s² 10 m / s² Eixos Y 5 m / s² 5 m / s² Eixo C 175 rad / s² 175 rad / s² Ferramentas Alojamento linear 15 ferramentas com 2 grampos (3º compressor opcional 18 ferramentas com 2 grampos (3º grampo opcional) Número durante o uso do MultiTool MultiTool estação 5 / 10 estação 5 / 10 Tempo de troca da ferramenta Ferramenta única 4.4s 4.4s MultiTool 2.2s 2.2s Precisão [2] Precisão de posicionamento Pa + 0,1 mm + 0,1 mm Repetibilidade Ps + 0,03 mm + 0,03 mm Controle de CNC da TRUMPF Bosch PNC Bosch PNC Duto de peças programável Tamanho máximo de peça ao utilizar o duto fixo Tamanho máximo de peça ao usar deslizador de peça 180 x 150 mm 180 x 150 mm 460 x 500 mm 460 x 500 mm Requisitos de espaço [3] Incluindo barreiras de segurança 6000 x 5825 mm 6550 x 5837 mm Consumo de energia Média de consumo de energia 7 kw 7 kw Em modo de espera 0,7 kw 0,7 kw [1] Peso de chapa de até 100 kg. [2] A precisão alcançável da peça depende de vários fatores incluindo, o tipo da peça, seu pré-tratamento, tamanho da chapa e posição na área de trabalho. De acordo com VDI/DGQ Comprimento 1 m. [3] Valores aproximados. Especificações exatas podem ser encontradas no plano de instalação mais recente 11

12 TruPunch 3000 Máquina universal com eficiência de recursos. A TRUMPF é o primeiro fabricante do mundo a disponibilizar uma máquina de estampagem desenvolvida para processamento sem deixar retalhos de chapa: a TruPunch Esta inovação reduz os requisitos de materiais em uma média de 10%, aumenta a confiabilidade do processo e é extremamente fácil de utilizar. Com sua cabeça de estampagem elétrica e uma média de consumo de energia de 5.9 kw, é uma máquina com muita economia de energia. Manipulação de materiais sem deixar retalhos de chapa A altura de estampa ajustável possibilita processar a espessura da chapa a até 6.4 mm e obter resultados virtualmente, sem retalhos de chapa e de alta qualidade. Para ainda mais conveniência, esta máquina compacta pode ser equipada com uma extensa variedade de opções de automação desenvolvidas para disponibilizar o uso de espaço ideal. TruPunch 3000: Vantagens em um piscar de olhos Alta eficiência de recurso. Processamento sem retalhos de chapa Manipulação de materiais sem deixar retalhos de chapa. Extensa automação. Máquina com mínima ocupação. Cabeça de estampagem elétrica eficiente. 12

13 Extensa automação. SheetMaster: Realiza carga e descarga, empilhamento e separação com rapidez e segurança no processo. Modificador de ferramenta opcional e espaço para ferramentas adicionais. Separador: Separa as partes boas dos resíduos. SortMaster Box Linear com deslizador de peça: Garante a separação virtual das partes boas em recipientes, movendo em uma direção linear. DisposeMaster: Separa o resíduo da chapa, incluindo líquidos, de acordo com o tipo de material. 13

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15 Dados técnicos: TruPunch 3000 formato médio TruPunch 3000 formato grande [4] Área de trabalho (X x Y) 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm Capacidade Espessura máxima de chapa 6,4 mm 6,4 mm Força máxima de estampagem 180 kn 180 kn Força máxima de compressão 20 kn 20 kn Peso máximo de peça 160 kg 230 kg Velocidades Eixos X 90 m / min 90 m / min Eixos Y 60 m / min 60 m / min Simultâneo (X e Y) 108 m / min 108 m / min Eixo C 330 rpm 330 rpm Faixa máxima de compressão durante a marcação (E = 1 mm) / min / min Faixa máxima de compressão ao marcar / min / min Aceleração máxima [1] Eixos X 12 m / s² 12 m / s² Eixos Y 6 m / s² 5 m / s² Eixo C 350 rad / s² 350 rad / s² Ferramentas Depósito linear 18 ferramentas com 2 grampos 17 ferramentas com 3 grampos Número durante o uso do MultiTool MultiTool estações 5 / 10 estações 5 / 10 Momento de mudança de ferramenta Ferramenta única 3.0 s 3.0 s MultiTool 0.3 s 0.3 s Precisão [2] Precisão de posicionamento Pa + 0,1 mm + 0,1 mm Repetição Ps + 0,03 mm + 0,03 mm Controle de CNC da TRUMPF Bosch Rexroth MTX CMP70 Bosch Rexroth MTX CMP70 Duto de peças programável Tamanho máximo da peça 500 x 500 mm 500 x 500 mm Requisitos de espaço [3] Incluindo barreiras de segurança 5000 x 6500 mm 5800 x 7300 mm Consumo de energia Média de consumo de energia 5,9 kw 5,9 kw Cabeça de estampagem Elétrica Elétrica [1] Peso de chapa de até 100 kg. [2] A precisão alcançável da peça depende de vários fatores, incluindo o tipo da peça, seu pré-tratamento, tamanho da chapa e posição na área de trabalho. De acordo com VDI/DGQ Comprimento 1 m. [3] Valores aproximados. Especificações exatas podem ser encontradas no plano de instalação mais recente [4] Com reposicionamento. 15

16 TruPunch 5000 Máquina produtiva para alta gama. A TruPunch 5000 oferece produtividade insuperável. Ela estampa em uma média de 1,400 compressões por minuto ou 2,800 compressões por minuto quando está marcando, e assim garante alta performance na análise de competitividade mundial. Seu conceito de processamento sem deixar retalhos de chapa torna a TruPunch 5000 fácil de utilizar, garante uso eficiente de materiais e garante um processo de segurança consistente. Em média, ela aumenta a utilização de chapa em 10%, possibilitando que alcance economias significantes em custos de material. A tecnologia de estampa ativa garante peças sem resíduos e possibilita a produção de peças estampas e modeladas em dimensões maiores que outras máquinas. Ao optar pelo TruPunch 5000 com certeza obterá a qualidade máxima possível de uma máquina capaz de manejar uma variedade requisitos de peças e oferecendo confiabilidade de processo não paralelístico. Você pode escolher as opções de automação que melhor se adequam aos seus requisitos e adicionar mais conforme a necessidade. A ToolMaster, por exemplo, permite selecionar e preparar até 70 ferramentas do depósito totalmente de forma automática. TruPunch 5000: Benefícios em um piscar de olhos Produtividade insuperável. Processamento deixar sem retalhos de chapa. Manipulação de materiais sem deixar retalhos de chapa. Automação personalizada. Variedade máxima de operações de modelagem. Automação inteligente. 16

17 Tecnologia de estampa ativa: a vantagem de qualidade. Processamento sem deixar retalhos de chapa: A estampa ativa permite produzir peças estampas e modeladas sem deixar retalhos de chapa. Penetra debaixo do nível da área de trabalho enquanto a chapa está sendo posicionada para evitar contato de metais entre a estação de processamento e a peça. Capacidades de modelagem avançadas: Com a estampa ativa, uma compressão em ascensão é usada para format a chapa por baixo, permitindo alcançar formatos maiores e mais profundos do que nunca antes. Compressões de modelagem inferiores podem também ser realizadas seguramente abaixando a tampa. Uso de materiais mais eficiente: Em uma máquina com estampa ativa, a chapa é sempre estendida de forma plana na área de trabalho. Isso possibilita o processamento de formatos mais próximos da extremidade do compressor. A utilização de chapa é aperfeiçoada, desperdiçando menos material. Mais fácil de utilizar: Sua máquina é fácil de programar porque não é necessário programar ao redor da estampa. E por haver menos contato entre as superfícies de metal, a máquina opera de forma mais silenciosa e as ferramentas exigem menos manutenção. Confiabilidade de processo aperfeiçoada: Devido à altura das estampas usadas em operações de modelagem, há um risco de colisão ao cortar seções internas grandes. A estampa ativa previne esse tipo de situação. Posicionamento de chapa sem retalhos de chapa com estampa ativa. Posicionamento de chapa sem uma estampa convencional. 17

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19 Dados técnicos: TruPunch 5000 formato médio TruPunch 5000 formato grande Área de trabalho (X x Y) (X x Y) [1] 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Capacidade Espessura máxima de chapa 8 mm 8 mm Força máxima de estampagem 220 kn 220 kn Força máxima de compressão (programável em incrementos) 4,5 20 kn 4,5 20 kn Peso máximo de peça 200 kg 200 kg Velocidades Eixos X 100 m / min 100 m / min Eixos Y 60 m / min 60 m / min Simultâneo (X e Y) 116 m / min 116 m / min Eixo C 330 rpm 330 rpm Faixa máxima de compressão durante a marcação (E = 1 mm) / min / min Faixa máxima de compressão ao marcar / min / min Aceleração máxima [2] Eixos X 20 m / s² 18 m / s² Eixos Y 10 m / s² 9 m / s² Eixo C 350 rad / s² 350 rad / s² Ferramentas Depósito linear 18 ferramentas com 3 grampos 21 ferramentas com 4 grampos Número durante o uso do MultiTool MultiTool estações 5 / 10 estações 5 / 10 Momento de mudança de ferramenta Ferramenta única < 3 s < 3 s MultiTool 0.7 s 0.7 s Precisão [2] Precisão de posicionamento Pa + 0,1 mm + 0,1 mm Repetição Ps + 0,03 mm + 0,03 mm Controle de CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Duto de peças programável Tamanho máximo da peça 500 x 500 mm 500 x 500 mm Requisitos de espaço [4] Incluindo barreiras de segurança 6760 x 6100 mm 7600 x 7000 mm Consumo de energia Média de consumo de energia 11,2 kw 11,2 kw Cabeça de estampagem 0,7 kw 0,7 kw [1] Sem reposicionamento. [2] Peso de chapa de até 100 kg. [3] A precisão alcançável da peça depende de vários fatores, incluindo o tipo da peça, seu pré-tratamento, tamanho da chapa e posição na área de trabalho. De acordo com VDI/DGQ Comprimento 1 m. [4] Valores aproximados. Especificações exatas podem ser encontradas no plano de instalação mais recente 19

20 TruPunch 5000 Produção eficiente e econômica durante a automação. Tudo de uma mesma fonte: não há problemas de interface. O Fluxo de material aperfeiçoado e a confiabilidade de processo aumentada impulsionam a produtividade. Aumento da capacidade por executar mudanças de operações automatizadas durante 24 horas por dia. O manejo cuidadoso de materiais garante uma utilização de materiais mais econômica. O armazenamento extremamente organizado proporciona um fácil acesso aos materiais e economiza espaço. SheetMaster: Sistemas móveis SortMaster Pallet SortMaster Box Máquinas compatíveis: TruPunch 3000 TruPunch 5000 TruPunch 5000 com opção de processamento sem retalhos de chapa [1] Com modificador de ferramenta integrado (opcional com SheetMaster). 20

21 SheetMaster Realiza carga e descarga, empilhamento e separação com rapidez e segurança no processo. Sistemas móveis Duplica sua capacidade de carga e descarga por organizar o armazenamento versátil e separar soluções para materiais que não foram usados e peças finalizadas. Soluções com transmissão por rodas e correias estão disponíveis. SortMaster Pallet Separa e empilha peças finalizadas em até 6 paletes. SortMaster Box Separa as peças finalizadas em 4 recipientes empilhados e padronizados. SortMaster Box Linear Separamento virtual sem retalhos de chapa de partes finalizadas em recipientes em grades horizontais. GripMaster Remoção rápida e segura e empilhamento de retalhos de chapa de chapa paralelos ao processo de carregamento. ShearMaster Retalhamento de retalhos de chapa durante as operações da máquina minimiza os custos de processo durante no ambiente de fabricação. ToolMaster Modifica as ferramentas em menos de 9 segundos e aumenta a capacidade, disponibilizando até 70 ferramentas de uma só vez. DisposeMaster Separa os retalhos de chapa retalhados de forma conveniente e corta de acordo com o tipo de material. TruStore O armazenamento modular e melhorável e o sistema de prateleiras disponibilizam uma solução de armazenamento bem organizada e que economiza espaço. Soluções de armazenamento Stopa Para requisitos especiais também oferecemos soluções de armazenamento altamente customizáveis em cooperação com o nosso parceiro, Stopa. SortMaster Box Linear GripMaster ShearMaster ToolMaster DisposeMaster TruStore Armazenamento Stopa soluções [1] 21

22 Software: Programado para o sucesso. Nosso software de programação TruTops Punch lhe ajuda a aproveitar todo o potencial das nossas máquinas TruPunch. Nenhum outro produto similar oferece a mesma combinação de confiabilidade de processo e compilação - NC de alta velocidade. Funcionalidades automáticas proporcionam uma programação rápida e eficiente, aninhando soluções que são perfeitamente ajustáveis aos seus requisitos específicos e a função de manejo de retalhos de chapa garante a melhor utilização de material possível. A impressionante funcionalidade é finalizada com uma interface de fácil utilização que inclui opções de simulação poderosas, e ainda assim fáceis de usar. TruTops Punch: Vantagens em um piscar de olhos. Ótima confiabilidade de processo combinada com os rápidos programas NC. Controle completo de maquinaria de peças e parâmetros de processo. Um produto do processo de design integrado da TRUMPF do conceito ao planejamento de produção. Conceito de operação consistentemente moderno baseado em princípios ergonômicos e eficiência. A interface de trabalho economiza tempo ao inserir e gerenciar dados de trabalho. Uso de materiais aperfeiçoado e produção sem retalhos de chapa. 22

23 TruServiços: Serviços sem igual. Durante todo a vida útil da sua máquina. Máquina de segunda mão Finança Consultoria Software Treinamento de consumidor Ferramentas de estampagem Melhoramento de produtos Ferramentas de dobradura Contratos de prestação de serviço Peças reservas Serviço técnico Independente da tecnologia TRUMPF que você utiliza, será terá obterá o melhor serviço. E, graças à logística de peças vencedora de prêmio da TRUMPF, todas as peças podem ser enviadas para você no menor tempo possível. TRUMPF Leasing disponibiliza para você soluções de financiamento individuais rapidamente e sem muita burocracia. Nossos técnicos de serviço são altamente treinados e estão sempre disponíveis quando você precisa deles. Um Contrato de Prestação de Serviços é sempre a maneira ideal de garantir o melhor uso da sua máquina. Caso os seus requisitos mudarem, temos opções flexíveis de melhoramento e inovações técnicas que tornarão a sua máquina ainda melhor. Nossa ampla variedade de cursos de treinamento com treinadores experientes e trabalho prático lhe proporcionam uma vantagem inicial no entendimento e operação da máquina. Poderá encontrar mais informações sobre os nossos serviços em O Grupo TRUMPF está entre os fabricantes líderes de produção de tecnologia e lasers industriais. Soluções técnicas e eficientes para os nossos clientes têm sido nosso foco desde Como um fornecedor líder de tecnologia, a TRUMPF é um fornecedor completo para todas as suas necessidades de tecnologia: máquinas, automação, tecnologia de armazenamento e serviços. 23

24 A TRUMPF é certificada de acordo com ISO 9001:2008 (para informações adicionais, acesse Nº de identificação F Especificações sujeitas à modificação sem aviso prévio. TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Página inicial