SECTOR DOS ÓLEOS VEGETAIS

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1 INSTITUTO NACIONAL DE ENGENHARIA E TECNOLOGIA INDUSTRIAL GUIA TÉCNICO SECTOR DOS ÓLEOS VEGETAIS DERIVADOS E EQUIPARADOS Lisboa Setembro 2001 PNAPRI - PLANO NACIONAL DE PREVENÇÃO DOS RESÍDUOS INDUSTRIAIS

2 FICHA TÉCNICA Coordenação : Engº José Miguel Figueiredo Telefone : (ext. 2356) Jose.Figueiredo@mail.ineti.pt Equipa Técnica : Engª Catarina Alexandra da Fonseca Ribeiro Telefone : (ext. 2385) Catarina.Ribeiro@mail.ineti.pt Engª Maria Leonor Camilo Sota Telefone : (ext. 2385) Leonor.Sota@mail.ineti.pt Engº Paulo Alexandre da Luz Dias Barroca Telefone : (ext. 2382) Paulo.Barroca@mail.ineti.pt INETI Instituto Nacional de Engenharia e Tecnologia Industrial DMTP Departamento de Materiais e Tecnologias de Produção Estrada do Paço do Lumiar Lisboa Fax Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página i

3 AGRADECIMENTOS Para a elaboração do Guia Técnico do Sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados contámos com a preciosa colaboração de algumas entidades, sem o apoio das quais não tinha sido possível a sua realização. Assim, apresentamos o nosso agradecimento : - à Federação das Indústrias de Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados, na pessoa do Eng.º Jaime Braga, por todo o apoio, informação e sugestões prestadas e - às empresas que se disponibilizaram para serem visitadas e/ou preencherem o inquérito distribuído. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página ii

4 ÍNDICE GERAL 1.INTRODUÇÃO OBJECTIVOS CARACTERIZAÇÃO DO SECTOR Subsectores Industriais e universo de estudo Distribuição Geográfica Análise da dimensão das empresas Pessoal ao serviço Volume de negócios Caracterização do Processo de Fabrico Fabricação de Óleos Vegetais Brutos Refinação de Óleos e Gorduras Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene Resíduos Industriais Análise global dos resíduos do sector Classificação e quantificação dos resíduos Gestão actual dos resíduos POTENCIAL DE PREVENÇÂO Síntese do Potencial de Prevenção Tecnologias / Medidas de Prevenção...46 BIBLIOGRAFIA...51 LISTA GERAL DE ENTIDADES, INSTITUIÇÕES E ASSOCIAÇÕES NACIONAIS E SECTORIAIS...52 LEGISLAÇÃO...53 ANEXOS Hierarquização dos resíduos gerados em cada subsector por perigosidade e quantidade...55 Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página iii

5 ÍNDICE DE QUADROS Quadro 1 Subsectores que constituem o Sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados e principais produtos associados...3 Quadro 2 Número de empresas das quais existem dados sobre a quantidade de resíduos gerada e número total de empresas existentes (fabricantes e não fabricantes) em cada um dos 6 subsectores...4 Quadro 3 - Distribuição numérica e percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço, para os 6 subsectores...9 Quadro 4 - Volume de negócios, em 1998, dos 6 subsectores do sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados...13 Quadro 5 - Composição relativa dos diferentes tipos de produtos fabricados no subsector da Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares...19 Quadro 6 - Quantidade global de resíduos industriais perigosos e não perigosos gerada pelos 6 subsectores...35 Quadro 7 - Quantidade anual de resíduos industriais gerada pelo sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados...36 Quadro 8 Classificação CER dos resíduos gerados pelo subsector de Fabricação de Óleos Vegetais Brutos e Refinação de Óleos e Gorduras e sua correlação com as operações que os geram...37 Quadro 9 Classificação CER dos resíduos gerados pelo subsector de Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares e sua correlação com as operações que os geram...38 Quadro 10 Classificação CER dos resíduos gerados pelo subsector de Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina e Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção e sua correlação com as operações que os geram...39 Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página iv

6 Quadro 11 Classificação CER dos resíduos gerados pelo subsector de Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene e sua correlação com as operações que os geram...40 Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página v

7 ÍNDICE DE GRÁFICOS Gráfico 1 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Óleos Vegetais Brutos...5 Gráfico 2 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector da Refinação de Óleos e Gorduras...6 Gráfico 3 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares...6 Gráfico 4 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina...7 Gráfico 5 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção...7 Gráfico 6 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene...8 Gráfico 7 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Óleos Vegetais Brutos...9 Gráfico 8 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Refinação de Óleos e Gorduras...10 Gráfico 9 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares...10 Gráfico 10 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina...11 Gráfico 11 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção...11 Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página vi

8 Gráfico 12 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene...12 Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página vii

9 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1 Diagrama do processo de fabrico de óleos vegetais brutos...14 Figura 2 Diagrama do processo de refinação de óleos e gorduras...18 Figura 3 Diagrama do processo de fabrico de margarinas...21 Figura 4 Diagrama do processo de fabrico de sabão base...23 Figura 5 Diagrama do processo de fabrico de sabão "off"...24 Figura 6 Diagrama do processo de fabrico de sabão "super"...25 Figura 7 Diagrama do processo de fabrico de sabão "mole"...26 Figura 8 Diagrama do processo de fabrico de detergentes em pó atomizados...28 Figura 9 Diagrama do processo de fabrico de detergentes em pó não atomizados..29 Figura 10 Diagrama do processo de fabrico de detergentes líquidos...29 Figura 11 Diagrama do processo de fabrico de detergentes para cozinha, casa de banho e lava-tudo...30 Figura 12 Diagrama do processo de fabrico de produtos de limpeza, polimento e protecção...31 Figura 13 Diagrama do processo de fabrico de perfumes, cosméticos e produtos de higiene...32 Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página viii

10 1.INTRODUÇÃO A Comunidade Europeia, através da Resolução do Conselho de Ministros da União Europeia 97/C76/01, define a actual estratégia comunitária em matéria de gestão de resíduos, numa perspectiva que visa dar prioridade à prevenção em detrimento de acções curativas. Esta posição insere-se numa estratégia mais alargada que tem por base o conceito de desenvolvimento sustentável. Através da Resolução nº 98/97 do Conselho de Ministros, Portugal define a sua estratégia de gestão de resíduos industriais que, para além de reafirmar o princípio da responsabilidade do produtor pelo destino dos resíduos que produz, refere que uma eficiente gestão de resíduos industriais passa necessariamente pela separação dos restantes tipos de resíduos, nomeadamente os urbanos, bem como a sua separação em banais e perigosos. De forma a dar cumprimento às resoluções referidas, surge em 1999 o Plano Estratégico de Gestão de Resíduos Industriais (PESGRI), aprovado pelo Decreto-Lei nº516/99 de 2 de Dezembro, que define as directrizes gerais para a gestão dos resíduos industriais produzidos em Portugal. Na sequência da implementação do PESGRI surge o Plano Nacional de Prevenção de Resíduos Industriais (PNAPRI), que consiste num conjunto de metas e acções faseadas no tempo que visam a prevenção dos resíduos industriais. Associados ao PNAPRI foram elaborados Guias Técnicos Sectoriais específicos para cada sector industrial. Assim, surge o presente Guia Técnico, relativo ao Sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados. Este documento pretende ser um instrumento de trabalho, que auxilie as empresas na adopção de soluções de produção ecoeficiente, por forma a reduzir o quantitativo e/ou perigosidade dos resíduos actualmente produzidos pelo sector, introduzindo, simultaneamente, benefícios económicos ao nível do processo de fabrico. Neste sentido, efectuou-se um levantamento da quantidade de resíduos industriais actualmente produzidos pelo sector, da situação das empresas no que diz respeito à prevenção de resíduos e das tecnologias e medidas de prevenção já aplicadas ou com potencial de aplicação nas empresas portuguesas. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 1

11 2.OBJECTIVOS O presente Guia Técnico pretende ser um instrumento de consulta para as empresas do sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados, onde poderão encontrar referidas tecnologias e medidas de prevenção conducentes a uma minimização da quantidade e/ou da perigosidade dos resíduos actualmente produzidos, de uma forma economicamente atractiva e assim apoiar as empresas na tomada das decisões mais correctas no domínio da prevenção dos resíduos industriais por elas produzidos. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 2

12 3.CARACTERIZAÇÃO DO SECTOR 3.1. SUBSECTORES INDUSTRIAIS E UNIVERSO DE ESTUDO O Sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados é bastante diversificado, englobando a produção de diferentes tipos de produtos. Sendo assim, este sector está dividido nos 6 subsectores, referidos no Quadro 1, de acordo com a classificação da actividade económica das empresas que dele fazem parte. Quadro 1 Subsectores que constituem o Sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados e principais produtos associados. Sector dos Óleos vegetais, derivados e equiparados Subsector CAE Principais produtos Fabricação de Óleos Vegetais Brutos Óleo de girassol; óleo de soja; farinhas para rações Refinação de Óleos e Gorduras Óleos e azeite refinados Fabricação de Margarinas e de Gorduras Alimentares Similares Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene Margarinas; minarinas; cremes para barrar; shortenings Sabões; detergentes para roupa e loiça Ceras; graxas; produtos de limpeza de chão; desengordurantes; produtos de conservação da madeira Produtos para cuidado da pele; shampoos; amaciadores; perfumes; after-shaves; dentífricos; cremes para a barba Com a colaboração da Federação das Indústrias de Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados (FIOVDE), foram seleccionadas, em cada um destes subsectores, empresas para serem visitadas. No Quadro 2, apresenta-se, para os 6 subsectores, o número de empresas das quais foi possível obter dados reais sobre a quantidade de resíduos gerada, relativamente ao número total de empresas existentes. Os dados relativos ao número total de Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 3

13 empresas são o resultado da conjugação das informações fornecidas pela FIOVDE, pelo Instituto Nacional de Estatística (INE) e pelo Ministério do Trabalho (através do Departamento de Estatística do Trabalho, Emprego e Formação Profissional - DETEFP). Verifica-se que em determinados subsectores, nomeadamente de uma forma mais acentuada nos subsectores da Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene e Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina, existem muitas empresas que exercem apenas actividade comercial, apesar de possuírem um número de CAE que as classifica como fabricantes. Para visita foram apenas seleccionadas empresas fabricantes. Neste enquadramento é de realçar que do total de empresas fabricantes eram conhecidos valores reais da quantidade de resíduos gerados para cerca de 53% dessas empresas. A caracterização do sector é feita para o universo de todas as empresas existentes. Relativamente à quantificação dos resíduos, foi efectuada a sua extrapolação para as restantes 47% de empresas. Quadro 2 Número de empresas das quais existem dados sobre a quantidade de resíduos gerada e número total de empresas existentes (fabricantes e não fabricantes) em cada um dos 6 subsectores. Subsector Fabricação de Óleos Vegetais Brutos Refinação de Óleos e Gorduras Fabricação de Margarinas e de Gorduras Alimentares Similares Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene Nº total de empresas Fabricantes Não Fabricantes Empresas para as quais existem dados sobre a quantidade de resíduos gerada em 1998 Nº de empresas % de empresas % % % % TOTAL % Fonte : FIOVDE; INE; DETEFP Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 4

14 3.2. DISTRIBUIÇÃO GEOGRÁFICA A distribuição geográfica das empresas pertencentes aos 6 subsectores que constituem o sector dos Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados é apresentada nos Gráficos 1 a 6 e é baseada nos dados fornecidos pelo Ministério do Trabalho (Departamento de Estatística do Trabalho, Emprego e Formação Profissional DETEFP) relativos a Uma vez que existe alguma diversidade no tipo de produtos fabricados pelos 6 subsectores, é representada a distribuição geográfica para cada um deles individualmente. Dada a impossibilidade de identificar, separadamente, as empresas fabricantes e não fabricantes ambas foram consideradas para esta representação. Alentejo 10% Algarve 10% Açores 0% Madeira 0% Norte 10% Centro 20% L.V.T. 50% Gráfico 1 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Óleos Vegetais Brutos (CAE 15413). Verifica-se que 50% das empresas do subsector da Fabricação de Óleos Vegetais Brutos se encontra a exercer a sua actividade industrial na região de Lisboa e Vale do Tejo, seguindo-se a região Centro, onde estão localizadas 20% das empresas, distribuindo-se as restantes pelas regiões Norte, Alentejo e Algarve. Nas regiões autónomas da Madeira e dos Açores não existem empresas deste subsector. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 5

15 Alentejo 14% Açores 0% Algarve Madeira 0% 0% Norte 14% Centro 14% L.V.T. 58% Gráfico 2 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector da Refinação de Óleos e Gorduras (CAE 15420). No subsector da Refinação de Óleos e Gorduras a maioria das empresas está situada na região de Lisboa e Vale do Tejo (58%), distribuindo-se as restantes, igualmente, pelas regiões Norte, Centro e Alentejo. Açores Algarve 0% Madeira 0% Alentejo 0% 0% L.V.T. 67% Norte 33% Centro 0% Gráfico 3 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Margarinas e de Gorduras Alimentares Similares (CAE 15430). O subsector da Fabricação de Margarinas e de Gorduras Alimentares Similares, constituído apenas por 3 empresas, está concentrado na região de Lisboa e Vale do Tejo (2 empresas) e na região Norte (1 empresa). Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 6

16 L.V.T. 44% Algarve 0% Alentejo 0% Madeira 3% Açores 0% Norte 45% Centro 8% Gráfico 4 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina (CAE 24511). O subsector da Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina, está concentrado na região de Lisboa e Vale do Tejo e na região Norte. A região Centro tem apenas 8% das empresas existentes e a região autónoma da Madeira 3%, não existindo nenhuma empresa nas regiões do Alentejo, do Algarve e na região autónoma dos Açores. Alentejo 0% Açores Algarve 0% 4% Madeira 0% Norte 29% L.V.T. 53% Centro 14% Gráfico 5 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção (CAE 24512). Mais de 50% das empresas do subsector da Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção desenvolvem a sua actividade na região de Lisboa e Vale do Tejo, seguindo-se a região Norte com 29% das empresas e a região Centro com 14%. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 7

17 Algarve 2% Alentejo 0% Açores 0% Madeira 0% Norte 12% Centro 14% L.V.T. 72% Gráfico 6 Distribuição percentual das empresas por região do país no subsector de Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene (CAE 24520). A maioria das empresas pertencentes ao subsector da Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene desempenha a sua actividade na região de Lisboa e Vale do Tejo, seguindo-se a região Centro e a região Norte, onde se situam, respectivamente, cerca de 14% e 12% do total de empresas deste subsector ANÁLISE DA DIMENSÃO DAS EMPRESAS Pessoal ao serviço No Quadro 3 é indicada a distribuição, numérica e percentual, das empresas pelos vários escalões de pessoal ao serviço para os 6 subsectores estudados, tendo em conta os dados fornecidos pelo Ministério do Trabalho (Departamento de Estatística do Trabalho, Emprego e Formação Profissional DETEFP) relativos a Para cada subsector, separadamente, é apresentada graficamente essa distribuição percentual, nos Gráficos 7 a 12. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 8

18 Quadro 3 Distribuição numérica e percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço, para os 6 subsectores. Subsector Fabricação de Óleos Vegetais Brutos Refinação de Óleos e Gorduras Fabricação de Margarinas e de Gorduras Ali Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene Fonte : DETEFP, 1998 Nº de empregados Nº de empresas % do número total de empresas 40% 30% 20% 0% 10% 0% Nº de empresas % do número total de empresas 29% 29% 42% 0% 0% 0% Nº de empresas % do número total de empresas 0% 0% 33% 67% 0% 0% Nº de empresas % do número total de empresas 39% 31% 19% 0% 11% 0% Nº de empresas % do número total de empresas 64% 18% 11% 7% 0% 0% Nº de empresas % do número total de empresas 56% 16% 12% 11% 5% 0% 0% 10% 0% 20% 30% 40% >500 Gráfico 7 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Óleos Vegetais Brutos (CAE 15413). Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 9

19 0% 42% 29% >500 29% Gráfico 8 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Refinação de Óleos e Gorduras (CAE 15420). As empresas pertencentes aos subsectores da Fabricação de Óleos Vegetais Brutos e da Refinação de Óleos e Gorduras são na sua maioria pequenas ou médias empresas empregando menos de 50 trabalhadores. 0% 67% 33% >500 Gráfico 9 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Margarinas e de Gorduras Alimentares Similares (CAE 15430). Relativamente ao subsector da Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares duas das empresas empregam entre 50 a 100 trabalhadores, sendo a outra empresa de menor dimensão, empregando menos de 50 trabalhadores. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 10

20 0% 11% 0% 19% 39% >500 31% Gráfico 10 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina (CAE 24511). Dentro deste subsector, empresas de grande dimensão coexistem com pequenas e médias empresas, existindo uma percentagem de 11% que empregam mais de 100 trabalhadores. Nesta representação estão incluídas empresas apenas comerciais que muito provavelmente estarão no escalão dos 0-9 trabalhadores, o que justifica a percentagem de 39% de empresas pertencentes a este escalão. 11% 7% 0% 18% 64% >500 Gráfico 11 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção (CAE 24512). No subsector da Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção todas as empresas empregam menos de 100 trabalhadores. Existem 64% de empresas com menos de 9 trabalhadores que incluem, com certeza, empresas comerciais. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 11

21 11% 5% 0% 12% 16% 56% >500 Gráfico 12 Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço no subsector da Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene (CAE 24520). No subsector da Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene existem empresas de diferentes dimensões, coexistindo empresas com mais de 100 trabalhadores com empresas familiares, algumas com menos de 4 trabalhadores. Um grande número de empresas (56%) são pequenas empresas, com menos de 9 trabalhadores. As maiores empresas, com mais de 100 trabalhadores, representam apenas 5% do total de empresas existentes. Estas são, no entanto, as empresas mais fortes e estáveis, tendo as empresas mais pequenas tendência para desaparecerem Volume de negócios Em 1998, segundo dados do Instituto Nacional de Estatística (INE) e da Federação das Indústrias de Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados (FIOVDE), o volume total de negócios efectuado no sector de Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados foi de 268,7 milhões de contos, distribuídos pelos 6 subsectores da forma indicada no Quadro 4. Para os subsectores de Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina e Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção não está contabilizado para cada um deles individualmente o volume de negócios, razão pela qual se apresenta o volume de negócios total dos dois subsectores. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 12

22 Quadro 4 Volume de negócios, em 1998, dos 6 subsectores do sector de Óleos Vegetais, Derivados e Equiparados. Subsector CAE Volume de negócios (milhões de contos) Fabricação de Óleos Vegetais Brutos ,6 Refinação de Óleos e Gorduras ,4 Fabricação de Margarinas e de Gorduras Alimentares Similares ,3 Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção ,8 Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene ,6 TOTAL 268,7 Fonte: INE ; FIOVDE (1998) 3.4. CARACTERIZAÇÃO DO PROCESSO DE FABRICO Fabricação de Óleos Vegetais Brutos Os óleos vegetais são obtidos a partir de sementes e frutos oleaginosos, sendo em Portugal as sementes mais utilizadas as de girassol e as de soja. A semente de soja é essencialmente processada com o objectivo de obtenção de farinhas e pasta, matéria-prima essencial na indústria das rações para onde é posteriormente canalizada, tendo a produção de óleo um carácter secundário, o que se justifica pelo facto de o óleo de soja não constar tradicionalmente dos hábitos alimentares da maioria dos portugueses. No caso do girassol assiste-se a uma situação inversa, assumindo a pasta e as farinhas obtidas no processo de extracção um carácter secundário. O processo de fabrico de extracção do óleo destas sementes é constituído pelas operações que a seguir se descrevem de uma forma resumida e esquematizadas na Figura 1. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 13

23 Sementes Pesagem / Limpeza Resíduos / Armazenagem (paus, raízes,...) Descasque Resíduos (casca) Preparação (trituração, laminagem) vapor directo vapor directo Extracção mecânica Pasta Extracção por solvente Pasta Dessolventização Farinha Granulação Farinha granulada Óleo bruto Bolo de filtração Hexano Condensação e Separação solvente/ água Miscela Efluente líquido Hexano + Água Filtração Óleo bruto Destilação Refinação Hexano + Água Óleo bruto Refinação Figura 1 Diagrama do processo de fabrico de óleos vegetais brutos. Pesagem / Limpeza / Armazenagem A semente é, inicialmente, pesada, limpa (separação de impurezas normalmente orgânicas e, por vezes, metálicas) e armazenada. Descasque Nalguns estabelecimentos, antes de se iniciar o processamento da semente, é efectuada uma operação de descasque para separação do miolo. Preparação O processamento da semente inicia-se pela sua trituração e/ou laminagem, que vai facilitar, posteriormente, a extracção do óleo. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 14

24 Extracção mecânica Esta operação é apenas efectuada sobre as sementes de mais elevado teor em gordura, como é o caso das sementes de girassol, que contêm cerca de 50% de gordura, sendo estas sujeitas a uma pressão mecânica que lhes extrai cerca de 30% da referida matéria gorda. Desta operação obtém-se uma pasta, contendo ainda cerca de 20% da gordura e que é posteriormente submetida a uma extracção por solvente, e óleo bruto que é posteriormente filtrado e refinado. A extracção é efectuada após aquecimento das sementes Extracção por solvente As pastas e as sementes de menor teor de gordura, como é o caso das sementes de soja, são submetidas a uma extracção química por solvente. A extracção por solvente consiste na aspersão, em contra corrente, de um solvente (normalmente hexano) sobre as sementes já laminadas e secas ou sobre a pasta a uma temperatura de cerca de 60ºC (no caso das sementes de girassol). Desta operação resulta uma pasta com um teor de óleo inferior a 1% e impregnado de solvente e a miscela (mistura de óleo e solvente). Dessolventização A pasta é, posteriormente, submetida a um tratamento térmico, entre 70ºC a 100ºC, denominado dessolventização, através do qual é extraído o solvente por arrastamento com vapor directo. A farinha resultante desta operação pode ser posteriormente granulada, constituindo matéria prima para alimentos compostos para animais. A mistura de solvente e vapor de água é condensada, sendo o hexano, após separação da água, reutilizado no processo de extracção. Destilação A miscela é submetida a um processo de destilação que permite separar o solvente do óleo. O destilado de solvente e água é condensado, sendo o hexano, após separação da água, reutilizado no processo de extracção e o óleo, já isento de solvente, arrefecido e armazenado para depois ser refinado. Do processo de extracção de óleos vegetais geram-se resíduos nas operações de limpeza, armazenagem e descasque da semente, na operação de filtração do óleo (bolos de filtração) e alguns resíduos da limpeza das próprias instalações. Estes resíduos são, normalmente, depositados em aterro. No entanto, as cascas Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 15

25 provenientes da operação de descasque e os bolos de filtração podem ser, incorporados nas farinhas, não constituindo neste caso um resíduo desta actividade Refinação de Óleos e Gorduras O processo de Refinação de Óleos e Gorduras consiste numa série de operações a que estes são submetidos para remoção de impurezas e constituintes indesejáveis, de modo a torná-los aptos ao consumo humano. O processo é constituído pelas seguintes operações : Neutralização A operação de neutralização consiste em eliminar os ácidos gordos livres sob a forma de sabões, através da adição de soda cáustica, com posterior separação. No entanto, inicialmente, é adicionado ácido fosfórico de modo a eliminar os fosfolípidos. Para efectuar a neutralização o óleo é aquecido com vapor até cerca de 80ºC e adicionada soda cáustica em função da acidez do óleo. Após a reacção o óleo é separado da pasta de neutralização por centrifugação. Desmargarinação Determinados óleos, nomeadamente óleos de girassol, contêm álcoois gordos que à temperatura ambiente solidificam e precipitam e que é necessário remover. A sua remoção é efectuada por abaixamento da temperatura do óleo até cerca de 10ºC o que provoca a cristalização dos álcoois, designados por margarinas, e a sua posterior separação. Os óleos que não contêm estes compostos, como é o caso do óleo de soja, não são submetidos a esta operação. Lavagem Após a desmargarinação (ou neutralização) o óleo é lavado. A lavagem é efectuada em uma ou duas etapas, por adição de água à temperatura de cerca de 90ºC. Esta operação permite eliminar as substâncias alcalinas, sabão e soda em excesso, sendo as duas fases formadas separadas por centrifugação. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 16

26 Branqueamento A operação de branqueamento consiste no tratamento do óleo com terras activadas por forma a adsorver pigmentos que conferem cor ao óleo. Neste tratamento eliminamse produtos de oxidação, tais como peróxidos, aldeídos e cetonas, pigmentos, tais como carotenos e clorofila e resíduos de sabão. A quantidade de terra a utilizar depende do tipo de óleo e da cor final pretendida, que se determina numa escala (lovibond) em amarelo e vermelho. O resíduo sólido formado (terra de branqueamento com os vários produtos adsorvidos e algum óleo que é arrastado) é separado do óleo por filtração. Desodorização Através da operação de desodorização removem-se substâncias voláteis que conferem odor e sabor ao óleo. Esta operação realiza-se a ºC numa torre de stripping sob vácuo, sendo o aquecimento do óleo efectuado com vapor indirecto. É feita a introdução em vários pontos de azoto ou vapor de água, que circula em contra corrente com o óleo, por forma a arrastar todos os compostos voláteis indesejáveis. A utilização de azoto em vez de vapor gera menos águas residuais, pela inexistência de condensados. Polimento O óleo sofre uma operação final de arrefecimento e filtração para lhe serem retiradas quaisquer impurezas que ainda existam e é depois armazenado em tanques apropriados à sua boa conservação, para posterior embalamento. O processo de refinação de óleos e gorduras gera resíduos sólidos (ou pastosos) constituídos por matéria gorda provenientes das operações de neutralização e desmargarinação. As terras activadas utilizadas no branqueamento constituem também um resíduo, assim como o bolos de filtração resultantes da operação de polimento. No entanto, alguns destes fluxos secundários, nomeadamente a matéria gorda proveniente da operação de neutralização e as terras activadas, podem ser incorporados nas farinhas, não constituindo neste caso resíduos desta actividade. Na Figura 2 é apresentado o diagrama do processo de refinação de óleos, com as várias operações atrás descritas. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 17

27 Óleo bruto Ác. fosfórico Soda cáustica Neutralização / Centrifugação Pasta de neutralização Desmargarinação / Centrifugação Resíduo (margarinas) Água Lavagem / Centrifugação Efluente líquido (ág. de lavagem) Terra activada Branqueamento / Filtração Bolo de filtração Vapor Desodorização Resíduo líquido (condensados) Polimento Resíduo (arrefecimento/filtração) (bolo de filtração) Óleo refinado Garrafas tampas/cápsulas Rótulos Enchimento Capsulagem Rotulagem Resíduos (garrafas, rótulos,etc) Caixas de cartão Filme retráctil Embalamento Resíduos de material de embalamento Óleo refinado embalado Figura 2 Diagrama do processo de refinação de óleos e gorduras. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 18

28 Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares No subsector da Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares é possível distinguir dois grandes segmentos com características distintas ao nível do tipo de cliente e de utilização dada ao produto e que são o segmento das margarinas domésticas e o segmento das margarinas industriais. O primeiro inclui, para além da fabricação de diversos tipos e formatos de margarina para uso culinário e/ou para barrar, cremes para barrar, minarinas (margarinas light), shortenings e gorduras hidrogenadas. O segmento das margarinas industriais inclui a fabricação de margarinas industriais destinadas na sua maioria a incorporar, como matéria-prima, produtos como massas, folhados, pré-embalados, etc. No Quadro 5 apresenta-se a composição relativa dos principais tipos de produtos fabricados neste subsector. Quadro 5 Composição relativa dos diferentes tipos de produtos fabricados no subsector da Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares Margarinas (domésticas /industriais) Matéria gorda Fase aquosa Sal / Conservantes Diversos 80% 16% 3% 1% Minarinas <40% 60% 3% <1% Cremes para barrar <70% 30% 3% <1% Shortenings / Gorduras hidrogenadas 100% Fonte : Contrato de Adaptação Ambiental Relatório final Situação Económico-Financeira, Fiovde, 2000 Margarinas As margarinas são fabricadas a partir de misturas de diferentes tipos de óleos, recebendo as empresas os óleos já refinados ou em bruto. Neste último caso, as empresas efectuam previamente a refinação dos óleos, conforme descrito anteriormente. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 19

29 A fabricação de margarina, esquematizada no diagrama de fabrico da Figura 3, inicia- -se com a hidrogenação de parte dos óleos já refinados, através da injecção de hidrogénio num reactor contendo a mistura de óleos e um catalizador à base de níquel. Esta reacção, realizada a quente (175ºC -190ºC) e sob pressão, promove a saturação selectiva dos ácidos gordos insaturados, aumentando o seu ponto de fusão e a sua estabilidade. Posteriormente, é feita a preparação da Fase Gorda e da Fase Aquosa. A Fase Gorda é composta pela mistura dos óleos e diferentes aditivos nomeadamente emulsionantes, aromatizantes e corantes. A Fase Aquosa é constituída por água à qual se pode adicionar leite, salmoura, amido e, em alguns casos, ácido cítrico para correcção do ph. Estas duas fases são em seguida misturadas num tanque de emulsão com aquecimento e agitadores de alta velocidade, fase em que se adicionam também as vitaminas. Após a obtenção de uma mistura homogénea, esta é cristalizada por acção do frio (gerado através de um circuito fechado de amoníaco), de que resulta a solidificação das gorduras e, consequentemente, a formação da margarina. Esta é por fim cortada e embalada. Durante os processos de embalamento e de armazenagem, as margarinas rejeitadas devido a estarem mal embaladas sofrem um processo que permite a recuperação da fase gorda e consequentemente o seu reprocessamento. Shortenings e Gorduras O processo de fabrico de shortenings e outras gorduras alimentares é semelhante ao processo de fabrico de margarina, divergindo somente pelo facto de estes produtos não serem emulsões, nem conterem água. Assim, o seu diagrama de fabrico difere do da margarina por não possuir fase aquosa e existir um misturador (com adição de azoto), em vez do emulsionador, para ajuste da densidade do óleo. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 20

30 H 2 mistura de óleos Ni (catalizador) Hidrogenação Óleos hidrogenados Óleos emulsionantes aromatizantes corantes Preparação da Fase Gorda água leite salmoura amido Preparação da Fase Aquosa vitaminas Emulsionamento NH 3 Cristalização Embalamento Resíduos de material de embalagem Margarinas rejeitadas Reprocessamento interno Resíduos de embalagem Armazenagem Margarinas rejeitadas Reprocessamento interno Resíduos de embalagem Figura 3 Diagrama do processo de fabrico de margarinas Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina Sabão Base O sabão é uma mistura de ésteres sódicos de ácidos gordos de cadeia longa. O sabão dispersa-se em agregados esféricos denominados micelas, cada uma das quais pode conter centenas de moléculas de sabão. Uma molécula de sabão tem uma extremidade polar (-COONa) e uma parte não polar constituída por uma longa cadeia carbonada com 12 a 18 radicais alquilo. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 21

31 Para produção de sabões e sabonetes utilizam-se como matérias primas óleos, ácidos gordos, hidróxido de sódio, salmoura e água. Os ácidos gordos são normalmente provenientes do desdobramento com ácido sulfúrico das massas de refinação nas operações de neutralização e de desmargarinação (matéria gorda, ceras, sabão, etc), existentes no processo de refinação de óleos. Estas matérias primas são mantidas dentro de tanques a temperatura controlada. Através de um grupo doseador faz-se a sua alimentação ao autoclave, onde se desenvolvem, em processo contínuo e a uma temperatura de cerca de 120ºC, reacções de saponificação (com os óleos) e de neutralização (com os ácidos gordos) resultando sabões e águas glicéricas. Em seguida, as águas glicéricas e o sabão são separados por centrifugação. O sabão obtido é posteriormente submetido a neutralização através da adição de ácidos gordos, reduzindo-se a alcalinidade de 0,2-0,22 para cerca de 0,07-0,08. O sabão assim obtido encontra-se no estado líquido e é denominado sabão base. Na Figura 4 é apresentado um esquema do diagrama de fabrico com os respectivos resíduos e/ou efluentes gerados. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 22

32 Óleos Ácidos gordos H 2 O Salmoura NaOH Saponificação e Neutralização em autoclave Centrifugação Efluente líquido (ág. glicéricas) Ácidos gordos Neutralização Sabão Base Figura 4 Diagrama do processo de fabrico de sabão base. Sabão Off Ao sabão base líquido são adicionados diferentes aditivos. Após esta mistura o sabão é solidificado por arrefecimento. Segue-se a operação de prensagem após a qual a barra de sabão obtida é cortada à medida e, posteriormente, embalada. É apresentado, na Figura 5, o diagrama de fabrico de sabão off, incluindo os resíduos e efluentes gerados. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 23

33 Sabão Base H 2 O Mistura de óleos Silicato (alcalino) Silicato (adesivo) Mistura (caldeiras de fabrico) Solidificação Prensagem Efluente líquido Sabão rejeitado p/ reprocessamento Corte Embalamento Resíduos de embalagem Sabão "Off" Figura 5 Diagrama do processo de fabrico de sabão off. Sabão Super Para fabricação de sabão super, o sabão base, a 90ºC, sofre uma operação de branqueamento através da mistura de agentes branqueadores, nomeadamente persulfatos de sódio e potássio. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 24

34 Em seguida, o sabão é submetido a secagem sob vácuo, sendo depois prensado. Após uma prensagem preliminar e antes das prensagens intermédia e final, é-lhe adicionado um perfume. O sabão é depois cortado e embalado. Da fabricação de sabão super resultam apenas resíduos da operação de embalamento. Na Figura 6 é apresentado o diagrama de fabrico deste tipo de sabão. Sabão Base Agentes branqueadores Mistura (Branqueação) Secagem Água Perfume Prensagem Sabão rejeitado p/ reprocessamento Corte Embalamento Resíduos de embalagem Sabão "Super" Figura 6 Diagrama do processo de fabrico de sabão super. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 25

35 Sabão Mole O sabão mole é produzido, como se observa na Figura 7, através de uma reacção de neutralização de ácidos gordos com hidróxido de potássio. Esta operação é, normalmente, realizada em descontínuo e a cerca de 80ºC. O sabão obtido, com 70% de humidade e alcalinidade residual, é em seguida arrefecido à temperatura ambiente e expedido em baldes e tambores. Ácidos gordos KOH Neutralização (caldeira com agitador) Sabão "mole" Figura 7 Diagrama do processo de fabrico de sabão mole. Sabonete Os sabonetes têm um processo de fabrico, em termos de resíduos gerados, semelhante ao do sabão super. A massa de sabão produzida é injectada em moldes de diferentes dimensões consoante o formato de sabonete pretendido e é-lhe adicionado um corante e um perfume. Detergentes A fabricação de detergentes pode dividir-se em 3 grandes grupos correspondentes a segmentos com diferentes processos de fabrico e funções distintas : - Fabricação de detergentes em pó; - Fabricação de detergentes líquidos para roupa e louça; - Fabricação de detergentes para cozinha, casa de banho e lavatudo. Os detergentes em pó (atomizados e não atomizados) compreendem essencialmente os detergentes para lavagem à máquina de roupa e louça. A fabricação de detergentes líquidos engloba a fabricação de detergentes para a louça (lavagem manual), roupa e lã e detergentes para a indústria metalomecânica, nomeadamente desengordurantes. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 26

36 O último segmento difere dos dois primeiros pela inclusão nos produtos de álcoois com poder solvente, visto estes terem que combinar simultaneamente uma acção reforçada de limpeza e uma acção desinfectante. Os processos de fabrico, embora diferentes para cada um dos tipos de detergentes atrás referidos, são basicamente operações simples de mistura dos vários reagentes. Faz-se de seguida uma descrição sumária desses processos de fabrico. Detergentes em pó atomizados Um detergente em pó atomizado consiste numa mistura de componentes químicos, cada um dos quais com uma função específica no produto final. As matérias primas são, de uma forma geral, líquidos ou produtos em pó solúveis em água e são, genericamente, agentes tensioactivos, coadjuvantes e aditivos. As matérias primas líquidas são misturadas a quente (cerca de 80ºC) com as matérias primas sólidas numa proporção de acordo com a fórmula específica que se está a produzir, obtendo-se uma mistura homogénea (pasta). Essa mistura é depois bombeada a alta pressão e atomizada numa torre de secagem. O produto seco, sob a forma de esferas, designado por pó base, é posteriormente arrefecido. Em seguida são-lhe adicionados outros componentes sólidos termicamente sensíveis (ex. perborato de sódio, enzimas, perfume, etc), obtendo-se o pó final que é depois embalado. Na Figura 8 é apresentado o diagrama de fabrico dos detergentes em pó atomizados. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 27

37 Agentes tensioactivos Coadjuvantes Mistura de matérias primas Pasta Atomização Pó base Arrefecimento Pó base Aditivos Mistura Pó final Caixas de cartão Autocolantes Filme retráctil Embalamento Resíduos de material de embalagem Detergente em pó emblado Figura 8 Diagrama do processo de fabrico de detergentes em pó atomizados. Detergentes em pó não atomizados A produção de detergentes em pó não atomizados, esquematizada na Figura 9, consiste basicamente na mistura mecânica das diferentes matérias primas, as quais são na sua maioria sólidas. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 28

38 Agentes tensioactivos Coadjuvantes Aditivos Mistura mecânica das m.p. Detergente em pó Caixas de cartão Autocolantes Filme retráctil Embalamento Resíduos de material de embalagem Detergente em pó embalado Figura 9 Diagrama do processo de fabrico de detergentes em pó não atomizados. Detergentes líquidos No que respeita à fabricação de produtos líquidos, são essencialmente utilizados processos de mistura e homogeneização a partir de matérias primas na sua maioria líquidas. O processo de fabrico pode representar-se de uma forma genérica pelo diagrama da Figura 10. Agentes tensioactivos Aditivos Mistura e homogeneização das m.p. Detergente líquido Embalagens Rótulos Enchimento / Rotulagem Caixas de cartão Autocolantes Filme retráctil Embalamento Resíduos de material de embalagem Detergente líquido embalado Figura 10 Diagrama do processo de fabrico de detergentes líquidos. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 29

39 Detergentes para cozinha, casa de banho e lavatudo O processo de fabrico deste tipo de produtos, representado na Figura 11, é semelhante ao processo de fabrico dos detergentes líquidos com a diferença de uma das matérias primas ser um álcool com poder solvente. Agentes tensioactivos Aditivos Álcoois Mistura e homogeneização das m.p. Embalagens Rótulos Enchimento / Rotulagem Caixas de cartão Autocolantes Filme retráctil Embalamento Resíduos de material de embalagem Detergente líquido embalado Figura 11 Diagrama genérico do processo de fabrico de detergentes para cozinha, casa de banho e lava-tudo Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção Este subsector engloba a fabricação de uma vasta gama de produtos entre os quais se podem referir ceras para o chão (líquidas e sólidas), produtos de tratamento e restauro de madeira, graxas para calçado, autobrilhantes para calçado (esponjas), blocos sanitários, desinfectantes sanitários líquidos, blocos anti-traça e insecticidas domésticos. O seu processo de fabrico, representado na Figura 12, consiste basicamente numa mistura simples das várias matérias primas de entre as quais se podem referir ceras, parafina, corantes, perfume, solventes, óleo mineral, etc. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 30

40 As embalagens de enchimento dos diferentes produtos variam consoante o tipo de produto, utilizando-se, por exemplo, bolsas de plástico e frascos para ceras, latas para graxas de calçado, frascos para produtos de tratamento da madeira e suportes plásticos para blocos sanitários. Após o enchimento do produto, as embalagens são agrupadas em conjuntos de um determinado número de unidades e colocadas em caixas de cartão, que são posteriormente envolvidas em filme plástico. Para alguns produtos não se utilizam as caixas de cartão, sendo as embalagens agrupadas e envolvidas directamente com filme plástico. Matérias primas Mistura das m.p. (a quente ou a frio) Embalagens Enchimento Rótulos Rotulagem ou Gravação Caixas de cartão Autocolantes Filme retráctil Embalamento em caixa Resíduos de material de embalagem de cartão ou Peliculagem Figura 12 Diagrama genérico do processo de fabrico de produtos de limpeza, polimento e protecção. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 31

41 Fabricação de Perfumes, Cosméticos e Produtos de Higiene O subsector da fabricação de perfumes, cosméticos e produtos de higiene pessoal compreende a fabricação de perfumes, águas de colónia, after-shaves, produtos diversos de toillete, produtos para cuidados da pele, produtos para cuidado do cabelo (champôs, cremes amaciadores, tintas, etc) e produtos de higiene bucal. O seu processo de fabrico, que consiste basicamente numa mistura simples das várias matérias primas, pode ser esquematizado genericamente da forma indicada na Figura 13. Matérias Primas Formulação (mistura) Embalagens Enchimento Tampas/Cápsulas Capsulagem Resíduos de cápsulas Rótulos Rotulagem Resíduos de rótulos Caixas de cartão Autocolantes Filme retráctil Embalamento Resíduos de material de embalagem Produto embalado Figura 13 Diagrama genérico do processo de fabrico de, perfumes, cosméticos e produtos de higiene. Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 32

42 3.5. RESÍDUOS INDUSTRIAIS Análise global dos resíduos do sector A inventariação do tipo e quantidade de resíduos industriais gerados por cada um dos seis subsectores e apresentada nos quadros seguintes, foi efectuada com base nos dados fornecidos pelo Instituto dos Resíduos, provenientes dos Mapas de Registo de Resíduos de 1998, em valores fornecidos pelas empresas que foram visitadas pela equipa que elaborou o presente Guia e/ou que preencheram o inquérito enviado pela referida equipa e ainda com base em extrapolações efectuadas partindo dos valores disponíveis, uma vez que não havia quantificação dos resíduos gerados por todas as empresas existentes. Com as visitas e o preenchimento do inquérito pretendeu-se também correlacionar os diferentes resíduos com as operações que os geram. Para efectuar a quantificação e extrapolação dos resíduos gerados pelos subsectores da Fabricação de Óleos Vegetais Brutos e Refinação de Óleos e Gorduras tornou-se necessário agrupar estes dois subsectores, dado que muitas das empresas desenvolvem as duas actividades, tendo algumas delas os dois números de CAE. A extrapolação dos resíduos para estes subsectores foi efectuada com base na semelhança entre o tipo e dimensão das empresas para as quais não existiam dados (uma empresa de grande dimensão e 3 empresas de pequena dimensão) com outras para as quais estavam quantificados os resíduos. No subsector da Fabricação de Margarinas e Gorduras Alimentares Similares existem actualmente apenas 3 empresas para as quais estavam contabilizados os resíduos gerados, não tendo sido, por isso, necessário efectuar qualquer extrapolação. Relativamente aos subsectores de Fabricação de Sabões, Detergentes e Glicerina e Fabricação de Produtos de Limpeza, Polimento e Protecção, foi também necessário efectuar a extrapolação da quantidade de resíduos gerada para o total de 28 empresas fabricantes existentes em Portugal, uma vez que os dados disponíveis eram respeitantes apenas a 11 empresas. No entanto, nessa quantificação estavam contabilizados a maior parte dos resíduos, uma vez que estavam já incluídas todas as empresas de grande dimensão existentes em Portugal (7 empresas). Para além dos dados destas 7 empresas, estavam contabilizados os resíduos de 3 empresas de média dimensão e a uma empresa de pequena dimensão. Para a extrapolação das restantes 4 empresas de média dimensão e 13 de pequena dimensão considerou-se Guia Técnico Sector dos Óleos Vegetais Derivados e Equiparados Página 33