O que é Integração das Técnicas de Monitoramento?

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Antônio Almada Benevides
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2 Análise de Vibração + Análise de Óleo O que é Integração das Técnicas de Monitoramento? Programas atuais de monitoramento da gestão das condições de ativos que desejam avançar rumo a uma verdadeira "Manutenção de Classe Mundial" devem incorporar mais de uma tecnologia em suas ferramentas de diagnósticos. Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

uma verdadeira "Manutenção de Classe Mundial" devem incorporar mais de uma tecnologia em suas

3 Análise de Vibração + Análise de Óleo Qual a vantagem da Integração? Em um estudo abrangente em uma usina nuclear desde de 1994 mostrou claramente como a integração do óleo com análise de vibração poderiam ampliar a profundidade e amplitude de um programa de monitoramento de condição na planta, pois foi feita uma comparação adequada dos pontos fortes e fracos de análise de óleo e análise de vibração. Não só retratam claramente essa correlação, mas também mostra como os resultados da tecnologia pode complementar uma com a outra. Importante dizer que quando a análise de óleo e análise de vibração estão "casados " dentro de um programa, os pontos fracos de uma tecnologia pode ser superada por pontos fortes da outra. Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

$monitoramento de condição na planta, pois foi feita uma comparação adequada dos pontos fortes e fracos de análise de óleo e análise de vibração.$

4 Análise de Vibração Desbalanceamento Desalinhamento Rolamento com Falha Lubrificação Deficiente Solução Balancear Alinhar Substituir Lubrificação Investigativa Trocar o óleo; Relubrificar; Treinar lubrificadores; Eliminar contaminantes;...

Balancear Alinhar Substituir Lubrificação Investigativa

lubrificação Vibração excessiva Corrigir sobrecarga

5 Fatores externos Sobrecarga de matéria prima ou produto no rotor Erros de montagem de sistemas de lubrificação Vibração excessiva Corrigir sobrecarga Montagens corretas Balancear Eliminar Excitações Dinâmicas Alinhar

6 Análise de Óleo Desgaste de engrenagens Obs: Todas de mesmo material A.V. Investigativa Solução Qual engrenagem especifica deve ser substituida. Conhecimentos: Monitoramento (A.V. e A.O.)

7 Não apresentava desgaste! A vibração não pegou? Análise de Vibração Análise de Óleo Quem vai resolver o problema do meu equipamento?

8 Análise de Vibração Análise de Óleo

9 Muitas vezes acreditamos que a condição que coletamos os dados de vibração fica estática até a próxima medição e não é verdade, pois os itens abaixo são provas disso e a análise de óleo pode agregar valor com a sua integração. Sobrecarga Ressonância Batimento Inversores de Frequência Erros operacionais Procedimentos de Parada e Partida de equipamentos

de óleo pode agregar valor com a sua integração.

Os rolamentos possuem estágios de falhas e devem ser substituídos antes de entrar na sua fase final de falha, através dos métodos de análise de vibração, porém sozinha a vibração pode não detectar

análise de óleo também monitora os estágios de falhas dos rolamentos, porém utilizando um método diferente, através do tipo e tamanho das partículas encontradas na amostra.

10 Os rolamentos possuem estágios de falhas e devem ser substituídos antes de entrar na sua fase final de falha, através dos métodos de análise de vibração, porém sozinha a vibração pode não detectar todos os problemas em todas as máquinas e em alguns casos, pode não detectar tais falhas até um dano considerável presente, que pode ter transmitido em componentes vizinhos. análise de óleo também monitora os estágios de falhas dos rolamentos, porém utilizando um método diferente, através do tipo e tamanho das partículas encontradas na amostra. Ao integrar com análise de vibração, mesmo a vibração não estando no seu último estágio de falha algumas considerações são feitas e a tomada de decisão é pensando na saúde do equipamento. Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting e Mobius Institute

Metal Desgastado Alumínio Cromo Cobre Ferro Chumbo Níquel Prata Estanho Possível Origem Rolamentos, Bloqueadores, Bombas, Sopradores, Mancais, Acoplamentos, Pistões, Rotores, Arruelas Rolamentos,

11 Metal Desgastado Alumínio Cromo Cobre Ferro Chumbo Níquel Prata Estanho Possível Origem Rolamentos, Bloqueadores, Bombas, Sopradores, Mancais, Acoplamentos, Pistões, Rotores, Arruelas Rolamentos, Bombas, Anéis, Hastes Rolamentos, Mancais, Acoplamentos, Pistões, Bombas, Arruelas Rolamentos, Bloqueadores, Virabrequim, Cilindros, Discos, Engrenagens, Pistões, Bombas, Eixos Rolamentos Rolamentos, Eixos, Válvulas Rolamentos, Mancais, Soldas Rolamentos, Mancais, Pistões Mobius Institute

Acoplamentos, Pistões, Bombas, Arruelas Rolamentos, Bloqueadores, Virabrequim, Cilindros, Discos, Engrenagens, Pistões,

12 REGIÃO DE DESGASTE NORMAL REGIÃO DE DESGASTE ANORMAL FERROGRAPHY Análise de partículas desgastadas Espectroscopia SPECTROSCOPY Tamanho da partícula de desgaste (micrômetros) Mobius Institute

13 Olhando para os dados disponíveis hoje, vários fatores importantes emergem: Análise DETECÇÃO PRECOCE de rolamentos PROBLEMAS em Óleos são tipicamente mais hábeis na detecção de condições de falha prematura do rolamento. Quando ambas as tecnologias detectam falhas, o diagnóstico do problema e sua avaliação raramente é incorreta; EFEITO DA INTEGRAÇÃO DE ÓLEO E ANÁLISE DE VIBRAÇÃO - Detectar as falhas é o primeiro passo no diagnóstico do processo de detecção de falhas. Muitas vezes, intervir em substituir um lubrificante ou alterar uma condição de carga pode impedir impactos negativos para as peças das máquinas adjacentes, evitando assim falhas catastróficas e de alto custo para a manutenção; Análise de óleo e análise de vibração são necessários para determinar efetivamente a causa raiz da falha. A confiabilidade da manutenção e operação são substancialmente melhoradas quando ambos os métodos são empregados; A vida da máquina está na lubrificação. A análise do óleo é necessária para avaliar a qualidade desse "sangue da vida", não importa qual o tipo de máquina. Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

Quando ambas as tecnologias detectam falhas, o diagnóstico do problema e sua avaliação raramente é incorreta; EFEITO DA INTEGRAÇÃO DE ÓLEO E ANÁLISE DE VIBRAÇÃO - Detectar as falhas é o primeiro

14 Quais resultados podemos esperar da Integração? Maior probabilidade para detectar falhas; Maior credibilidade para as análises integradas; Maior influência para aqueles que desejam ações corretivas em tempo hábil; Decisões com maior número de informações traduzem diretamente em maior lucro para a Planta ($ $ $) Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

influência para aqueles que desejam ações corretivas em tempo hábil; Decisões com maior número de

15 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O Nesta integração das técnicas foi possível detectar uma falha na lubrificação proveniente de uma contaminação de água, ocasionando um aumento na vibração por deficiência da lubrificação.

16 Manutenção Preditiva A.V / A.O

17 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O Nesta integração das técnicas foi possível detectar uma falha na lubrificação proveniente de uma viscosidade abaixo do recomendado, ocasionando um aumento na vibração por deficiência da lubrificação.

falha na lubrificação proveniente de uma viscosidade

18 Manutenção Preditiva A.V / A.O

19 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O Nesta integração das técnicas foi possível detectar uma evolução considerável nas concentrações dos elementos de desgastes dos componentes internos, através da analise de óleo, ocasionando um aumento na vibração na freqüência de contato dos rotores macho e fêmea do compressor.

considerável nas concentrações dos elementos de desgastes dos componentes

20 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O - Morfologia Foto Micrográfica Descrição Possíveis Causas Esferas Causado por desgaste excessivo em rolamentos. Partícula de soldagem por contato Partículas geradas por micro soldagem, normalmente quando o filme de óleo se rompe, permitindo o contato entre as partes. Causas: sobrecarga, viscosidade, alta velocidade.

21 Manutenção Preditiva A.V / A.O

22 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O Redutor - Moinho Vertical Fábrica de Cimento Vibração apresentava freq. de defeitos BPFI, porém com baixas amplitudes O histórico da corrente do motor, apresentava picos de corrente em grandes períodos Análise de óleo apresentava aumento significativo de ferro e cobre

23 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O Caso: A forma da partícula da esquerda indica um desgaste numa das engrenagens do redutor de velocidade devido a uma sobrecarga ou sobre velocidade. A cor da mesma partícula nos diz que trata-se da coroa de bronze. Na partícula da direita observamos que um dos rolamentos do redutor está sofrendo processo de desgaste do tipo descascamento, típico de fadiga por vida útil.

24 INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

25 LIDERANÇA ÚNICA EQUIPE ÚNICA Domínio do processo de comunicação entre as duas fontes de conhecimentos; Domínio do processo de liderança: Gestão do conhecimento; Gestão dos valores: Conhecimento; Esforço e perceverança; Humildade; Colaboração.

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1 Introdução Análise de Vibração 1-1 MANUTENÇÃO CORRETIVA ou REATIVA (Quebra Repara) È o tipo de Manutenção que ocorre após a quebra do equipamento. Atua somente após a ocorrência da Falha. PREVENTIVA