Corte económico através de materiais espessos e finos.

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1 TruLaser: Corte económico através de materiais espessos e finos. Máquinas ferramentas / Ferramentas eléctricas Tecnologia laser / Electrónica Tecnologia médica

2 À altura do d e s af i o. Conteúdo À altura do desafio. 2 A versatilidade para satisfazer todas as suas necessidades. 4 Conhecimento especializado. 6 TruLaser série TruLaser série TruLaser série TruLaser série Ao escolher a TRUMPF, você escolhe a entrada mais conveniente no mundo do corte a laser. Enquanto lider mundial de mercado, a TRUMPF fornece tudo a partir de uma única origem: máquina, laser, automação, software e serviços. A nossa ampla gama de produtos na cadeia de processamento de chapas metálicas é suportada por uma vasta rede internacional de assistência. Sejam quais forem as suas necessidades, a nossa tecnologia inovadora proporciona a solução mais económica. O nosso equipamento é tão fácil de operar que, mesmo não possuindo experiência, poderá rapidamente cortar peças com a mais elevada qualidade e tirar partido das grandes vantagens do feixe laser: liberdade total de movimentos para cortar uma gama extremamente vasta de tipos e espessuras de materiais. TruLaser série TruLaser série Automação que compensa. 32 Software: Programado para o sucesso. 34 TruServices: Assistência sem igual. 35 TruLaser: Vantagens num ápice A solução mais económica para todas as necessidades. A tecnologia de corte a laser mais inovadora. Extremamente fácil de operar. 4 5 Ampla variedade de contornos, espessuras de chapa e materiais. Tudo a partir de uma única origem: máquina, laser, automação, software, serviços. Pode obter mais informações sobre o TruLaser em 2

3 TruLaser série 1000 Máquinas económicas, compactas e fáceis de utilizar. Estas máquinas compactas e economizadoras de espaço não impressionam apenas pelo investimento e custos operacionais extremamente reduzidos, mas também pela extraordinária facilidade de utilização. TruLaser série 2000 Máquinas com fluxo de material linear. As dimensões compactas e a automação integrada destes sistemas proporcionam uma excelente qualidade no corte de chapas finas. TruLaser série 3000 Máquinas universais standard. A flexibilidade e fiabilidade destas máquinas genuinamente versáteis é excepcional. TruLaser série 5000 Máquinas produtivas. Estes portentos de energia estabelecem elevados padrões de produtividade e de eficiência de custos. TruLaser série 7000 Máquinas de alta precisão para produção em massa. Equipadas com duas cabeças de corte, estas máquinas produzem peças em paralelo: a melhor forma para alcançar a máxima produtividade com o mais elevado nível de precisão. TruLaser série 8000 Máquinas flexíveis para grandes formatos. Estas máquinas proporcionam a melhor relação custo/eficácia e uma excelente qualidade das peças na gama dos grandes formatos. 3

4 Versatilidade para satisfazer as necessidades. Lasers TRUMPF. A TRUMPF disponibiliza uma gama de vários tipos de laser e de potências de saída para satisfazer na íntegra as suas necessidades de processamento. Cada um dos nossos lasers possui vantagens distintivas e convincentes em diferentes áreas de aplicação. Lasers de CO 2 TruFlow Lasers de CO 2 TruCoax Lasers de estado sólido TruDisk Com potências de saída até 7000 W, os laser universais TruFlow cortam todas as espessuras de chapas metálicas com segurança, de forma produtiva e com elevada qualidade. Graças ao arrefecimento de difusão, os lasers TruCoax de baixa manutenção consomem quantidades muito reduzidas de gás de laser, proporcionando cortes precisos e uma excelente qualidade das arestas em chapas finas. Nestes velozes especialistas em chapas finas, o feixe laser é guiado através de uma fibra óptica, que lhes permite oferecer uma alternativa ace ssível de soldadura a laser numa configuração em rede. Ênfase de aplicação Universal Chapa fina TruLaser série 1000 n TruLaser série 2000 n TruLaser série 3000 n TruLaser série 5000 n n TruLaser série 7000 n n TruLaser série 8000 n 4

5 Operação intuitiva. A aprendizagem do funcionamento da máquina é rápida e fácil. Isto significa custos reduzidos com a formação. A instalação, manutenção e programação são igualmente fáceis, bem como o acesso a todas as máquinas. Esforçamo-nos por trabalhar de forma mais eficiente e responsável através do uso sensível dos recursos. Grande flexibilidade para vários contornos, espessuras de chapa e materiais. Com um laser pode cortar qualquer contorno numa grande variedade de materiais e espessuras de chapa. A tecnologia de corte a laser mais inovadora. A TRUMPF investe no seu sucesso continuado. Os nossos encargos com a investigação e desenvolvimento é duas vezes mais elevado do que a média da indústria. Os nossos produtos e funcionalidades inovadoras estabelecem regularmente novos padrões que o transportam para o topo do processamento a laser, tais como a nossa estratégia de cabeçal de corte simples e a nossa cabeçal de corte com espelho. Modo de espera do laser para poupança de energia. Consumo mínimo de gás graças aos diâ metros reduzidos dos bicos. Unidades de arrefecimento extremamente eficientes. Recuperação de energia das transmissões. Recuperação do calor com a interface universal de arrefecimento. Pode obter mais informações sobre efficiency+ em 5

6 Conhecimento especializado. Produtividade, alta qualidade e fiabilidade estas úteis opções ajudam-no a melhorar o fluxo de trabalho. BrightLine DetectLine Este excelente sistema de corte possui bicos de corte especiais que produzem cortes com a qualidade mais elevada em aço inoxidável espesso. A suavidade e esquadria da aresta do corte são muito melhores do que num corte padrão. Não é necessário acabamento. O sistema de câmara inteligente analisa minuciosamente as chapas em processamento e determina a sua posição exacta. A máquina também pode utilizar estes dados para detectar peças já cortadas, para as poder processar com precisão absoluta. Além disso, a DetectLine ajusta automaticamente a posição de focagem. ContourLine Estratégia de cabeçal de corte único A ContourLine torna possível o corte preciso de orifícios contornados com diâmetros muito mais pequenos do que a espessura do material. Um sistema de feixe de impulsos controla a introdução de calor no material. Já não perderá tempo a trocar o cabeçal de corte, reduzindo, desse modo, o tempo de inactividade improdutivo sobretudo ao processar diversos materiais em operações automatizadas. ControlLine FastLine Os sensores mantêm uma distância constante entre o bico de corte e o metal da chapa mesmo quando a chapa é irregular. A boa qualidade do corte é garantida. Além disso, a ControlLine determina a posição da chapa e ajusta o programa de corte, eliminando a necessidade de correcções manuais da posição. A FastLine ajusta previamente e retém todos os parâmetros na transição da perfuração para o corte. Isto aumenta a sua produtividade até 100 %, dependendo do material e do número de contornos. O sistema penetra automaticamente com uma potência inferior do laser e aumenta gradualmente até à potência de corte necessária. 6

7 Qualidade Fiabilidade do processo Produtividade FlyLine LensLine A cabeça de corte desloca-se a alta velocidade numa sequência linha-a-linha através de todo o metal da chapa. O sistema de controlo liga e desliga o feixe e corta todas as secções de contorno no respectivo caminho. Esta estratégia de processamento reduz o tempo despendido na deslocação e posicionamento, sobretudo ao cortar grelhas perfuradas. A LensLine desliga imediatamente o feixe caso a lente de focagem seja afectada por sujidade. Isto evita a decomposição térmica da lente e a orientação do feixe permanece limpa. O estado da lente é verificado automaticamente no cabeçal de corte instalado, permitindo a limpeza da lente quando necessário e não como medida de precaução. FocusLine NitroLine Um espelho adaptável no sistema de orientação do feixe permite adaptar automaticamente a posição de focagem ao tipo e espessura do material. O resultado: máxima velocidade de processamento e excelente qualidade da aresta sem ajustes manuais, ao longo de toda a superfície e espectro do material. Esta técnica introduz azoto com uma pressão muito elevada para produzir arestas isentas de óxido. Como resultado, pode cortar chapas mais espessas e alcançar velocidades de corte muito elevadas em aço inoxidável e alumínio. Corte de alta velocidade PierceLine Uma cabeça de corte especial introduz plasma de vapor metálico de forma selectiva para aumentar significativamente a velocidade do corte. A PierceLine monitoriza e controla o processo de perfuração. Isto reduz o esforço no material e na máquina e reduz o tempo de perfuração em 80 %. Controlo de potência do laser PlasmaLine A potência do laser é automaticamente adaptada à velocidade de corte. Isto assegura uma óptima qualidade do corte, inclusive em cantos afiados e pequenos contornos. Se ocorrer formação de plasma durante o corte de chapas espessas, o sistema de controlo reduz a velocidade de avanço ou pára o movimento do eixo. O feixe não é interrompido, o que significa que a PlasmaLine assegura a elevada fiabilidade do processo e qualidade da peça. 7

8 TruLaser série 1000 Máquinas económicas, compactas e fáceis de utilizar. Estas máquinas compactas e economizadoras de espaço não impressionam apenas pelo investimento e custos operacionais extremamente reduzidos, mas também pela extraordinária facilidade de utilização. 2,3 m 3,3 m 7,4 m TruLaser série 1000: Vantagens num ápice. 1 2 Investimento e custos operacionais reduzidos. Muito fácil de operar. 3 Área ocupada reduzida, apenas 25 m2. 4 Instalação rápida e fácil. Cortar a laser por menos. Baixos custos de transporte e de espaço. O transporte da TruLaser 1030 é fácil e, por isso, económico. A máquina é tão compacta que é entregue num único contentor padrão. A sua área útil de apenas 25 m 2 também permite economizar espaço. Custos de configuração e instalação reduzidos. O tempo e as despesas de instalação também são reduzidos. A máquina está pronta a funcionar em poucas horas. Na maioria dos casos não é necessária uma base reforçada. O pouco peso da máquina requer um pavimento com uma espessura de apenas 100 mm. Nem os sistemas de fixação ao pavimento são necessários. 8

9 Baixos custos de formação. O conceito de funcionamento da TruLaser 1030 é surpreendentemente simples. As funções são semelhantes às de um leitor de CD: Iniciar, Parar, Pausa. Seleccionará as teclas certas intuitivamente. Mesmo sem qualquer conhecimento prévio do corte a laser, poderá operar a máquina e, desse modo, reduzir ao máximo os custos de formação. Simples de operar. O conceito de funcionamento permite-lhe escolher entre os níveis Principiante e Profissional. No nível Profissional, só estão visíveis as teclas necessárias para o corte rápido de peças. A TruLaser 1030 é utilizada com segurança, mesmo que nunca tenha utilizado uma máquina laser anteriormente. No nível Profissional, pode adaptar todos os valores tecnológicos sozinho e sem dificuldades. A estratégia de cabeçal único reduz o tempo de inactividade e o manuseamento do material inclui uma palete amovível que funciona como uma preciosa ajuda de automação. Controlo fácil e intuitivo. Palete amovível. Ópticas flutuantes na TruLaser série

10 Dados técnicos Área de trabalho Eixo X Eixo Y Eixo Z Peça de trabalho Peso máx. Velocidade máx. Simultânea Controlo CNC da TRUMPF TruLaser mm 1500 mm 75 mm 575 kg 85 m/min B&R ARNC0 Exactidão [1] Desvio da posição Pa Intervalo médio da posição Ps [1] Dimensões e peso [2] Comprimento Largura Altura Peso [1] A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m. [2] Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente. [3] Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem. 10

11 TruLaser 1030 Lasers disponíveis TruCoax ,1 mm 0,03 mm Especificações do laser TruCoax 2500 Potência máx W Comprimento de onda 10,6 μm 7400 mm 3300 mm 2300 mm 9000 kg Máx. espessura da chapa Aço macio Aço inoxidável Alumínio Consumo de energia da totalidade do sistema [3] 16 mm 8 mm 6 mm 8 59 kw 11

12 TruLaser série 2000 Máquinas com fluxo de material linear. As dimensões compactas e a automação integrada destes sistemas proporcionam uma excelente qualidade no corte de chapas finas. As dimensões compactas e a automação integrada destes sistemas proporcionam uma excelente qualidade no corte de chapas finas. Automação incluída. Desde o início, concebemos as máquinas TruLaser 2025/2030 como unidades compactas e automatizadas, com fluxo de material linear. A combinação de laser, máquina e automação compensa. Nesta máquina, o manuseamento do material é simples e eficaz. A matéria-prima é carregada automaticamente e as peças acabadas são descarregadas com segurança. A chapa desloca-se sempre na mesma direcção. Automação standard integrada. A armação com ventosas carrega a máquina automaticamente a partir da pilha de chapas. A unidade de pente descarrega as peças acabadas com segurança. Graças à altura máxima de empilhamento de 680 mm em ambos os lados, a máquina funciona completamente em modo automático durante um longo período de tempo. TruLaser série 2000: Vantagens num ápice. 1 Excelente qualidade das arestas em chapas finas. Máxima automação para funcionamento contínuo. Com seis paletes de ambos os lados, pode processar várias encomendas utilizando diversos tipos de material de forma contínua e fiável Fluxo de material linear eficaz. Automação integrada. Excelente acessibilidade. Configuração compacta. Um sistema de carris assegura a alimentação da máquina com o material correcto. As duas plataformas fora da área de segurança manuseiam as chapas enquanto a máquina efectua o corte, o que reduz o tempo de inactividade improdutivo. 12

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14 Dados técnicos TruLaser 2025 TruLaser 2030 Área de trabalho Eixo X 2500 mm 3000 mm Eixo Y 1250 mm 1250 / 1500 [1] mm Eixo Z 115 mm 115 mm Peça de trabalho Peso máx. 390 kg 470 / 570 [1] kg Velocidades máx. Simultânea 170 m/min 170 m/min Controlo CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Exactidão [2] Desvio da posição Pa 0,1 mm 0,1 mm Intervalo médio da posição Ps [2] 0,03 mm 0,03 mm [1] Valores para a configuração alargada. [2] A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m. [3] Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente. [4] Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem. 14

15 TruLaser 2025 TruLaser 2030 Dimensões e peso [3] Comprimento mm mm Largura 5500 mm 5500 / 6400 [1] mm Altura 2750 mm 2750 mm Peso kg / [1] kg Lasers disponíveis TruCoax 2000 / 3200 TruCoax 2000 / 3200 Dados do laser TruCoax 2000 TruCoax 3200 Potência máx W 3200 W Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm Máx. espessura da chapa Aço macio 12 mm 20 mm Aço inoxidável 6 mm 10 mm Alumínio 5 mm 8 mm Consumo de energia da totalidade do sistema [4] 8 59 kw 8 72 kw 15

16 TruLaser série 3000 Máquinas universais standard. A flexibilidade e fiabilidade destas máquinas genuinamente versáteis são excepcionais. A TruLaser série 3000 baseia-se num conceito muito simples de funcionamento e manutenção. A aplicação da estratégia de cabeçal de corte único em todas as espessuras de chapa significa que não é necessário mudar a cabeça de corte. Além disso, o painel de controlo ajustável dispõe da prática funcionalidade de operação por toque que o guia intuitivamente através do programa. Bastam alguns toques no ecrã para chegar onde é necessário. Estas máquinas também combinam a utilidade com um design atraente. Manutenção prática. Os componentes que necessitam de manutenção estão devidamente identificados. Estes estão localizados na parte central da máquina para facilitar o acesso. Isto torna a manutenção ainda mais fácil, permitindo-lhe voltar mais rapidamente ao trabalho. TruLaser série 3000: Vantagens num ápice Excelente flexibilidade de processamento. Elevadas velocidades de corte e tempo de inactividade reduzido. Manutenção reduzida e fácil. Simples de operar. Diversas opções de automação. Corte perfeito através de materiais espessos e finos. 16

17 Opções para aumentar a sua flexibilidade. O sistema opcional de troca de bicos muda os bicos automaticamente. A funcionalidade RotoLas permite-lhe mudar rapidamente para o processamento de tubos. A posição transversal do trocador de paletes reduz a área útil da máquina em cerca de 20 %. TruLaser 3030 Lean Edition: Cresce com o seu negócio. Pequena, e depois não tão pequena: Esta máquina é uma versão mais reduzida da TruLaser 3030 (L20) que poderá expandir para satisfazer as necessidades crescentes de produção. Esta possui uma palete amovível ergonómica com guias que podem ser dobradas para dentro e para fora uma excelente alternativa ao trocador de paletes. Com palete amovível. Com trocador de paletes automático. Com trocador de paletes e LiftMaster Compact. Com instalação de armazenamento automatizada. 17

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19 Dados técnicos TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3060 TruLaser 3030 Lean Edition Área de trabalho Eixo X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm Eixo Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm Eixo Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Peça de trabalho Peso máx. 900 kg 1700 kg 1900 kg 710 kg Velocidades máx. Simultânea 140 m/min 140 m/min 85 m/min 140 m/min Controlo CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Exactidão [1] Desvio da posição Pa 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm Intervalo médio da posição Ps [1] 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Dimensões e peso [2] Posição longitudinal do trocador de paletes Comprimento 9300 mm mm mm 6500 mm Largura 4600 mm 5300 mm 5200 mm 5600 [3] / 7100 mm Altura 2200 mm 2200 mm 2000 mm 2200 mm Dimensões e peso [2] Posição transversal do trocador de paletes Comprimento 6500 mm Largura 7600 mm Altura 2200 mm Peso kg kg kg kg Lasers disponíveis TruFlow 3200 / 4000 / 5000 / 6000 TruFlow 3200 / 4000 / 5000 TruFlow 2000 / 2700 / 3200 / 4000 TruFlow 3200 Dados do laser TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3200 TruFlow 4000 TruFlow 5000 TruFlow 6000 Potência máx W 2700 W 3200 W 4000 W 5000 W 6000 W Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm Máx. espessura da chapa Aço macio 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm Aço inoxidável 4 mm 6 mm 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm Alumínio 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm Consumo de energia da totalidade do sistema [4] kw kw 11 / 26 [5] 53 kw 11 / 32 [5] 65 kw kw kw [1] A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m. [2] Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente. [3] Largura durante o processamento com as guias das paletes dobradas. [4] Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem. [5] Para TruLaser

20 TruLaser série 5000 Máquinas produtivas. Verdadeiros portentos de energia. Estes portentos de energia estabelecem elevados padrões de produtividade e de eficiência de custos. As máquinas TruLaser série 5000 oferecem elevada produtividade e tempo de inactividade reduzido de forma convincente. Isto é concretizado graças às transmissões dinâmicas e às elevadas velocidades dos eixos, juntamente com as funções como a estratégia de cabeça de corte simples e o trocador de bicos automático. Também pode escolher o laser entre o profissional universal, TruFlow e o especialista em chapas metálicas finas, TruDisk. As nossas produtivas máquinas universais com laser TruFlow dominam sem esforço as chapas finas e espessas. Com potências até 7000 W, estas cortam inclusive através de aço inoxidável espesso de 30 mm. Pode configurar a sua máquina ideal a partir de um leque de opções. Estas incluem: Pacote da tecnologia de cabeçal de corte com espelho para uma focagem sem lente, robusta e de manutenção reduzida. Trocador de bicos para troca automática dos bicos. TruLaser série 5000: Vantagens num ápice. Espelho de focagem A mais elevada produtividade para corte universal ou de chapas metálicas finas. Velocidade dos eixos e dinâmica de posicionamento elevadas. Tempo de inactividade reduzido. Grande variedade de materiais. Diversas opções de automação. Feixe laser Espelho de focagem Bico Cabeça de corte com espelho: cortar sem lente. 20

21 Com a fibra TruLaser 5030, a TRUMPF oferece-lhe a solução mais económica para o processamento produtivo de chapas finas. Graças ao seu sistema de transmissão dinâmica, a máquina faz uma utilização plena das elevadas velocidades de alimentação proporcionadas pelo laser TruDisk, guiado por fibra e energeticamente eficiente. Vantagens de um laser de estado sólido: Velocidades de alimentação até três vezes mais elevadas em chapas finas. Excelente eficiência energética. Variedade de materiais expandida para incluir cobre e latão. Orientação do feixe isenta de manutenção. TruLaser 5030 com TruFlow

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23 Dados técnicos TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 5030 fiber Área de trabalho Eixo X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm Eixo Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm Eixo Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Peça de trabalho Peso máx. 900 kg 1800 kg 2800 kg 900 kg Velocidades máx. Simultânea 300 m/min 300 m/min 300 m/min 235 m/min Controlo CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Exactidão [1] Desvio da posição Pa 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm Intervalo médio da posição Ps [1] 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Dimensões e peso [2] Comprimento mm mm mm 9400 mm Largura 4600 mm 5400 mm 5550 mm 3000 mm Altura 2400 mm 2400 mm 2400 mm 2400 mm Peso Kg Kg Kg Kg Lasers disponíveis TruFlow 5000 / 6000 / 7000 TruFlow 5000 / 6000 / 7000 TruFlow 5000 / 6000 / 7000 TruDisk 3001 Dados do laser TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow 7000 TruDisk 3001 Potência máx W 6000 W 7000 W 3000 W Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Máx. espessura da chapa Aço macio 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm Aço inoxidável 20 mm 25 mm 30 mm 15 mm Alumínio 12 mm 15 mm 20 mm 15 mm Cobre 6 mm Latão 6 mm Consumo de energia da totalidade do sistema [3] kw kw kw kw [1] A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m. [2] Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente. [3] Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem. 23

24 TruLaser série 7000 Máquinas de alta precisão para produção em massa. Equipadas com duas cabeças de corte, estas máquinas produzem peças em paralelo: a melhor forma para alcançar a máxima produtividade com o mais elevado nível de precisão. Produtividade incomparável. A ideia por trás destas máquinas é tão simples quanto brilhante elevada produtividade através da tecnologia de transmissão linear, combinada com duas cabeças de corte por laser. Juntamente com as elevadas velocidades de aceleração e dos eixos, estas máquinas obtêm resultados notáveis. O seu índice de produção de peças é três vezes superior ao das máquinas com cabeça simples e o custo das peças é consideravelmente inferior. Cada uma das cabeças de corte no eixo X da TruLaser 7025 / 7040 possui o seu próprio laser TruFlow. Utilizar apenas uma cabeça de corte não constitui um problema basta desligar a outra ou seleccionar apenas uma no início. É possível usar ambos os modos de operação. TruLaser série 7000: Vantagens num ápice Máxima produtividade com um segundo cabeçal de corte. Maior dinâmica através da unidade de movimento fabricada em fibra de carbono. Excepcional precisão e qualidade das peças. Grande variedade de materiais. Duas vezes mais produtividade com dois cabeçais de corte. 24

25 Precisão incomparável. Os sistemas de medição directa de alta resolução em todos os eixos, combinados com um controlo preciso do laser, asseguram uma excelente precisão. Isto torna esta máquina perfeita para o corte de peças pormenorizadas, tais como painéis eléctricos. Suporte, aço inoxidável, 6 mm. Painel eléctrico, aço estrutural, 0,5 mm. As máquinas TruLaser 7025 fiber / 7040 fiber estão equipadas com um laser de estado sólido TruDisk Graças à sua dinâmica única, estas fazem uma utilização plena das elevadas velocidades de alimentação do laser de estado sólido nas chapas finas. No modo de cabeçal duplo, o feixe laser divide-se, fornecendo uma potência de 3000 W a cada cabeça de corte. Em alternativa, pode usar a totalidade dos 6000 W com uma cabeça. Vantagens do laser de estado sólido: Velocidades de alimentação até três vezes mais elevadas em chapas finas. Excelente eficiência energética. Variedade de materiais expandida para incluir cobre e latão. Orientação do feixe isenta de manutenção. 25

26 Dados técnicos TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber Área de trabalho Eixo X 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm Eixo Y 1250 mm 4000 mm 1250 mm 4000 mm Eixo Z 115 mm 115 mm 100 mm 100 mm Peça de trabalho Peso máx. 500 kg 1600 kg 500 kg 1600 kg Velocidades máx. Simultânea 304 m/min 304 m/min 304 m/min 304 m/min Controlo CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Exactidão [1] Desvio da posição Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Intervalo médio da posição Ps [1] 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm [1] A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m. [2] Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente. [3] Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem. [4] Ao cortar com dois lasers. 26

27 TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber Dimensões e peso [2] Comprimento mm mm mm mm Largura 8800 mm 7280 mm 8800 mm 8100 mm Altura 2860 mm 3090 mm 2860 mm 3500 mm Peso kg kg kg kg Lasers disponíveis TruFlow 3200 / 3600 TruFlow 3200 / 3600 / 6000 TruDisk 6001 TruDisk 6001 Dados do laser 2x TruFlow x TruFlow x TruFlow 6000 TruDisk 6001 Potência máx. 2 x 3200 W 2 x 3600 W 2 x 6000 W 6000 W Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Máx. espessura da chapa Aço macio 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm Aço inoxidável 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm Alumínio 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm Cobre 6 mm Latão 6 mm Consumo de energia da totalidade do sistema [3] kw [4] kw [4] kw [4] kw 27

28 TruLaser série 8000 Máquinas flexíveis para grandes formatos. Estas máquinas proporcionam a melhor relação custo/eficácia e uma excelente qualidade das peças no processamento de formatos grandes. Robusta, fiável e produtiva. A TruLaser série 8000 assegura vantagens decisivas no processamento de grandes formatos. Com transmissões lineares dinâmicas e lasers TruFlow com provas dadas, você obtém a mais elevada qualidade de corte. A solução patenteada para a sequenciação rápida e precisa das paletes, combinada com uma monitorização e sistema de controlo inteligentes, é a garantia de processamentos fiáveis. Como opção, pode duplicar a produtividade com uma segunda cabeça de corte. Peça típica de grande formato: suporte longitudinal de 16 m para um camião. TruLaser série 8000: Vantagens num ápice Chapas até 16 m de comprimento. Selecção flexível do conceito de palete. Corte suave e sem emendas de chapas reposicionadas. Opção: produtividade a dobrar com um segundo cabeçal de corte. Inteligente, controlado e preciso. As estratégias de processamento inovadoras da TRUMPF são garantia da melhor qualidade para o corte de formatos grandes. O controlo das tensões internas dos materiais produz cortes sem a necessidade de etapas adicionais para chapas até 16 m de comprimento. Os sistemas de medição directa de alta resolução em todos os eixos asseguram a produção de peças extremamente precisas. Com o sistema de controlo preciso do laser pode efectuar o corte de contornos com segurança em chapas espessas e finas. 28

29 A TruLaser série 8000 permite-lhe processar chapas até 16 m de comprimento. A chapa é movimentada através da máquina em várias etapas. Dependendo da frequência com a qual processa formatos grandes, escolha o conceito mais económico para o trocador de paletes. Ideal quando os formatos grandes representam até aproximadamente 40 % do seu trabalho: 2 Para os formatos padrão até 4 m de comprimento, utilize o trocador de paletes (1) e a automação para obter a mais elevada produtividade. Aumente a sua flexibilidade com a palete adicional (2) para chapas até 16 m de comprimento. 1 Flexível com uma palete adicional para formatos grandes. Ideal quando os formatos grandes representam mais de aproximadamente 40 % do seu trabalho: Alcance a máxima produtividade para formatos grandes até 12 m de comprimento ao carregar e descarregar enquanto a máquina está a cortar. Reduza ao mínimo o tempo dos ciclos com o rápido trocador de paletes para formatos grandes. Produza de forma eficiente numa operação sem intervenção do operador com a máxima segurança no processo. Extremamente produtivo com um trocador de paletes para formatos grandes. 29

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31 Dados técnicos TruLaser 8000 Área de trabalho Eixo X Eixo Y Eixo Z 2500 mm 4000 mm 115 mm Opções para formatos grandes Com um trocador de paletes de 4000 x 2500 mm e palete adicional para formatos grandes / / / / 8000 / 6000 x 2500 mm Com trocador de paletes para formatos grandes / 8000 / 6000 x 2500 mm Peça de trabalho Peso máx. Depende do conceito de palete seleccionado Velocidades máx. Simultânea Controlo CNC da TRUMPF Exactidão [1] Desvio da posição Pa Intervalo médio da posição Ps [1] Repetir precisão do reposicionamento Repetir precisão do reposicionamento 304 m/min Siemens Sinumerik 840D 0,05 mm 0,02 mm ± 0,1 mm ± 0,2 mm Dimensões e peso Depende do conceito de palete seleccionado Dados do laser TruFlow 3600 TruFlow 6000 Potência máx W 6000 W Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm Máx. espessura da chapa Aço macio 20 mm 20 mm Aço inoxidável 15 mm 20 mm Alumínio 10 mm 15 mm Consumo de energia da totalidade do sistema [2] kw kw [1] A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m. [2] Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem. 31

32 Automação que compensa. Produza de forma lucrativa e eficiente com as opções de automação da TRUMPF. Tudo a partir de uma única origem sem problemas de interface. O fluxo optimizado do material e a superior fiabilidade de processo aumentam a produtividade. Capacidade expandida pela operação multiturnos até 24 horas por dia com o mínimo de pessoal. O manuseamento delicado aumenta a eficiência do material. Unidade integrada de carga e descarga carga automática de matéria-prima e descarga de peças acabadas. LoadMaster a entrada na automação de plataforma laser: carga simples, economizadora de espaço e acessível do trocador de paletes. LiftMaster o dispositivo universal de automação para carga e descarga. LiftMaster Sort carga e descarga automática, bem como a triagem de peças grandes. O armazenamento bem organizado acelera a disponibilidade do material e economiza espaço. Unidade integrada de carga e descarga LoadMaster LiftMaster LiftMaster Sort LiftMaster Compact Máquinas possíveis: TruLaser série 1000 TruLaser série 2000 n TruLaser série 3000 n n n n TruLaser série 5000 n n n n TruLaser série 7000 n n n TruLaser série 8000 n n n 32

33 LiftMaster Compact tempos dos ciclos reduzidos e requisitos mínimos de espaço graças à rápida unidade de automação de carga e descarga. SortMaster triagem e descarga flexíveis e económicas de pequenas peças acabadas com 144 ventosas programadas individualmente. LiftMaster Linear carga e descarga eficiente de até três máquinas. LiftMaster Store carga e descarga particularmente flexível, uma vez que existem vários compartimentos de transferência integrados directamente na instalação de armazenamento. LiftMaster Store Linear solução completa para processos de produção totalmente automáticos: carga e descarga de até três máquinas com armazenamento ligado e sistemas de carrinhos individuais. PalletMaster Tower manuseamento flexível do material durante todo o dia: trocador de paletes automatizado combinado com o sistema compacto de armazenamento. TruStore sistema de armazenamento e de racks modular e expansível, para uma utilização do espaço bem organizada e extremamente eficiente. Armazenamento personalizado para necessidades especiais oferecemos soluções de armazenamento personalizadas em cooperação com os nossos parceiros da Stopa. LiftMaster Linear LiftMaster Store LiftMaster Store Linear SortMaster PalletMaster Tower TruStore Armazenamento personalizado n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n 33

34 Software: Programado para o sucesso. Programação: TruTops Laser. Controlo de produção: TruTops Fab. Programas NC eficientes e seguros para o processo. Com o TruTops Laser pode programar as máquinas TruLaser com facilidade e segurança. Graças ao eficiente software de nesting e a várias opções de configuração, as diferentes peças são idealmente organizadas e colocadas na chapa metálica. Além disso, o programa evita que as peças de trabalho se inclinem, para que não ocorram colisões. Pode optimizar ainda mais o uso do material com a gestão integrada de chapas residuais e algoritmos eficientes para a utilização de cortes de separação comuns. Além disso, a potência do laser é adaptada individualmente a cada tarefa e aplicada de forma tão eficiente quanto possível. Isto poupa o seu dinheiro. Controla de forma simples toda a produção. O TruTops Fab é uma solução modular completa para a sua produção. Quer pretenda optimizar a sua infra-estrutura com módulos individuais quer se decida por uma solução completa, o TruTops Fab está apetrechado para satisfazer as suas necessidades. Os módulos individuais de software permitem-lhe melhorar todos os processos na sua empresa nos âmbitos da produção, administração e logística. O TruTops Fab está devidamente preparado para a prática actual do processamento de chapas metálicas oferecendo-lhe uma vantagem competitiva sem igual. TruTops Laser: Vantagens num ápice. TruTops Fab: Vantagens num ápice. Programas NC rápidos e seguros para o processo. Tempo de programação reduzido. Nesting extremamente eficiente. Optimização directa da qualidade da peça. Óptima utilização da potência do laser. Sistema modular para satisfazer as suas necessidades. Orientação individual do utilizador. Os sistemas de programação TruTops podem ser integrados sem dificuldade. Comunicação directa com os controlos. Fácil interacção com o sistema ERP/PPS. 34

35 TruServices: Assistência sem igual. Durante todo o ciclo de vida da sua máquina. Máquina semi-nova Financiamento Consultadoria Software Formação para clientes Ferramentas para punçonar Melhorias nos produtos Ferramentas para quinar Contratos de assistência Peças sobressalentes Assistência técnica Independentemente da tecnologia TRUMPF que utiliza, você beneficiará sempre da melhor assistência. E, graças à logística de peças sobressalentes premiada da TRUMPF, todas as peças são expedidas no menor espaço de tempo possível. O Leasing da TRUMPF oferece-lhe soluções individuais de financiamento de forma rápida e sem documentação em excesso. Os nossos técnicos de assistência são altamente qualificados e estão sempre disponíveis. Um Contrato de Assistência é a forma ideal de assegurar a melhor usabilidade da sua máquina. Se as suas necessidades mudarem, dispomos de opções flexíveis de actualização e inovações técnicas que tornarão a sua máquina ainda melhor. O nosso vasto leque de cursos de formação com formadores experientes e aulas práticas também lhe proporcionam uma vantagem na compreensão e operação da máquina. Pode obter mais informações sobre os nossos serviços em O Grupo TRUMPF figura entre os principais fabricantes mundiais de tecnologia de produção e de lasers industriais. Desde 1923 que nos concentramos no desenvolvimento de soluções técnicas e eficientes para os nossos clientes. Enquanto fornecedor de tecnologia de ponta, a TRUMPF constitui um balcão único para todas as suas necessidades tecnológicas: máquinas, automação, tecnologia de armazenamento e serviços. 35

36 A TRUMPF está certificada de acordo com a norma ISO 9001:2008 (para mais informações consulte Ident. n.º F Conteúdo sujeito a alterações sem aviso prévio TRUMPF Rua Charneca de Baixo Armz. F SINTRA Portugal Telefone Fax comercial@hejamara.com Homepage