Dosagem e mistura. Estação de dosagem gravimétrica e de mistura sincrona

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1 Dosagem e mistura Estação de dosagem gravimétrica e de mistura sincrona

2 Dosagem e mistura Estação de dosagem gravimétrica e de mistura síncrona com fornecimento de material Elemento oscilante Sistema de substituição rápida A é uma estação de dosagem e de mistura contínua, gravimétrica para as mais elevadas exigências de homogeneidade, concebida para o funcionamento contínuo durante 24 horas sem necessidade de manutenção. O aparelho trabalha de acordo com o princípio de balanças diferenciais (Loss-in- Weight). Cada componente é pesado individualmente e doseado em valores de peso absolutos. O funcionamento contínuo com adição síncrona de materiais individuais garante a qualquer momento uma proporção de mistura fiel à receita e constante no reservatório. A destaca-se por uma construção básica robusta e compacta e está disponível em três tamanhos construtivos com até seis módulos de dosagem. Cada módulo dispõe de uma célula de pesagem própria e foi concebido para fluxos de 0, kg/h. Áreas de aplicação aplicação em processos de produção exigentes e contínuos. Aqui são de referir especialmente a extrusão com as suas aplicações película de sopro, perfil e tubo, película plana e placa, cabos e fibra, mas também a composição com a sua aplicação Masterbatch (Tailor-made). Limpeza e substituição de material A adaptação dos módulos de dosagem a diferentes fluxos de material, assim como a limpeza e conversão para outros materiais efectua-se de forma simples, rápida e sem ferramenta. O sistema de substituição rápida, composto por uma válvula de descarga para esvaziamento completo de material, recipiente de pesagem amovível, motor de accionamento rotativo e fuso sem-fim de dosagem com fecho tipo baioneta, facilitam o manuseamento para o operador e dessa forma reduz o tempo despendido.

3 Estado Blender Estado do componente P205 com GRAVInet SC Diagrama de dados do processo Comando moderno O comando GRAVInet SC distingue-se especialmente pela sua arquitectura de rede aberta e inovadora baseada na Ethernet. Adicionalmente disponibiliza um comportamento de regulação optimizado em caso de variações súbitas do valor nominal, com modo de rampa através de ajustes optimizados do regulador e funções de filtro. O visor painel táctil a cores moderno em versão LCD-TFT possibilita uma operação intuitiva, não complicada e com isso rápida e segura. O tanto pode ser operada como estação individual para um sistema de mono-extrusão como ligada em rede através da Ethernet CONTROLnet parte de um sistema de co-extrusão. Naturalmente o aparelho insere-se perfeitamente como parte do nosso sistema abrangido pelo materials management em todo o portfólio de produtos, que na totalidade pode ser visualizado e operado através de um comando. O GRAVInet SC dispõe de meios auxiliares abrangentes relativos ao decurso e execução de processo, gestão de receitas, funções de relatório. Para a garantia de qualidade, disponibiliza outras funções de assistência e gráficos de dados de processo. Vantagens em detalhe: Ligação de uma regulação de extrusão/fluxo no modo de funcionamento Slave, com entrada analógica do valor nominal, ou através de sinal de autorização digital Possibilidade de ligação a tecnologia de automatização principal (SCADA), por ex. comandos de extrusoras, via Ethernet ou servidor OPC Diagrama de dados de processo (fluxo-nominal, fluxo-real, ordem de ajuste do accionamento de dosagem, factor de dosagem e peso do recipiente-real) por módulo de dosagem e para toda a estação de dosagem possibilita a monitorização de processo (controlo de estabilidade, diagnóstico precoce para interrupção de processo, maior segurança de processo) em intervalos de tempo configuráveis de 5 minutos até ao máx. de 8 horas Assistente de instalação (Wizard) para configuração intuitiva da

4 Módulo de dosagem Fuso sem-fim de dosagem de precisão com fecho tipo baioneta com um único apoio Componente de material de fluxo livre Princípio de mistura por queda Dosagem precisa O fluxo de material no sistema é medido continuamente com células de pesagem próprias e transmitido, em tempo real, ao sistema de regulação. Os materiais são continua e sincronamente descarregados com fusos sem-fim de precisão, com controlo de rotações. Materiais de mistura de elevada qualidade O princípio de mistura por queda específico da motan garante uma mistura ideal dos componentes já antes da extrusora e contribui assim de forma importante para a plastificação homogenea da mistura do material. VANTAGENS DA TECNOLOGIA DE DOSAGEM MOTAN: A posição inclinada dos fusos sem-fim evita a perda do material a granel (nenhuma descarga de material descontrolada para a extrusora) Apoio unico dos fusos sem-fim e construção curta e compacta evitam a obstrução do material na saída l Zona de compensação na dosagem do fuso sem-fim conduz a uma descarga de material com pouca pulsação Motores de accionamento, com gestão de motor integrada sem necessidade de manutenção e sem escovas

5 Dosagem e mistura Plataforma desacoplada para fornecimento de material com transportador e corrediça dupla integrados Recipiente colector 20l com regulação de nível (sonda de vareta) Reabastecimento seguro de material A plataforma desacoplada mecânicamente para fornecimento de material, evita influências sobre o processo de pesagem, durante o processo de reabastecimento. A motan disponibiliza duas variantes de reabastecimento de material, que podem ser combinadas de forma modular. Com alimentador integrado Integração inteligente do transporte através de um reabastecimento directo do recipiente de pesagem com um alimentador com fecho pneumático. Nesta variante o transporte é integrado no comando. Isto significa, que o fornecimento do equipamento já é um sistema completamente testado. As vantagens são a montagem rápida e tempo colocação em funcionamento reduzido, assim como uma única interface do utilizador no comando GRAVInet SC. Com corrediça dupla integrada Aumenta a segurança de processo devido ao reabastecimento indirecto do recipiente de pesagem através da corrediça dupla motan, reservatório e alimentador sem fecho pneumático. A corrediça dupla motan fecha 100 % isenta de emperramento e reduz consideravelmente o tempo de reabastecimento em comparação com as corrediças convencionais. Devido a isso a proporção volumétrica de tempo de dosagem é reduzida, enquanto a gravimétrica aumenta na mesma medida. Adaptação flexível para a extrusão Adaptação directa através de um componente de fluxo livre, gravimétrico para o funcionamento numa extrusora monofuso sobrealimentado Adaptação opcional através de regulação de nível (sonda de vareta) ou operação arranque/paragem, igualmente para operação sobre uma extrusora monofuso sobrealimentado Criação de mistura contínua através de selecção exclusiva de componentes doseados de forma síncrona e gravimétrica para operação sobre extrusora de fuso duplo subalimentado Sensor de segurança para protecção contra acumulação de material durante de processamento

6 Dados Técnicos Dados Técnicos Estação de dosagem e de mistura divisões divisões divisões divisões divisões Recipiente colector gravimétrico - 15l x x x x Recipiente colector volumétrico - 20l x x Recipiente colector volumétrico - 40l x x x B60 x B100 x x Quantidade de recipientes de pesagem Recipientes de pesagem (n.º de componentes) 5l l l l 1, 3, 5 15l (de fluxo livre) l (de fluxo livre) l (de fluxo livre) 1 Fluxo máx. por unidade de dosagem [kg/h]* Tipo de parafuso sem-fim de dosagem G12S G20S G26S G52S G52L G78L G78XL Tensão de ligação [V/Hz] 1/N/PE 230/50 1/N/PE 230/50 1/N/PE 230/50 1/N/PE 230/50 1/N/PE 230/50 Potência instalada [W] Dimensões [mm] L B H L B H Peso aprox. [kg] Cor RAL (laranja/cinza) 2011/ / / / /7040 * Os valores indicados referem-se a material novo (densidade aparente 0,6 kg/dm³) Reservados todos os direitos a alterações técnicas. B B100 15l 20l 40l Todas as medidas em mm Vantagem O tipo de construção compacto e robusto minimiza a necessidade de espaço Elevada precisão tempo de dosagem a curto e a longo prazo Máxima regularidade de mistura devido ao princípio de mistura por queda motan Adaptação flexível, orientada para o processo para extrusoras monofuso sobrealimentado, assim como extrusoras de fuso duplo subalimentados Over 130 agencies world-wide. Possibilidade de combinação arbitrária de até 6 módulos de dosagem Concebido para fluxos de 0,2 até 1200 kg/h por módulo de dosagem Substituição rápida de material e limpeza fácil Reabastecimento seguro de material através de alimentadores com fecho pneumático ou através de corrediça dupla e reservatório Funcionamento contínuo durante 24 horas sem necessidade de manutenção Comando operável de forma intuitiva através de um painel táctil a cores em versão LCD-TFT e um assistente de instalação (Wizard) Possibilidade de ligação a tecnologia de automatização principal (SCADA) via Ethernet ou servidor OPC Monitorização de processo através de gráficos de dados de processo por módulo de dosagem e para toda a estação de dosagem V004_