Faculdade de tecnologia de Americana. Trabalho de Tecnologia Têxtil I Profº Agnaldo. Gaiolas Têxteis

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1 Faculdade de tecnologia de Americana Trabalho de Tecnologia Têxtil I Profº Agnaldo Gaiolas Têxteis Nome: R.A. Eduardo Alexandre de Araújo Marcio Benedito de Souza Guilherme Jordão Pavani Bruna Cássia de Moraes Americana Maio, 2008

2 Sumário 1. Introdução 2. Tipos de Gaiola 2.1 Gaiola Padrão 2.2 Gaiola de Repasse 2.3 Gaiola em V 2.4 Gaiola Giratória Dupla 2.5 Gaiola Giratória Tripla ou Gaiola Triângulo 2.6 Gaiola Eletrônica 3. Equipamentos e Acessórios 3.1 Desligamento Automático 3.2 Barras antiestáticas 3.3 Estabilizadores 3.4 Tensores 4. Tensiometro

3 1. Introdução. As gaiolas Têxteis são equipamentos fundamentais no processo têxtil. São delas que são iniciados o processo de criação do tecido. A gaiola pode à primeira vista parecer um equipamento sem muita importância técnica. Antigamente eram utilizadas modelos sem qualquer tipo de tecnologia que influenciasse na qualidade do rolo de rolo de urdume, com a chegada de teares com alta tecnologia e com velocidade superiores aos utilizados pelas empresas da época que exigiam um urdimento com qualidade superior. Daí a importância de investimentos em tecnologias também em gaiolas de urdimentos e seus acessórios. Atualmente o investimento em gaiolas nas indústrias têxteis esta sendo tratado com grande importância. É comum hoje em dia você ver nas empresas gaiolas de diversos tipos diferentes de estrutura, posicionamento, tensionamento, diversos tipos de sistema eletrônicos acoplados as gaiolas.

4 . 2. Tipos de Gaiolas. Hoje no mercado internacional quanto no mercado nacional existe vários tipos de fabricantes e também um numero diversificado de gaiolas, onde a empresa que esta efetuando a compra é o que determina ao melhor tipo de modelo que se adequa as suas condições Gaiola Padrão. É a mais comum utilizada nas empresas, pode ser trabalhado com qualquer tipo de fibra, e possui apenas um variante na fixação do cone, podendo ter a fixação de cone fixado internamente ou externamente na gaiola. Possui um funcionamento bastante simples, tendo como desvantagem em empresas aonde há uma variedade de artigos e desenho diferentes. 2.2.Gaiola de Repasse. Este tipo de gaiola tem como principal característica o posicionamento de dois cones, sendo um deles utilizado como reserva, aonde quando acabar o principal transfere automaticamente para o reserva, sem precisar efetuar a parada da maquina, porem não é muito recomendado para artigos mais finos, pois no seu processo são gerados alguns nós prejudicando em partes o acabamento. 2.3.Gaiola em V. É uma gaiola similar a gaiola de repasse, porem ela não utiliza de ilhoses intermediários, tendo como característica principal a saída direta do fio passando apenas pelo tensor e indo direto para a urdideira sem passar pelos ilhoses intermediários. É uma gaiola utilizada somente para algodão, não podendo ser utilizado para outros tipos de fios, alem de que ocupa em media 10metros de largura.

5 2.4.Gaiola Giratória Dupla. Tendo como principal característica a opção de ser feita duas cargas diferentes ao mesmo tempo, facilitando a troca de artigos, porem é necessário que nessa troca de artigo tem que ser cortado todos os fios e emendados novamente (um a um), este tipo de gaiola tem uma estrutura mais reforçada do que as gaiolas convencionais, porem o funcionamento seja basicamente o mesmo de uma gaiola padrão. 2.5.Gaiola Tripla ou Triangular. Seu funcionamento é semelhante à gaiola Dupla, apenas podendo trabalhar com três tipos de carga diferente, podendo ser variado no artigo ou no tipo de desenho diferente. 2.6.Gaiola Eletrônica São particularmente importadas, possui varias avanços tecnológicos como tensores de fios eletrônicos que regulam automaticamente a tensão do fio de acordo com sua necessidade ou sua programação. Pode possuir dispositivos de sopro e aspiração de sobras de fios para que a qualidade do produto seja superior. 3. Equipamentos e Acessórios Hoje é comum a utilização de vários tipos de acessórios e equipamentos nas gaiolas de urdideiras visando à melhoria de qualidade do produto. 3.1.Desligamento Automático. Quando ocorre um rompimento do fio, um led envia dado através de sensores para o acionamento do freio da urdideira para que o operador possa efetuar a emenda do fio.

6 3.2.Barras antiestáticas. Material em fibra de carbono, tem como função eliminar a carga estática dos fios para que não haja o embaraçamento dos mesmos, e impede embaraços, armação, quebra e desfibramento dos fios. 3.3.Estabilizadores. Localizado na parte frontal dos tensores, evitam as vibrações dando maior suavidade e precisão ao tensionamento dos fios. 3.4.Tensores. Existem no mercado diversos tipos de tensores, com diversas características de regulagem, que podem variar de acordo com o artigo produzido. Antigamente estes tensores eram de cerâmica, tensionados apenas com pesos pressionando o fio. Hoje em dia os tensores em grande parte são fabricados de alumínio sinterizado, aonde a sua vida útil é muito maior do que os de cerâmica. 4. Tensiometro. De acordo com a posição do cone na gaiola do urdeira seje ele no começou ou no fim a tensão que o fio chega à urdideira é diferente para isso usamos os tensores nas urdideira a fim de balancear os fios deixando que eles fiquem com uma tensão similar para evitar perda de qualidade do produto e ate mesmo perda de produção vendo que um rolo mal feito acarreta em paradas constantes nos teares, tamanha essa importância em busca de uma eficiência e qualidade melhores hoje algumas empresas estão usando um aparelho que tem o nome de tensiometro a fim de equalizar de forma mais precisa todos os fios da urdeira isso gera uma qualidade muito superior no urdimento, o aparelho mede a tensão de cada fio testado e pode ser colocada mais tensão ou menos de acordo com sua necessidade.