Soldagem MIG/MAG III / MIG/MAG Welding III

Transcrição

1 Soldagem MIG/MAG III / MIG/MAG Welding III Alexandre de Freitas alexandre.freitas@fatec.sp.gov.br Alexandre marques de lima alexandre0@msn.com Alfredo Feitosa alfredo.feitosa@hotmail.com Everaldo Sena de moura everaldo.moura@fatec.sp.gov.br. Soldagem com metais de deposição e consumíveis, conforme DIN/EN regras. Introdução Geral Materiais de deposição e consumíveis de soldagem tem correspondência respeitando condições, como dimensão, marcação e características de regras e normas DIN/EM. Por exemplo, as varetas de eletrodos revestido, devem corresponder a uma relativa centralidade conforme regras e padrões, bem como a qualidade da bobina de arame de matais de deposição. Soldagem com metais de adição são visualizados na seguinte ordem: Parte I Parte II Parte III Parte IV Processos de soldagem Soldagem com metal de deposição Propriedades mecânicas do metal de solda Consumíveis de soldagem Informações Adicionais Símbolos Técnicos e índice de Solda ISO (entre parênteses) dos processos de soldagem por fusão, são mostrados na Tabela. Tabela : ISO índice de soldagem por processo de fusão Manual de soldagem por arco metálico Soldagem eletrogás 7 Soldagem por eletroescória 7 Soldagem ao arco elétrico com gás de proteção, 5 Soldagem com eletrodo de tungstênio com gás inerte 4 Soldagem oxiacetilenica Soldagem por plasma 5 Soldagem a arco submerso Soldagem com gás ativo /soldagem manual com arco metálico Arame tubular com ou sem gás de proteção 6, 4 Os processos de soldagem diferentes que requerem diferentes materiais de deposição, são mostrados na Tabela.

2 Tabela : Materiais de deposição para processos de soldagem por fusão Produto Processo de soldagem usado Fita de eletrodo com alma 7, 7, Eletrodo vareta Vareta sólida 4 Fita de eletrodo vareta 7, Arame eletrodo 7, 7,, 4, 5, Vareta de arame tubular 4,, 5 Arame tubular 7, 7, 4, 5,, 6, 4 A conversão do padrão DIN para padrão EN de materiais de deposição com soldagem por fusão estão sendo completadas com grande extensão. A relação velho/novo é mostrada nas tabelas e 4. As lacunas nos quadros indicam que para este processo de soldagem a normalização de materiais de deposição será possível ou que a conversão DIN/EN ainda não foi concluída. Tabela : Padrões para materiais de deposição Propósito de soldagem: Caldeamento Manual de soldagem Soldagem por arco a arco submerso (SAWarame) Grupo de material Sem liga (Aço baixa liga) Aço Microligado DIN 9 EN 499 Alta resistência Aço de granulação fina DIN 859 EN 757 (SAWtira) DIN 8557 DIN 5 EN 756 EN 760 DVS 098 DIN 5 EN 760 Soldagem Oxiacetilenica DIN 8554 Propósito de soldagem Acumulação. DIN 8555 DIN 8555 Aço resistente a deformação por fluência Inoxidável + Aço Resistente ao calor Grafita lamelar Ferro Fundido Ferro Fundido com grafita nodular Ferro Fundido maleável Cobre e Ligas de cobre Níquel e Ligas de níquel Materiais de Alumínio. DIN EN 760 DIN 8556 DIN 5. EN 760 DIN 8554 DIN 8555 DIN 857 DIN 857 DIN 7 DIN 76 DIN 7 DIN DIN 5 EN 760 DIN 7 DIN 7 DIN 8555 DIN 76 DIN 76 DIN 7 DIN 7

3 Tabela 4: Padrões para materiais de deposição Grupo de material Sem liga (aço baixa liga) Aço Microligado Alta resistência Aço de granulação fina Aço resistente a deformação por fluência Inoxidável + Aço Resistente ao calor Soldagem com arme sólido e gás de proteção (MIG) 5(MAG) DIN 8559 EN 440 DVS 096. EM 49. Grafita lamelar Ferro Fundido Ferro Fundido com grafita nodular Ferro Fundido maleável Cobre e Ligas de cobre DIN 7 Níquel e Ligas de níquel Propósito de soldagem: Caldeamento Soldagem com eletrodo de tungstênio com gás inerte 4 (TIG) DIN 8559 pr EN EM 49. Soldagem 6(MAG) 7(MIG) DIN 8559 EN 758 DVS 096 EN 07 EN 07 DIN 76 EMN 49 Materiais de Alumínio DIN 76 DIN 76 DIN 76. DIN/EN 499 Processo MMA Indicação das propriedades mecânicas do metal de solda da soldagem de deposição Tabela: Números característicos Números Ponto mínimo N/mm² Limite de resistência a tração Alongamento mínimo característicos *) L= 5 Do

4 Tabela 6: Símbolos para as propriedades de resistência de passe/ tapa passe junta soldada Símbolo T T 4T 5T Ponto mínimo do material de base N/mm² Limite de resistência a tração da junta soldada N/mm² Tabela 7: Símbolos para energia de impacto Símbolo mínimo Energia de impacto 47 J [ C ] Z Não requerido A O valor mínimo da energia de impacto é o valor médio de ISOV amostras O menor valor deve ser pelo menos J. Símbolos para tipos de revestimentos O tipo de revestimento para um eletrodo, depende principalmente do componente de formação de escória. Os símbolos para o tipo de revestimento são formados pelas seguintes letras: A = revestimento acido C = revestimento celulósico R = revestimento rutilico RR = espessura do revestimento RC = revestimento celulósico rutilico RA = revestimento acido rutilico RB = revestimento básico rutilico B = revestimento básico Tabela 6: Números característicos adicionais para recuperação e tipo decorrente, de acordo com a norma DIN/EM 499 Números adicionais Recuperação % Tipo de corrente característicos < 05 A.C. and D.C. < 05 D.C. > 05 5 A.C. and D.C. 4 > 05 5 D.C. 5 >5 60 A.C. and D.C. 6 >5 60 D.C. 7 > 60 A.C. and D.C. 8 > 60 D.C. ) para demonstrar a aptidão para A.C., os testes devem ser realizados com uma voltagem máxima de 65 V.

5 Símbolo para posições de soldagem As posições de soldagem e eletrodos revestidos são expostos por um símbolo conforme a norma EN 499 (Preparação de uma amostra para teste de solda de filete) como a seguir:. Todas as posições. Todas as posições, exceto a posição verticaldescendente (VD). Solda de topo: posição plana (P); solda filete: posição plana (P), posição horizontal (H), posição vertical (V) 4. Solda de topo: posição plana (P); solda de filete: posição plana (P) 5. Solda de topo: posição plana (P); solda de filete: posição plana (P), posição horizontal (H), posição vertical (V), e recomendada para posição verticaldescendente (VD). Tabela 9: Símbolo da liga do metal de solda com mínima resistência a tração de até 500 N/mm Z Símbolo da liga Mo Mn Mo Ni Ni Ni Mn Ni Ni Mo Composição Química *) (%) Mn Mo Ni > > Outras combinações de composições * ) companion elements:mo 0.; Ni 0.5; Cr 0.; V 0.08; Nb 0.05; Cu 0.; (AI.0 only for selfshielded flux cored wire electrodes Os valores individuais são valores máximos. Tabela 0: Símbolos da composição química do metal de solda com pontos de rendimento mínimo > 500 N/mm. Composição Química ) (%) Símbolo da liga Mn Ni Cr Mo Mn Mo > Mn Ni > Ni Mo Ni Mo Mn Ni Mo Mn Ni Mo.4.4 >.4.0 > Mn Ni Cr Mo Mn Ni Cr Mo Z >.4.0 > Outras Composições ) Não fixado: Ni < 0.; Cr < 0.; V < 0.05; Nb < 0.05; Cu < 0.; C ; P < 0.05; S < 0.00 % Os valores individuais são valores máximos

6 . DIN/EN processo (MAG) Tabela : Símbolos para composições químicas do eletrodo Composição química em (m/m) ) ) ) Símbolo C Si Mn P S Ni Mo Al Ti e Zr G0 Outras composições GSi GSi G4Si GSi GTi GNi GNi GMo G4Mo GAl ) não fixado: Cr 0.5, Cu 0.5 e V 0.0. A porcentagem de cobre mais um revestimento em aço deve ultrapassar 0.5 %. ) os valores individuais na tabela são valores máximos ) os resultados devem ser arredondados, mesmo dígitos com os valores fixados de acordo com a norma ISO 0, Anexo B, regra A..4 DIN/EN 668 processo (TIG) Tabela : Composição química para vareta e arames (porcentagem em massa) Outros Símbolo C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) Ni (%) Mo (%) Al (%) Ti+Zr (%) Elementos W0 Outras combinações de composições W W V 0.0 W V 0.0 W Cu*) 0.5 W W W Os valores individuais na tabela são valores máximos *) A parte restante de cobre mais um revestimento não deve ultrapassar 0.5 %.

7 .5 DIN/ Gases de proteção para soldagem e corte Tabela : Estudo dos gases de proteção para soldagem e corte Símbolo ) Componentes % (V/V) Grupo Identificação Oxidante Inerte Redutor Não reativo CO O Ar He H N R Equilibrado ) Equilibrado ) > 5 a 5 Aplicação Típica TIG, Soldagem plasma Corte plasma Proteção de raiz Observações Redutor I M M M 4 4 > 5 a 5 > 0 a > 0 a > a 0 > a 0 > 0 a 8 > 5 a 50 0 > 8 a 5 00 Equilibrado > 0 a 0 00 Equilibrado Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) Equilibrado ) 00 > 0 a 95 C F 0 00 Equilibrado MIG, TIG, Soldagem plasma Proteção de raiz MAG Corte plasma Proteção de raiz Inerte Ligeiramente Oxidante Mais oxidante Não reativo Redutor ) Se componentes não listados são adicionados em um dos grupos na tabela a mistura de gás é designada há uma mistura especial e leva o prefixo S. ) Argônio pode ser substituído por até 95% de hélio. O teor de hélio é designado por um número adicional..6 DIN/EN 756 processo SAW Tabela 4: Composição química dos arames sólidos para soldagem com arco submerso (porcentagem em massa) Composição Química em % (m/m) ))) Símbolo C Si Mn P S Mo Ni Cr S0 Outras composições de combinações S S S >,0, S > SSi SSi SSi SSi > S4Si > SMo SMo

8 SMo >,0, S4Mo >,75, SNi SNi, >,75,5 0.5 SNi >,80, SNi >,80, SNiMo SNi, > >,75,5 0.0 SNiMo > SNi,5Mo > >,0, )A composição química dos produtos acabados, inclusive com revestimentos de cobre Cu < 0,0% e Al < 0,000 )Os valores indicados na tabela, são valores máximos. ) Os resultados devem ser arredondados, mesmos os com valores fixados de acordo com a norma ISSO 0, Anexo B, regra A..7 DIN EN 760 processo SAW Tabela 5: Símbolos para tipos de fluxo, componentes de característica químicas Símbolos Características químicas da composição dos componentes Valor limitado % MS Silicato de manganês CS Silicato de cálcio ZS Silicato de zircônio RS Silicato rutilico AR Rutilico aluminato AB Aluminato básico AS Silicato de aluminato AF Fluoreto básico de aluminato FB Fluoreto básico Z Mn + SiO min. 50 CaO min. 5 CaO + MgO + SiO min. 55 CaO + MgO min. 5 ZrO + SiO + MnO min. 45 ZrO min. 5 TiO + SiO min. 50 TiO min. 0 Al O + TiO min. 40 Al O + CaO + MgO min. 40 Al O min. 0 CaF min. Al O + SiO + ZrO min. 40 CaF + MgO min. 0 ZrO min. 5 Al O + CaF min. 70 CaO + MgO + CaF + MnO min. 50 SiO min. 0 CaF min. 5 Outras composições. Exemplos de indicações de soldagem. Manual de soldagem a arco metálico A indicação de um eletrodo revestido para soldagem manual com arco metálico. A tensão mínima de escoamento do metal de solda deve ser 460 N/mm (46), a energia de impacto mínima é de 47 J a 0ºC, a composição química é de,% Mn e 0,7 Ni (Ni). O eletrodo com revestimento básico (B), adequado para a soldagem em D.C e A.C., a recuperação é de 40 % (5) e apropriado para soldagem de topo e soldas de filete e posição plana (P) (4).

9 A porcentagem de hidrogênio é determinada de acordo com ISO 690 e não deve exceder a 5 ml/00g do metal de solda depositado (H5). A indicação padrão é a seguinte: EN 499 EM 46 Ni B 54 H5 A parte obrigatória da indicação é EN 499 E 46 Ni B O significado do símbolo e números característicos está indicado neste padrão: EN 499 =número da norma. E = eletrodo revestido / manual de soldagem com arco metálico. 46 = resistência e sujeito a fratura. = energia de impacto. Ni= composição química. B = tipo de revestimento. 5 = restabelecimento e tipo de corrente. 4 = posição de soldagem. H5 = porcentagem de hidrogênio.. Soldagem metálica com gás ativo A indicação do metal de adição que tenha sido produzido de arame eletrodo GSi com gás de proteção para soldagem a arco com eletrodo metálico sob uma mistura gasosa. A resistência mínima do metal de solda deve ser 460 N/mm (46) e a energia de impacto deve ser 47 J a 0ºC (): EN 440 G 46 M GSi A indicação da composição química de um eletrodo de GSi está de acordo com a tabela 0: EN 440 GSi O significado dos símbolos e números característicos esta indicado neste padrão: EN 440 =número da norma. G = gás de proteção para soldagem com eletrodo metálico. 46 = resistência e sujeito a fratura. = energia de impacto. = gás de proteção. GSi= composição química.

10 . Soldagem por arco submerso A indicação do arame eletrodo combinação de arame e fluxo, deve respeitar regras básicas de acordo com os seguintes exemplos Exemplo : A indicação de uma combinação de arame e fluxo para soldagem por arco submerso, produzidos com um fluxo básico de aluminato (AB) e um arame S com metal de solda com uma resistência de 460 N/mm (46) e uma energia mínima de impacto de 47 J a 0ºC () é: A combinação de fluxoarame EN 756 S 46 AB S O significado dos símbolos e números característicos estão indicados neste padrão: EN 756 = número da norma. S = arame para eletrodo e /combinação de arame e fluxo / soldagem por arco submerso. 46 = resistência e sujeito a fratura. = energia de impacto. AB = tipo de fluxo. S = composição química do arame para eletrodo. Exemplo : A indicação de uma combinação aramefluxo para passe / tampa passe de soldagem de arco submerso, para qual a conveniência em acordo com o recomendado da produção tem sido provado com um material base com tensão mínima de escoamento de 40 N/mm teste amostra com tensão transversal, do qual o metal de solda tem uma tensão mínima de 47 J a 0ºC () e tendo sido produzido com um fluxo básico de aluminato (AB) e um arame eletrodo SMo é: Combinação de aramefluxo EN 756 S 4T AB SMo Exemplo : A indicação de um arame eletrodo com uma composição química SMo de acordo com a Tabela é: Arame eletrodo EN 756 SMo