UNIVERSIDADE COMUNITÁRIA DA REGIÃO DE CHAPECO- UNOCHAPECO

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1 UNIVERSIDADE COMUNITÁRIA DA REGIÃO DE CHAPECO- UNOCHAPECO AREA DE CIÊNCIAS SOCIAIS APLICADA CURSO DE ADMINISTRAÇÃO ACHOCOLATADO NUTRI 800g ACADÊMICOS: LIOVANIR MACHADO DOUGLAS SOUTHIER LEONARDO BATISTON IDIONES CORREA VALDINEI MACIEL CHAPECÓ/ SC

2 UNIVERSIDADE COMUNITÁRIA DA REGIÃO DE CHAPECO- UNOCHAPECO AREA DE CIÊNCIAS SOCIAIS APLICADA CURSO Administração PERÍODO 5º- Quinto DISCIPLINA PROFESSORES DA DISCIPLINA Administração de Materiais Prof.ª Elisete Aparecida Ferreira Stenger ACHOCOLATADO NUTRI 800g ACADÊMICOS: LIOVANIR MACHADO DOUGLAS SOUTHIER LEANDRO BATISTON IDIONES CORREA VALDINEI MACIEL CHAPECÓ/ SC

3 Sumário 1. Materiais Quantidade para produção de 500kg Processos de Produção FORNECEDORES CURVA A B C EMBALAGENS Embalagens primarias Embalagem secundaria Embalagens de transporte REFERENCIAL TEORICO COMPRAS ESTOQUE REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

4 1. Materiais 1.1Quantidade para produção de 500kg Quantidade Kg % Peso por unidade Valor unitário Açúcar 292,3 Kg 58,46 % 0,800g 8,69 5,08 Cacau 58 Kg 11,60 % 0,800g 8,69 1,01 Leite em pó 125 Kg 25,00 % 0,800g 8,69 2,17 Sódio 2,5 Kg 0,50 % 0,800g 8,69 0,04 Gordura vegetal 22,2 Kg 4,44 % 0,800g 8,69 0,39 Total 500 Kg 100 % 0,800g 8,69 8,69 Valor custo por mátria prima 1.2 Processos de Produção Na produção, os produtos utilizados são armazenados de acordo com a necessidade de consumo diário, antes de realizar a produção diária um funcionário faz a o recolhimento dos produtos necessário junto ao estoque. O processo de produção se da através da mistura dos produtos, que é realizada no piso superior da empresa, onde possui o misturador com uma capacidade de 500 Kg por mistura. Após a mistura é colocado em silos móvel com a capacidade de 500 Kg que é deslocado para o setor do processo de embalagem do produto. Para a embalagem do produto o mesmo é colocado em um tubo onde o produto desses diretamente na maquina de embalagem primaria de 40 g e posteriormente, de forma manual é condicionada na caixa secundaria de 800 g. Após as caixas são colocadas nas embalagens de transporte com20 caixa cada e posteriormente são colocados nos paletes com 64caixas que vão diretamente para o estoque. Para atender nossos clientes a produção necessária por dia é de 5000 kg, pois nossa maquina produz 500 kg por mistura, no entanto são necessário10 misturas diárias para atender a demanda. 4

5 2 FORNECEDORES A empresa possui vários fornecedores de matéria prima deste produto para a produção como para as embalagens dos produtos. Apesar de trabalharmos com vários fornecedores a empresa valoriza a dedicação com que é atendida por este motivo a empresa qualificou estes três fornecedores como os mais hábeis e confiáveis para atender nossa demanda. São elas: A empresa LAFER ALIMENTOS LTDA, nos auxilia de grosso modo na compra dos produtos que tem autogiro de estoque, pois esta parceria já dura há muitos anos. A empresa APTI ALIMENTOS LTDA, além de nos fornecer os produtos de maior saída na empresa, ela fornece todos os outros aditivos que compõem o achocolatado. A empresa EMPLAS INDÚSTRIA DE EMBALAGENS, é a nossa principal fornecedora de embalagem desse a primaria ate a de transporte. REPÚBLICA FEDERATIVA DO BRASIL CADASTRO NACIONAL DA PESSOA JURÍDICA NÚMERO DE INSCRIÇÃO / MATRIZ COMPROVANTE DE INSCRIÇÃO E DE SITUAÇÃO CADASTRAL DATA DE ABERTURA 26/07/2011 NOME EMPRESARIAL LAFER ALIMENTOS LTDA. TÍTULO DO ESTABELECIMENTO (NOME DE FANTASIA) ******** CÓDIGO E DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE ECONÔMICA PRINCIPAL Fabricação de massas alimentícias 5

6 CÓDIGO E DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES ECONÔMICAS SECUNDÁRIAS Fabricação de outros produtos alimentícios não especificados anteriormente Fabricação de especiarias, molhos, temperos e condimentos Comércio atacadista de massas alimentícias Comércio atacadista especializado em outros produtos alimentícios não especificados anteriormente CÓDIGO E DESCRIÇÃO DA NATUREZA JURÍDICA SOCIEDADE EMPRESARIA LIMITADA LOGRADOURO V AUGUSTO BAMBOZZI NÚMERO COMPLEMENTO CEP BAIRRO/DISTRITO SETOR INDUSTRIAL MUNICÍPIO MATAO UF SP SITUAÇÃO CADASTRAL ATIVA DATA DA SITUAÇÃO CADASTRAL 26/07/2011 MOTIVO DE SITUAÇÃO CADASTRAL SITUAÇÃO ESPECIAL ******** DATA DA SITUAÇÃO ESPECIAL ******** REPÚBLICA FEDERATIVA DO BRASIL 6

7 CADASTRO NACIONAL DA PESSOA JURÍDICA NÚMERO DE INSCRIÇÃO / MATRIZ COMPROVANTE DE INSCRIÇÃO E DE SITUAÇÃO CADASTRAL DATA DE ABERTURA 27/06/1985 NOME EMPRESARIAL APTI ALIMENTOS LTDA TÍTULO DO ESTABELECIMENTO (NOME DE FANTASIA) ******** CÓDIGO E DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE ECONÔMICA PRINCIPAL Fabricação de pós alimentícios CÓDIGO E DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES ECONÔMICAS SECUNDÁRIAS Moagem de trigo e fabricação de derivados Fabricação de produtos derivados do cacau e de chocolates Fabricação de especiarias, molhos, temperos e condimentos Fabricação de fermentos e leveduras Fabricação de outros produtos alimentícios não especificados anteriormente Fabricação de refrescos, xaropes e pós para refrescos, exceto refrescos de frutas CÓDIGO E DESCRIÇÃO DA NATUREZA JURÍDICA SOCIEDADE EMPRESARIA LIMITADA LOGRADOURO NÚMERO COMPLEMENTO 7

8 R RANCHO QUEIMADO 264 D E 355 D CEP BAIRRO/DISTRITO ALVORADA MUNICÍPIO CHAPECO UF SC SITUAÇÃO CADASTRAL ATIVA DATA DA SITUAÇÃO CADASTRAL 03/11/2005 MOTIVO DE SITUAÇÃO CADASTRAL SITUAÇÃO ESPECIAL ******** DATA DA SITUAÇÃO ESPECIAL ******** 8

9 3 CURVA A B C Item Descrição Valor uni. Produção Semestral (g) Valor Prod. R$ Valor Prod. Acumulado R$ % % Acum, % Itens Classifica 1 Açucar 0, Leite 0, Gordura 0, Cacau 0, Sodio 0, , ,52 41,33 41,33 0,2 A , ,52 32,48 73,82 0,4 A , ,30 17,63 91,44 0,60 B , ,92 8,23 99,68 0,80 C , ,36 0,32 100,00 1 C % ACUMULADA ITEM % ACUMULADA 1 41, , , , % ACUMULADA Para um controle de estoque define-se os produtos que serão mais utilizados e deixa o seu acesso mais pratico como os produtos do grupo A e depois B e por fim o C pois é o que tem menos rotatividade. 4 EMBALAGENS 9

10 8cm de comprimento 4.1 Embalagens primarias Esta embalagem é de 40g onde o produto esta diretamente condicionada, cada sache é a medida certa para 200 ml de leite ou água. Contendo uma medida de 10cm de altura por 4.2Embalagem secundaria Esta embalagem condicionara 20 saches de 40g cada em um total de 800g de produto. Tendo uma medida de 22 cm x 17 cm com 5 cm de altura. 4.3Embalagens de transporte Esta embalagem condiciona 20 caixas do produto em sua embalagem tradicional. Tendo uma medida de 44 cm por 34 cm com 25 cm de altura. Os produtos acabados vão diretamente para o estoque onde são acomodados em galerias que são controlados pelos operadores de empilhadeira, no sistema PEPS isto é primeiro que entra é o primeiro que sai, controlado pelo sistema de produção onde são gerada etiquetas de controle e localização dos produtos. 10

11 5. REFERENCIAL TEORICO 5.1COMPRAS A função compra tem como finalidade manter as necessidades de materiais ou serviços de uma empresa, é uma operação da área de matérias, muito importante entre as que compõem o processo de suprimento. (DIAS, 2010, p.271) A compra requer planejamento e acompanhamento, processos de decisão, pesquisas e seleção das fontes supridoras dos diversos materiais, diligencia mento para assegurar que o produto será recebido no momento esperado, inspeção tanto da qualidade quanto das quantidades desejadas. Requer uma coordenação geral entre os diversos órgãos da empresa: almoxarifados, no que tange ao armazenamento dos matérias; planejamento de estoques, responsável por definir as quantidades a serem adquiridas e os respectivos prazos de entrega; finanças, no que se relaciona a autorização e controle de pagamentos das faturas dos matérias recebidos e muitos outros setores da estrutura organizacional. [GONCALVES, 2010] Os órgãos de compras de uma empresa devem possuir trabalhadores competentes para sua função, que devem estar sempre a par das informações como a quantidade e a qualidade dos produtos a serem comprados, bem como os prazos de entrega. Essas informações são meios eficientes para o comprador executar seu trabalho, sendo sempre necessário estar informado sobre a previsão das necessidades de suprimento. (DIAS, 2010, p.272. GONÇALVES, 2010, p.245) Qualquer atividade industrial necessita de matérias-primas, componentes, equipamentos e serviços que possa operar. No ciclo de um processo de fabricação, antes de se dar início à primeira operação, os materiais e insumos gerais devem estar disponíveis, mantendo-se com certo grau de certeza, a continuidade do seu abastecimento a fim de atender as necessidades ao longo do período. Logo a quantidade dos materiais e a sua qualidade devem ser compatíveis com o processo produtivo. Em todo sistema empresarial, para se manter um volume de vendas e um perfil competitivo no mercado, e consequentemente, gerar lucros satisfatórios, a minimização de custos deve ser perseguida e alcançada, principalmente os que referem aos materiais utilizados, já que representam uma parcela por demais considerável na estrutura do custo total. (DIAS, 1993 p. 260) Segundo Dias (1993 p. 198) A necessidade desses dois cadastros é devida a situações em que o comprador desconhece o fornecedor de determinado produto; nesse ele deve consultar o cadastro do material.. 11

12 Para isso torna-se necessária uma investigação mais detalhada dos fornecedores, incluindo visitas às suas instalações e entrevistas com seus executivos. Todos esses procedimentos visam a obter dados importantes relativos às características específicas de cada fornecedor, permitindo ter disponível, suas potencialidades, flexibilidades de atuação e dificuldades no suprimento de bens e serviço. O resultado será a formação e a manutenção de um cadastro de fornecedores ativos e potenciais. (GONÇALVES, 2010, p. 267) 5.2 ESTOQUE 12

13 A importância de Gestão de Estoque, relacionado ao Gerenciamento Logístico. Esta análise está situada na área temática de Gestão de Estoque, tendo como tema a importância da Gestão de Estoque relacionado ao Gerenciamento Logístico, segundo BALLOU (1993), devemos sempre ter um produto necessário, com estoque mínimo, pois o controle de estoque é essencial para o funcionamento logístico. Assim, justifica-se a escolha desse tema por perceber que o planejamento e a coordenação das atividades disponibilizam maior eficiência e eficácia em sua aplicação, criando-se assim maior agilidade e competência para atender de forma satisfatória ao cliente final sem risco de frustração, ao menor custo, e estoque apropriado, pois segundo CHING (2001), deve-se ter um processo adequado de estoque, no qual os produtos serão classificados e relacionados. O objetivo dessa pesquisa é demonstrar que esse procedimento de coordenação de fluxos de materiais/produtos, até os devidos requisitantes, são uma perfeita sincronização dos processos de estoque, que pode-se controlar de forma coerente, a ponto de minimizar recursos desnecessários e maximizar ganho de capital. Segundo CARDOSO (1999), é fundamental este processo de controle e implementação do fluxo, em função dos custos, matérias primas, estoques e informações do começo ao fim. O resultado pretendido, é que seja constante o atendimento das demandas, controlando sua qualidade e atenção aos produtos/materiais que irão passar por todas as etapas do gerenciamento, sendo assim haverá economia nas operações, pois planejar é essencial para a sobrevivência e desempenho dos processos. Portanto, tem-se uma pesquisa Bibliográfica, pois conforme Márcia Malheiros (2010), levanta-se conhecimento para análise, avaliação em cada passo do objeto de investigação. 13

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15 ARMAZENAGEM A armazenagem é constituída por um conjunto de funções de recepção, descarga, carregamento, arrumação e conservação de matérias-primas, produtos acabados ou semiacabados. Uma vez que este processo envolve mercadorias, este apenas produz resultados quando é realizada uma operação, nas existência em trânsito, com o objetivo de lhes acrescentar valor (DIAS, 2005, p. 189). Pode-se definir a missão da armazenagem como o compromisso entre os custos e a melhor solução para as empresas. Na prática isto só é possível se tiver em conta todos os fatores que influenciam os custos de armazenagem, bem como a importância relativa dos mesmos (CASADEVANTE, 1974, p. 26). Vantagens segundo CASADEVANTE, (1974, p. 28): Redução de risco de acidente e consequente aumento da segurança; Satisfação e aumento da motivação dos trabalhadores; Incremento na produção e maior utilização da tecnologia; Melhor aproveitamento do espaço; Redução dos custos de movimentações bem como das existências; Facilidade na fiscalização do processo e consequente diminuição de erros; Redução de perdas e inutilidades; Versatilidade perante novas condições Desvantagens segundo KRIPPENDORFF (1972, p. 24): Os materiais armazenados estão sujeitos a capitais os quais se traduzem em juros a pagar; A armazenagem requer a ocupação de recintos próprios ou o aluguel que se traduz em rendas; A armazenagem requer serviços administrativos; A mercadoria armazenada têm prazos de validade que têm de ser respeitados; Um armazém de grandes dimensões implica elevados custos de movimentações; Um armazém de grande porte necessita de maquinas com tecnologia. 15

16 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 16

17 DIAS, Marco Aurélio P.. Administração de materiais: uma abordagem logística. 4. ed. São Paulo: Atlas, p. DIAS, Marco Aurélio P.. Administração de materiais: uma abordagem logística. 5. ed. São Paulo: Atlas, p. GONÇALVES, Paulo Sérgio. Administração de materiais. 3. ed. rev. e atual. Rio de Janeiro: Elsevier, p. CHING, Hong Yuh. Gestão de estoques na cadeia de logística integrada. São Paulo: Atlas,