Instrução de montagem e de utilização Tradução das instruções originais

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1 Agitadores de motor submersível tipo ABS RW Bomba de recirculação tipo ABS RCP Acelerador de fluxo tipo ABS SB-KA RCP SB-KA RW PT pt Instrução de montagem e de utilização Tradução das instruções originais

2 Instrução de montagem e de utilização para: Agitadores de motor submersível RW, Bomba de recirculação RCP Acelerador de fluxo SB-KA RW 300 RW 400 RW 650 RW 900 RW 400 LW RW 550 DM RW 650 LW RCP 250 RCP 400 RCP 500 RCP 800 SB 1236 KA SB 1237 KA Reservados os direitos a alterações devido ao desenvolvimento técnico contínuo! 484

3 Índice 1 Generalidades Introdução Utilização conforme as disposições Limites de aplicação dos RW/RCP/SB-KA Áreas de aplicação Áreas de aplicação RW Áreas de aplicação RCP Áreas de aplicação SB-KA Código de identificação Dados técnicos Dados técnicos RW 50 Hz Dados técnicos RW 60 Hz Dados técnicos das versões especiais RW Dados técnicos RCP 50 Hz Dados técnicos RCP 60 Hz Dados técnicos SB-KA Pesos e medidas Dimensões RW Dimensões RCP Dimensões SB-KA Placa de características Segurança Transporte e armazenamento Transporte Protecções para o transporte Protecção dos cabos de ligação do motor contra a humidade Armazenamento dos unidades Descrição do produto Descrição geral Configuração construtiva RW/SB-KA RW 300/400/ RW 900/SB-KA Sistema de enxaguamento para a vedação de anel deslizante (opção) Configuração construtiva RCP RCP 400/ RCP Operação com conversores de frequência Instalação

4 5.1 Instalação RW/SB-KA Montagem da hélice (apenas na RW 900 e SB-KA) Binários de aperto Exemplos de instalação RW/SB-KA Exemplo de instalação com componentes acessórios existentes Exemplo de instalação com outras possibilidades de fixação Exemplo de instalação fixa como acelerador de fluxo Exemplos de instalação SB-KA Instalação fixa com amortecedor de vibrações Suportes RW/SB-KA Montagem do suporte aberto de inclinação ajustáve (opção) Montagem do suporte fechado de inclinação ajustável (opção) Comprimento dos tubos guia (tubo quadrangular) RW/SB-KA Instalação RCP Exemplo de instalação com aparelho de elevação ABS Instalação do tubo guia Colocação do cabo de ligação do motor RCP Fazer descer o RCP pelo tubo guia Ligação eléctrica Esquemas de ligações standard do motor, domínio da tensão de rede V a 50 Hz / 460 V a 60 Hz Ocupação dos condutores Sistema de arranque suave (Opção) Controlo do sentido da rotação Alteração do sentido de rotação Ligação do controlo da estanquidade na instalação de comando Colocação em funcionamento Modos de funcionamento Manutenção Instruções gerais de manutenção Manutenção RW, RCP e SB-KA Perturbações de funcionamento Intervalos de inspecção e de manutenção para RW, RCP e SB-KA

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6 1 Generalidades 1.1 Introdução Estas Instruções de Montagem e de Serviço e o caderno em separado Indicações de Segurança contêm instruções e indicações de segurança fundamentais, que devem ser observadas para efeitos de transporte, instalação, montagem e colocação em funcionamento. Estes documentos devem, por isso, ser lidos previamente pelo montador e pelo pessoal técnico especializado/operador responsável, devendo estar sempre disponíveis no local de aplicação da unidade/instalação. m As indicações de segurança que, em caso de não-cumprimento, podem colocar as pessoas em risco estão assinaladas por meio de um símbolo de perigo geral. c Os g Os avisos de tensão eléctrica são assinalados através deste símbolo. avisos de perigo de explosão são assinalados através deste símbolo. ATENÇÃO Aplica-se às instruções de segurança cuja inobservância pode causar danos à unidade ou afectar o seu funcionamento. NOTA É utilizado para informações importantes. Indicações de imagem, p.ex. (3/2) indicam o número da imagem através do primeiro algarismo e os números de posição na mesma imagem através do segundo algarismo. 1.2 Utilização conforme as disposições As unidades ABS foram montadas de acordo com o nível tecnológico actual e segundo as regras de segurança reconhecidas. No entanto, a utilização indevida do produto poderá causar ferimentos ou por em risco a vida do utilizador ou de terceiros, podendo ainda originar danos na máquina e outros danos materiais. As unidades ABS só podem ser utilizadas em estado tecnicamente perfeito e conforme as disposições, com sentido de segurança e dos perigos, tomando em consideração o modo indicado nas Instruções de Montagem e de Serviço. Qualquer outra utilização ou uma utilização além da descrita, é tida como uma utilização indevida do produto. O fabricante / fornecedor não se responsabiliza por quaisquer danos daí resultantes. O risco é totalmente assumido pelo utilizador. Em caso de dúvida, antes da utilização do produto, o modo de funcionamento pretendido terá de ser autorizado pela empresa Sulzer Pump Solutions Germany GmbH. No caso de avaria as unidades ABS deverão ser colocadas imediatamente fora de serviço e ser-lhes vedado o acesso. Deverá ser reparada imediatamente a avaria. Se necessário, contactar a assistência técnica Sulzer. 1.3 Limites de aplicação dos RW/RCP/SB-KA Os RW/RCP estão disponíveis tanto na versão normal como na versão Ex (ATEX II 2Gk Ex d IIB T4) a 50 Hz e como versão FM (NEC 500, classe I, divisão 1, grupo C&D, T3C) a 60 Hz. Limites de aplicação: Temperatura do líquido de refrigeração até, no máximo, 40 C/104 F Profundidade de submersão até, no máximo, 20 m/65 ft ATENÇÃO Para cabos com comprimento < 20 m/65 ft, a máx. profundidade de submersão permitida diminui em conformidade! Em casos especiais é possível uma profundidade de submersão > 20 m/65 ft. Isso necessita da autorização por escrito da empresa fabricante Sulzer. 488

7 g Com g Em estes grupos não podem ser bombeados líquidos inflamáveis ou explosivos! áreas com perigo de explosão apenas podem ser usadas unidades com protecção contra explosão. Para a operação de grupos protegidos contra explosão é válido: Em áreas com perigo de explosão é necessário assegurar que, na ligação e em qualquer tipo de funcionamento dos unidades com protecção contra explosões (Ex), a unidade esteja alagado ou submergido. Não são admissíveis quaisquer outros modos de funcionamento, tais como funcionamento a sorver e operação a seco. ATENÇÃO RW/RCP com licenciamento Ex d llb T4 não possuem nenhum DI na câmara de óleo. ATENÇÃO RW 400/650 bem como RCP 400/500 com licenciamento FM (NEC 500) podem estar equipadas opcionalmente com um DI especial na câmara de óleo. No RW 900 e RCP 800, tal não é possível devido ao tipo construtivo. Para o funcionamento de RW/RCP Ex vigora: Durante o arranque e o funcionamento, deve certificar-se que o motor do RW/RCP Ex deve estar sempre completamente submergido! A monitorização da temperatura do RW/RCP Ex deve ser efectuada através de interruptores bimetálicos ou resistências com coeficiente positivo da temperatura de acordo com a norma DIN e um aparelho de activação com funcionamento testado para o efeito de acordo com a norma RL 94/9/CE. Para o funcionamento do RW/RCP Ex, no conversor de frequência vigora: Os motores devem ser protegidos por um dispositivo para a monitorização directa da temperatura. Este é constituído por sondas térmicas montadas na estator (resistência com coeficiente positivo da temperatura DIN ) e por um aparelho de activação com funcionamento testado para o efeito de acordo com a norma RL 94/9/CE. As máquinas Ex só podem, sem excepção, ser utilizadas com uma frequência de rede inferior ou até ao valor máximo indicado na placa de catacterísticas, de 50 ou 60 Hz. 1.4 Áreas de aplicação Áreas de aplicação RW Os agitadores submersíveis ABS (RW300 a RW900) com motores estanques são de elevada qualidade e têm a seguinte gama de aplicação: Mistura Agitação em estações de tratamento de águas residuais municipais, na indústria e na agricultura. Versão LW com hélice especial para aplicações na agricultura, Versão DM (Drilling Mud) com hélice especial para lodos de perfuração Áreas de aplicação RCP As bombas de recirculação ABS da RCP (250 até 800) com motor submersível encapsulado, estanque à água pressurizada, são produtos de alta qualidade com as seguintes áreas de aplicação: Bombagem e circulação de lodo activado nas estações de tratamento de esgotos com eliminação de nitrogénio (nitrificação / desnitrificação). Transporte da água da chuva e água superficial. 489

8 1.4.3 Áreas de aplicação SB-KA Os modelos SB-KA foram desenvolvidos para ir de encontro aos requisitos daqueles processos de tratamento em que a biomassa não está a flutuar livremente sob a forma de flocos, mas forma um biofilme constituído à superfície através de partículas de agregação. Um dos processos deste tipo com mais sucesso designa-se por Moving Bed e foi desenvolvido pela companhia AnoxKaldnes. 1.5 Código de identificação Sistema hidráulico Motor AAA BB C D U VVV / W-XY.Z Ex EC; CR Tipo de material Modelo EX Redução da caixa de engrenagens (apenas no RW 900, RCP 800, SB-KA) Dimensão do motor Número de pólos do motor Potência nominal do motor (P 2 [KW] x 10) Designação do motor (ex. A) Número de identificação Tipo de hélice * Tubuladura de pressão DN [cm] para RCP Hélice ø [cm] para RW/SB-KA Série *Tipo de hélice 1 = hélice de mistura (apenas sem anel de circulação); 2 = hélice de impulsão de 2 pás; 3 = hélice de impulsão de 3 pás; 4 = hélice de impulsão de 2 pás com anel de circulação; 5 = hélice de impulsão de 3 pás com anel de circulação; 7 = 3 = hélice especial de 3 pás para o processo de cama flutuante de biopelícula (processo de corpos sólidos) 1.6 Dados técnicos Fig. 1 Código de identificação RW/RCP/SB-KA O nível de ruído máximo das unidades desta série é 70 db(a). Conforme a configuração da instalação, é possível que seja excedido o valor máximo do nível de pressão acústica, de 70 db(a), ou o nível de pressão acústica medido. ATENÇÃO Temperatura máxima do líquido, em caso de funcionamento contínuo = 40 C/104 F, com a unidade submergido. 490

9 1.6.1 Dados técnicos RW 50 Hz Hélice Motor (50 Hz/400 V) Instalação Tipo de agitador Diâmetro da hélice Número de rotações Versão com anel de circulação Tipo de motor Consumo nominal de energia P 1 Potência nominal do motor P 2 Tipo de arranque: directo (D.O.L) Tipo de arranque: estrela / triângulo Corrente nominal a 400 V Corrente de arranque a 400 V Tipo de cabo** (Ex. e padrão) Monitorização de temperatura Controlo da estanquidade Ex d llb T4 Tubo guia 60 Tubo guia 100 Peso total (sem anel de circulação) Peso total (com anel de circulação) [mm] [1/min] [kw] [kw] [A] [A] [kg] [kg] RW A 15/6 2,21 1,5 4,6 16, RW A 15/6 2,21 1,5 4,6 16, RW A 15/6 2,21 1,5 4,6 16, RW A 28/6 4,09 2,8 8,4 30, RW A 28/6 4,09 2,8 8,4 30, RW A 28/6 4,09 2,8 8,4 30, RW A 30/8 4,2 3,0 9, RW A 30/8 4,2 3,0 9, RW A 30/8 4,2 3,0 9, RW A 30/8 4,2 3,0 9, RW A 40/8 5,6 4,0 10, RW A 40/8 5,6 4,0 10, RW A 40/8 5,6 4,0 10, RW A 50/12 7,1 5,0 18, RW A 50/12 7,1 5,0 18, RW A 50/12 7,1 5,0 18, RW A 50/12 7,1 5,0 18, RW A 50/12 7,1 5,0 18, RW A 75/12 10,3 7,5 24, RW A 75/12 10,3 7,5 24, RW A 100/12 13,3 10,0 31, RW A 110/4 13,2 11,0 22, * RW A 110/4 13,2 11,0 22, * RW A 110/4 13,2 11,0 22, * RW A 150/4 17,8 15,0 31, * RW A 150/4 17,8 15,0 31, * RW A 220/4 25,8 22,0 43, * RW A 220/4 25,8 22,0 43, * P 1 = consumo de energia ; P 2 = débito de potência 1= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=6; 2= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=5 = padrão ; = opção; * = Controlo da estanquidade no espaço de união em vez de na câmara de óleo. **Tipo de cabo: 10 m de cabo com extremidade livre fazem parte do âmbito de fornecimento padrão: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 ; 3 = 1 x 10 x G x 2.5 ; 4 = 2 x 4G x x 0,75 INDICAÇÃO Os dados também são válidos para as versões com anel de circulação. (consultar a alínea 1.5 Código de identificação). São possíveis outras tensões mediante pedido. 491

10 1.6.2 Dados técnicos RW 60 Hz Hélice Motor (60 Hz/460 V) Instalação Tipo de agitador Diâmetro da hélice Número de rotações Versão com anel de circulação Tipo de motor Consumo nominal de energia P 1 Potência nominal do motor P 2 Tipo de arranque: directo (D.O.L) Tipo de arranque: estrela / triângulo Corrente nominal a 460 V Corrente de arranque a 460 V Tipo de cabo** (Ex. e padrão) Monitorização de temperatura Controlo da estanquidade FM (NEC 500) Tubo guia 60 Tubo guia 100 Peso total (sem anel de circulação) Peso total (com anel de circulação) [mm] [1/min] [kw] [kw] [A] [A] [kg] [kg] RW A 17/6 2,36 1,7 4,3 15, RW A 17/6 2,36 1,7 4,3 15, RW A 32/6 4,4 3,2 8,8 24, RW A 32/6 4,4 3,2 8,8 24, RW A 35/8 4,6 3,5 8, RW A 35/8 4,6 3,5 8, RW A 35/8 4,6 3,5 8, RW A 46/8 6,0 4,6 10, RW A 46/8 6,0 4,6 10, RW A 60/12 8,0 6,0 17, RW A 60/12 8,0 6,0 17, RW A 90/12 11,5 9,0 23, RW A 90/12 11,5 9,0 23, RW A 90/12 11,5 9,0 23, RW A 120/12 15,3 12,0 31, RW A 120/12 15,3 12,0 31, RW A 130/4 15,3 13,0 21, * RW A 130/4 15,3 13,0 21, * RW A 130/4 15,3 13,0 21, * RW A 170/4 19,8 17,0 29, * RW A 170/4 19,8 17,0 29, * RW A 250/4 28,8 25,0 41, * RW A 250/4 28,8 25,0 41, * P 1 = consumo de energia ; P 2 = débito de potência 1= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=7; 2= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=6 = padrão ; = opção; * = Controlo da estanquidade no espaço de união em vez de na câmara de óleo. **Tipo de cabo: 10 m de cabo com extremidade livre fazem parte do âmbito de fornecimento padrão: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 ; 3 = 1 x 10 x G x 2.5 ; 4 = 2 x 4G x x 0,75 492

11 1.6.3 Dados técnicos das versões especiais RW Tipo de agitador Diâmetro de hélice Número de rotações Tipo de motor Consumo nominal de energia P 1 Potência nominal do Motor P 2 Tipo de arranque directo (D.O.L) Tipo de arranque estrela / triângulo Corrente nominal Corrente de arranque Tipo de cabo ** (Ex e padrão) Monitorização de temperatura Controlo da estanquidade Ex d llb T4 Frequência Tubo guia 60 Tubo guia 100 Peso total [mm] [1/min] [kw] [kw] [A] [A] [Hz] [kg] RW 4033 LW A 40/8 5,6 4,0 10,9/400 V 40/400 V RW 6532 LW A 75/12 10,3 7,5 24,5/400 V 54/400 V RW 6533 LW A 100/12 13,3 10,0 31,9/400 V 91/400 V RW 5531 DM A 100/12 13,3 10,0 31,9/400 V 91/400 V RW 5531 DM A 120/12 16,0 12,0 36,5/ V 97/ V RW 5531 DM A 120/12 15,3 12,0 20,9/690 V 65/690 V Versão LW com hélice especial para aplicações na agricultura; Versão DM (Drilling Mud) com hélice especial para lodos de perfuração P 1 = consumo de energia ; P 2 = débito de potência; = padrão ; = opção; **Tipo de cabo: 10 m de cabo com extremidade livre fazem parte do âmbito de fornecimento padrão: 1 = 1x10Gx1,5; 2 = 3x6+3x6/3E+3x1, Dados técnicos RCP 50 Hz Hélice Motor (50 Hz/400 V) Tipo hidráulico RCP Diâmetro de hélice Rotações da hélice H max Q max Tipo de motor Consumo nominal de energia P 1 Potência nominal do motor P 2 Tipo de arranque: directo (D.O.L) Tipo de arranque: estrela / triângulo Corrente nominal a 400 V Corrente de arranque a 400 V Tipo de cabo** (Ex e padrão) Monitorização de temperatura Controlo da estanquidade Ex d llb T4 Peso total (unidade completo) [mm] [1/min] [m] [l/s] [kw] [kw] [A] [A] [kg] RCP ,1 85 A 15/6 2,21 1,5 4,6 16, RCP ,6 120 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30, RCP ,8 160 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30, RCP , A 40/8 5,6 4,0 10, RCP , A 40/8 5,6 4,0 10, RCP , A 40/8 5,6 4,0 10, RCP , A 40/8 5,6 4,0 10, RCP , A 40/8 5,6 4,0 10, RCP , A 40/8 5,6 4,0 10, RCP , A 50/12 7,1 5,0 18, RCP , A 75/12 10,3 7,5 24, RCP , A 75/12 10,3 7,5 24, RCP , A 75/12 10,3 7,5 24, RCP , A 100/12 13,3 10,0 31, RCP , A 100/12 13,3 10,0 31, RCP , A 150/4 17,8 15,0 31, * 285 RCP , A 220/4 25,8 22,0 43, * 315 RCP , A 220/4 25,8 22,0 43, * 315 RCP , A 220/4 25,8 22,0 43, * 315 P 1 = consumo de energia ; P 2 = débito de potência 1= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=5; 2= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=4 = padrão ; = opção; * = Controlo da estanquidade no espaço de união em vez de na câmara de óleo. **Tipo de cabo: 10 m de cabo com extremidade livre fazem parte do âmbito de fornecimento padrão: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 ; 3 = 1 x 10 x G x 2.5 ; 4 = 2 x 4G x x 0,75 493

12 1.6.5 Dados técnicos RCP 60 Hz Hélice Motor (60 Hz/460 V) Tipo hidráulico RCP Diâmetro de hélice Rotações da hélice H max Q max Tipo de motor Consumo nominal de energia P 1 Potência nominal do motor P 2 Tipo de arranque: directo (D.O.L) Tipo de arranque: estrela / triângulo Corrente nominal a 460 V Corrente de arranque a 460 V Tipo de cabo** (Ex e padrão) Monitorização de temperatura Controlo da estanquidade FM (NEC 500) Peso total (unidade completo) [mm] [1/min] [m] [l/s] [kw] [kw] [A] [A] [kg] RCP ,1 100 A 17/6 2,36 1,7 4,3 15, RCP ,6 145 A 32/6 4,39 3,2 8, RCP ,4 180 A 32/6 4,39 3,2 8,8 24, RCP , A 46/8 6,0 4,6 10, RCP , A 46/8 6,0 4,6 10, RCP , A 46/8 6,0 4,6 10, RCP , A 46/8 6,0 4,6 10, RCP , A 90/12 11,5 9,0 23, RCP , A 120/12 15,3 12,0 31, RCP , A 120/12 15,3 12,0 31, RCP , A 120/12 15,3 12,0 31, RCP , A 130/4 15,3 13,0 21, * 280 RCP , A 250/4 28,8 25,0 41, * 315 RCP , A 250/4 28,8 25,0 41, * 315 RCP , A 250/4 28,8 25,0 41, * 315 P 1 = consumo de energia ; P 2 = débito de potência 1= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=6; 2= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=5 = padrão ; = opção; * = Controlo da estanquidade no espaço de união em vez de na câmara de óleo. **Tipo de cabo: 10 m de cabo com extremidade livre fazem parte do âmbito de fornecimento padrão: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 ; 3 = 1 x 10 x G x 2.5 ; 4 = 2 x 4G x x 0, Dados técnicos SB-KA Hélice Motor Peso tipo de acelerador de fluxo Diâmetro da hélice Número de rotações Tipo de motor Consumo nominal de energia P 1 Potência nominal do motor P 2 Tipo de arranque: directo (D.O.L) Tipo de arranque: estrela / triângulo Corrente nominal a 400 V (50 Hz)/ 460 V (60 Hz) Corrente de arranque a 400 V (50 Hz) /460 V (60 Hz) Tipo de cabo** (Ex e padrão) Monitorização de temperatura Controlo da estanquidade Peso total [mm] [1/min] [kw] [kw] [A] [A] [kg] SB 1236 KA A 30/8 4,2 3,0 9,3/400 V 37/400 V SB 1237 KA A 40/8 5,6 4,0 10,9/400 V 40/400 V SB 1236 KA A 35/8 4,6 3,5 8,7/460 V 38/460 V SB 1237 KA A 46/8 6,0 4,6 10,3/460 V 38/460 V P 1 = consumo de energia ; P 2 = débito de potência 1= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=7; 2= Rotações da hélice com redução da caixa de engrenagens i=8 = padrão ; = opção; **Tipo de cabo: 10 m de cabo com extremidade livre fazem parte do âmbito de fornecimento padrão: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 INDICAÇÃO São possíveis outras tensões mediante pedido. 494

13 1.7 Pesos e medidas INDICAÇÃO Pode consultar o peso dos unidades na placa de características dos unidades ou nas tabelas na alínea 1.6 Dados Técnicos Dimensões RW Dimensão RW 300 A15/28 (50 Hz) A17/32 (60 Hz) RW 400 A30/40 (50 Hz) A35/46 (60 Hz) RW 650 A50 (50 Hz) A60 (60 Hz) RW 650 A75 (50 Hz) A90 (60 Hz) RW 650 A100 (50 Hz) A120 (60 Hz) RW 900 A110/150 (50 Hz) A130/170 (60 Hz) RW 900 A220 (50 Hz) A250 (60 Hz) D 1 ø 300 ø 400 ø 650 ø 650 ø 650 ø 900 ø 900 D 2 ø 462 ø 560 ø 810 ø 810 ø 810 ø 1150 ø 1150 d 1 ø 158 ø 222,5 ø 262,5 ø 262,5 ø 262,5 ø 222,5 ø 222,5 H H h L L L L l l l X X X X L 1 (RW 900) X 1 min. l 1 min. 190 D 1 d 1 H min. h 1 L 1 20 ( 60) 44 ( 100) 29 ( 60, RW 300) min x 60 l 2 X 2 D 2 60 ± 22 / ± 15 /22 /30 L 2 Fig. 2 Dimensões RW 495

14 1.7.2 Dimensões RCP 210,5 125, X = flange PN6, DIN EN DN 250 Ø 52 Ø 267 X 615 Fig. 3 RCP , min. 400 DN 400 min. 800 X 683 X = flange PN6, DIN EN Fig. 4 RCP

15 DN500 min. 600 min X 865 (A50/12) 1005 (A75/12, A90/12, A100/12, A120/12) X = flange PN6, DIN EN Fig. 5 RCP min. 700 DN 800 min X 1174 (A130/4, A150/4) 1274 (A220/4, A250/4) X = flange PN6, DIN EN Fig. 6 RCP

16 1.7.3 Dimensões SB-KA D SB 1236 KA 900 SB 1237 KA [18,9] C A C = 15 A B D SB 1236 KA SB 1237 KA D 100 x 100 4" x 4" 710 [28,0] 631 [24,9] D B C = 22 A B D SB 1236 KA SB 1237 KA C = 30 A B D SB 1236 KA SB 1237 KA Fig. 7 Bracket: Versão para ângulo fixo 0º Fig. 8 Bracket: Versão para diferentes ângulos de ajustamento 1.8 Placa de características Recomendamos o preenchimento dos dados do unidade fornecido com base na placa de características original em Fig. 9 Placa de características, para que a todo o momento possa ter um comprovativo dos dados Type 2 5 PN 3 SN 4 6 UN 7 V 3~ max. 8 IN 9 A P 1N 11 P2N 12 n 13 Ø TA max. 15 C Nema Code 16 Hmin. DN 18 Q 19 Weight 22 Motor Eff. Cl. 23 H 20 Hmax. IP Hz Legenda Fig. 9 Placa de características Endereço 15 Máx. temperatura ambiente [unidade flexível] 2 Modelo 16 Código Nema (apenas 60 Hz, ex. H) 3 Nº item 17 Min. altura manométrica nominal [unidade flexível] 4 Número de item 18 Diâmetro de descarga nominal [unidade flexível] 5 Número de encomenda 19 Caudal nominal [unidade flexível] 6 Ano de fabrico [mês/ano] 20 Altura manométrica nominal [unidade flexível] 7 Voltagem nominal 21 Máx. altura manométrica nominal [unidade flexível] 8 Profundidade max. imersão [unidade flexível] 22 Peso (sem acessórios) [unidade flexível] 9 Corrente nominal 23 Classe de eficiência do motor 10 Frequência 24 Direcção de rotação do veio do motor 11 Potência (absorvida) [unidade flexível] 12 Potência (entregue) [unidade flexível] 13 Velocidade [unidade flexível] 14 Impulsor/hélice-ø [unidade flexível] 498

17 NOTA Para responder às suas questões, é absolutamente necessário indicar o tipo dos unidades, o nº de artigo e o nº do unidade. NOTA 2 Segurança São possíveis placas de identificação especificas. Outros aspectos de higiene e segurança são descritos com detalhe em separado no folheto Aspectos de Segurança. Se algo não estiver claro ou se surgirem questões relativas à segurança não hesite em contactar a Sulzer. 3 Transporte e armazenamento 3.1 Transporte c Os unidades não devem ser levantados pegando pelo cabo de ligação do motor. Dependendo da versão, as unidades são equipadas com um olhal para corrente, a qual deve ser utilizada para transporte, instalação e remoção. m Atender ao peso total dos unidades (ver fig. 9). O equipamento de elevação, por ex., guindastes e correntes, tem de ter dimensões suficientemente grandes e corresponder às normas de segurança aplicáveis no caso concreto. m Firmar m Para m Não m A a unidade para que não se desloque da sua posição! o transporte do unidade ABS, este deve ser colocado sobre uma superfície devidamente firme e horizontal em todas as direcções, fixando-o para que não se incline. permanecer ou trabalhar na área de movimento de cargas suspensas! altura do gancho de carga tem de estar de acordo com a altura total dos unidades e o comprimento da corrente limitadora! 3.2 Protecções para o transporte Protecção dos cabos de ligação do motor contra a humidade Os cabos de ligação do motor vêm de fábrica com capas de revestimento de mangueira retráctil nas pontas, protegendo-os contra a humidade que se infiltre em sentido longitudinal. ATENÇÃO As capas de revestimento só deverão ser retiradas no momento em que se fizer a ligação eléctrica do unidade. Em especial na instalação ou armazenamento do unidade em obras, que poderão inundar-se antes de serem instalados e conectados os cabos de ligação do motor, dever ter-se atenção, para que as pontas dos cabos, ou as capas de revestimento dos cabos de ligação do motor não sejam inundadas. ATENÇÃO NOTA As capas de revestimento são apenas uma protecção contra salpicos e água, mas não são estanques! As pontas dos cabos de ligação do motor não podem, por isso, ser mergulhadas, pois a humidade poderia penetrar até ao compartimento de ligação do motor. Nesses caso, dever-se-ão fixar as pontas dos cabos de ligação do motor num ponto em que não possa haver inundações. 499

18 ATENÇÃO Não danificar os isolamentos dos cabos e fios! 3.3 Armazenamento dos unidades ATENÇÃO Os produtos ABS necessitam ser protegidos contra os efeitos do tempo, tais como as radiações ultravioleta causadas pela luz solar directa, ozono, elevada humidade do ar, diversas emissões de poeiras (agressivas), contra influências mecânicas externas, geada etc.a embalagem original ABS com a respectiva protecção de transporte (caso exista de fábrica) geralmente asseguram a óptima protecção dos unidades. Quando os unidades se encontram sujeitos a temperaturas inferiores a 0 C, dever prestar-se atenção, para que não reste qualquer tipo de humidade ou água no sistema hidráulico, no sistema de arrefecimento ou nas demais cavidades. No caso de geadas fortes, se possível não movimente os unidades e cabos de ligação do motor. No caso de armazenamento sob condições extremas, por exemplo em climas subtropicais ou desérticos, deverão ainda ser tomadas medidas de protecção suplementares adequadas. A pedido, poderemos informá-lo sobre as mesmas. NOTA Em regra, os unidades ABS não precisam de qualquer manutenção durante o armazenamento. Após tempos de armazenamento prolongados, (após aprox. um ano) deve rodar-se o veio do motor várias vezes à mão, de modo a evitar uma prisão das superfícies de vedação das vedações de anel deslizante. A rotação do eixo à mão várias vezes faz chegar óleo lubrificante às superfícies de vedação, o que assegura, assim, o funcionamento perfeito das vedações de anel deslizante. O apoio do eixo do motor não necessita de manutenção. 4 Descrição do produto 4.1 Descrição geral Hélice hidraulicamente optimizada com elevada resistência ao desgaste. O apoio do veio do motor faz-se através de chumaceiras de rolos com lubrificação permanente e isentas de manutenção. Do lado do líquido, vedação de anel deslizante de carboneto de silício independente do sentido de rotação. Câmara de óleo com enchimento do óleo lubrificante. (Não é necessária a mudança de óleo). Motor Motor de indução trifásico Tensão de rede: 400 V 3~ 50 Hz/460 V 3~ 60 Hz. Outras tensões de rede, a pedido. Classe de isolamento F = 155 C, grau de protecção IP 68. Temperatura do meio em funcionamento prolongado: +40 C/104 F. Monitorização do motor Todos os motores estão equipados com uma monitorização de temperatura, que desliga o motor submersível em caso de sobreaquecimento. Para o efeito, a monitorização de temperatura deve ser ligada, em conformidade, à instalação de distribuição. Controlo da estanquidade O eléctrodo DI (não em todos os modelos) assume o controlo da estanquidade e, através de um dispositivo electrónico especial (opção), sinaliza a penetração de humidade no motor. Funcionamento em conversores de frequência Todos os RW/RCP/SB-KA, em caso de configuração correspondente, são adequados para o funcionamento em conversores de frequência. Deve observar-se a directiva EMV, assim como as instruções de montagem e de utilização do fabricante do conversor de frequência! 500

19 4.2 Configuração construtiva RW/SB-KA RW 300/400/ Fig. 10 RW 300/400/ RW 900/SB-KA Fig. 11 RW 900/SB-KA 501

20 Legenda 1 Suporte 2 Entrada de cabos 3 Espaço de ligações 4 Vedação em relação ao compartimento do motor 5 Enrolamento do motor 6 Anel de fixação com manilha 7 Invólucro de aço nobre (opção) 8 Vedação de anel deslizante 9 Cubo da hélice 10 Hélice 11 Veio com rotor e apoios 12 Anel SD 13 Caixa de engrenagens 4.3 Sistema de enxaguamento para a vedação de anel deslizante (opção) Devido à possibilidade de ligação de um tubo de água industrial, a vedação de anel deslizante também pode ser enxaguada ou limpa durante o funcionamento. Isto pode evitar sedimentações prejudiciais e prevenir um desgaste prematuro, p. ex. devido a reacções químicas. É possível reapetrechar o sistema de enxaguamento substituindo a tampa do motor. Z Z Fig. 12 Sistema de enxaguamento para a vedação de anel deslizante 502

21 Y Instrução de montagem e de utilização 4.4 Configuração construtiva RCP RCP 400/ Fig. 13 RCP 400/ RCP Fig. 14 RCP

22 Legenda 1 Veio com rotor e apoios 2 Vedação de anel deslizante 3 Cone de entrada 4 Estribo de retenção 5 Carcaça do motor 6 Enrolamento do motor 7 Espaço de ligações 8 Entrada de cabos 9 Hélice 10 Anel SD 11 Eléctrodo DI (controlo da estanquidade) 12 Vedação em relação ao compartimento do motor 13 Caixa de engrenagens 4.5 Operação com conversores de frequência Os motores são apropriados para accionamento através de conversor de frequência tendo em vista o desenho do estator e o isolamento dos enrolamentos. No entanto é necessário ter em atenção que, na operação do conversor de frequência, devem estar satisfeitas as seguintes condições. As directivas CEM devem ser respeitadas. Motores de modelo protegido contra explosão devem estar equipados com controle de temperatura por termístor (PTC). As máquinas Ex só podem, sem excepção, ser utilizadas com uma frequência de rede inferior ou até ao valor máximo indicado na placa de catacterísticas, de 50 ou 60 Hz. As máquinas não-ex só podem ser utilizadas com uma frequência de rede até ao valor indicado na placa de catacterísticas, inclusive, e, além desse valor, apenas após consulta e aprovação pelo fabricante Sulzer. Para a operação de máquinas EX com conversores de frequência vigoram regulamentações específicas no que diz respeito aos tempos de activação dos elementos de controle térmico. A frequência mínima não deve ser inferior a 25 Hz. A frequência limite superior deverá ser ajustada de modo a que a potência nominal do motor não seja excedida. Os modernos conversores de frequência trabalham cada vez mais com elevadas frequências de onda aumentando acentuadamente os correspondentes picos de tensão. Reduzem-se assim as perdas e ruídos no motor. Infelizmente estes sinais de saída do conversor causam elevados picos de tensão nos enrolamentos do motor. A experiência demonstrou que, dependendo da tensão nominal e do comprimento de cabo entre o motor e o conversor, os picos de tensão podem reduzir o período de vida útil do motor. Para evitar que isto aconteça é necessário que este tipo de conversores sejam equipados com filtros sinosoidais quando utilizados na zona crítica (ver fig. 15). O filtro sinosoidal a utilizar deve ser adequado para o conversor no que respeita à corrente nominal, frequência da onda, corrente nominal do conversor e máxima frequência de saída do conversor. 504

23 U N [V] Área crítica Área não crítica L[m] L = comprimento total do condutor (desde o conversor de frequência até ao motor) Fig. 15 Área crítica / não crítica 5 Instalação m Devem ser observadas as indicações de segurança nos capítulos antecedentes! 5.1 Instalação RW/SB-KA c Os c A NOTA cabos de ligação devem ser colocados de modo a não poderem chegar à hélice, nem estarem sujeitos a tracção. ligação eléctrica deve ser efectuada de acordo com a alínea 5.8 Ligação eléctrica. Para a instalação dos agitadores RW e das bombas de recirculação RCP e aceleradores de fluxo SB recomendamos a utilizaçãodos acessórios de instalação ABS. 5.2 Montagem da hélice (apenas na RW 900 e SB-KA) As hélices dos agitadores RW 900/SB-KA são fornecidas em separado e devem ser montadas por parte da empresa construtora de acordo com as instruções que se seguem. ATENÇÃO Deve prestar-se atenção à correcta posição de montagem das anilhas de retenção (Fig. 17 Posição de montagem das anilhas de retenção) e ao binário de aperto prescrito! 1. Untar ligeiramente o cubo da hélice e munhão do veio. 2. Colocar a hélice (16/6). 3. Colocar o O-Ring (16/5). 4. Colocar a anilha da hélice (16/2). 5. Colocar o O-Ring (16/4). 6. Colocar as anilhas de retenção (16/3) e prestar atenção à posição de montagem - consultar também Fig. 17 Posição de montagem das anilhas de retenção. 7. Apertar o parafuso de cabeça cilíndrica (16/1) com um binário de aperto de 56 Nm. 505

24 Legenda 1 Parafuso de cabeça cilíndrica 2 Anilha da hélice 3 Anilhas de retenção 4 O-Ring 5 O-Ring 6 Hélice 7 Mola de chaveta (já montada de fábrica) 8 Vedante (já montado de fábrica) Fig. 16 Montagem da hélice 5.3 Binários de aperto Lado exterior das 2 arruelas de aperto Lado interior das 2 arruelas de aperto Fig. 17 Posição de montagem das anilhas de retenção Nord-Lock Binários de aperto para parafusos de aço inoxidável ABS A4-70: Rosca M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 Binários de aperto 6,9 Nm 17 Nm 33 Nm 56 Nm 136 Nm 267 Nm 460 Nm 506

25 5.4 Exemplos de instalação RW/SB-KA Exemplo de instalação com componentes acessórios existentes Para este instalação recomenda-se a utilização de um suporte fechado (Consultar Fig. 23 Suporte fechado) Legenda 1 Cavalete de elevação com molinete e cabo 2 Suporte superior de fixação 3 Suporte fechado 4 Apoio do chão 5 Batente de aperto de segurança 6 Tubo guia quadrangular giratório 7 Fixador de ancoragem com gancho para cabo 8 Travão para amortecedor de vibração (opção) Fig. 18 Exemplo com acessórios existentes 507

26 5.4.2 Exemplo de instalação com outras possibilidades de fixação Para esta instalação recomenda-se a utilização de um suporte aberto (Consultar Fig. 23 Suporte aberto) Legenda 1 Cavalete de elevação desmontável em separado 2 Punho giratório 3 Suporte (solidamente instalado) 4 Tubo guia quadrangular giratório 5 Apoio de parede giratório 6 Suporte aberto 7 Fixador de ancoragem com gancho para cabo 8 Cabeço de amarração de cabo Fig. 19 Exemplo com outras possibilidades de fixação 508

27 5.4.3 Exemplo de instalação fixa como acelerador de fluxo Para esta instalação recomenda-se a utilização de um suporte aberto (Consultar Fig. 23 Suporte aberto) Legenda 1 Cabeço de amarração de cabo 2 Suporte do tubo guia 3 Fixador de ancoragem com gancho para cabo 4 Aparelho de elevação ABS 5 kn 5 Tubo guia quadrangular 6 Suporte aberto 7 Amortecedor de vibrações 8 União de tubo 9 Apoio de chão Fig. 20 Exemplo com instalação fixa como acelerador de fluxo

28 5.4.4 Exemplos de instalação SB-KA Para esta instalação recomenda-se a utilização de um suporte aberto (Consultar Fig. 23 Suporte aberto) Fig. 21 Exemplo de instalação como acelerador de fluxo para particulas de agregação de biofilme Instalação fixa com amortecedor de vibrações Se o agitador for instalado num ponto fixo no reservatório, recomendamos a utilização da base de apoio com o amortecedor de vibrações. Neste caso é necessário aplicar um outro tubo de secção quadrada como base de apoio no tubo guia. O amortecedor de vibrações pode ser encomendado para o respectivo agitador; ver a tabela abaixo: Agitador Atribuição dos amortecedores de vibração N.º de art. RW RW RW (A50/12, A 60/12), (A75/12, A 90/12, A100/12 A 120/12) RW 900/SB-KA padrão RW 400/650 RW 900/SB-KA Fig. 22 Exemplo de instalação fixa com amortecedor de vibrações 510

29 5.5 Suportes RW/SB-KA Os suportes que podem ser rodados verticalmente (opcional) estão disponíveis na versão aberta ou fechada para todos os misturadores da série RW300 a RW900/SB-KA aberto Fig. 23 Suporte aberto/suporte fechado fechado Montagem do suporte aberto de inclinação ajustáve (opção) (2x) 9 (2x) 5 (2x) 4 (2x) 10 (2x) 2 (2x) 10 (2x) 13 (2x) 1 7 (2x) VKT (2x) 2 8 (2x) 9 (2x) 5 (2x) 4 (2x) 10 (2x) 10 (2x) 9 (2x) 10 (2x) 9 (2x) 6 (2x) 2 8 (2x) 5 (2x) 9 (2x) 4 (2x) 3 (2x) 11 (2x) 3 (2x) 1 VKT (2x) 10 (2x) 9 (2x) 10 (2x) 4 (2x) 9 (2x) 8 (2x) 5 (2x) Fig. 24 Suporte aberto de inclinação ajustáve 511

30 Legende 1 Suporte 7 Parafuso de cabeça plana 13 Encaixe de charneira 2 Revestimento 8 Tubo 3 Bucim roscado 9 Anilha 4 Parafuso sextavado 10 Porca sextavada 5 Rolo 11 Parafuso de cabeça cilíndrica 6 Patilha 12 Cavilha, longa Montagem do suporte fechado de inclinação ajustável (opção) 2 (2x) (2x) 5 (2x) 9 (2x) 1 VKT (2x) 5 (2x) 3 (2x) 4 (2x) 9 (2x) 8 (2x) 6 (2x) (2x) 10 (2x) 11 (2x) 3 (2x) 1 VKT 100 Legenda 5 8 (2x) (2x) Fig. 25 Suporte fechado de inclinação ajustáve 1 Suporte 7 Perno (comprido) 2 Revestimento 8 Anilha 3 Rolo 9 Porca sextavada 4 Perno (curto) 10 Bucim roscado 5 Encaixe de charneira 11 Parafuso de cabeça cilíndrica 6 Patilha 512

31 O agitador deve ficar calibrado com o suporte completo montado, livremente suspenso, de modo a que o suporte aponte na vertical para baixo (consultar Fig. 26). Para o efeito é necessário deslocar a braçadeira do agitador em conformidade, para que se possa ajustar a posição inclinada desejada do aparelho (consultar Fig. 26). Garante-se assim que o agitador, depois de engatado no tubo guia, possa deslizar correctamente para cima e para baixo Fig. 26 Calibragem com suporte completamente montado 5.6 Comprimento dos tubos guia (tubo quadrangular) RW/SB-KA A tabela seguinte mostra o comprimento máximo dos tubos guia, baseando-se na máxima flexão permitida de 1/300 do comprimento do tubo guia. Estes valores foram determinados através do impulso do jacto máximo, dos RW/SB mais potentes de cada série, de água limpa com um densidade de 1000 kg/m 3 Agitador/ acelerador de fluxo Máximo comprimento do tubo guia (L) na instalação dos tubos quadrangulares com cavaletes de elevação com cavaletes de elevação de encaixe em separado tubo guia com instalação de parede adicional L L L RW x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m RW x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 60 x 60 x 4, L 4 m 60 x 60 x 4, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m 100 x 100 x 4, L 9 m 100 x 100 x 4, L 10 m 100 x 100 x 4, L 10 m RW x 100 x 4, L 5 m 100 x 100 x 4, L 6 m 100 x 100 x 4, L 6 m 100 x 100 x 6, L 6 m 100 x 100 x 6, L 7 m 100 x 100 x 4, L 6 m 100 x 100 x 8, L 7 m 100 x 100 x 8, L 8 m 100 x 100 x 4, L 6 m RW kw/ SB-KA 15 kw RW 900 > 15 kw/sb-ka > 15 kw 100 x 100 x 6, L 5 m 100 x 100 x 6, L 6 m 100 x 100 x 6, L 6 m 100 x 100 x 10, L 7 m 100 x 100 x 10, L 7 m 100 x 100 x 6, L 6 m Montagem apenas com instalação especial! 513

32 5.7 Instalação RCP Exemplo de instalação com aparelho de elevação ABS Fig. 27 Exemplo de instalação com aparelho de elevação ABS 5 kn 514

33 5.7.2 Instalação do tubo guia m Devem ser observadas as indicações de segurança nos capítulos antecedentes! ATENÇÃO O tubo de pressão, assim como o flange necessário, norma DIN EN PN6 devem ser instalados, por parte da empresa construtora, antes da instalação do tubo guia. O flange DIN deve ser instalado livre de eixos. Isto significa que os orifícios do flange se encontram simetricamente ao lado do eixo vertical central do flange. Deve assegurar-se uma fixação suficiente do flange DIN no betão Fig. 28 Instalação do tubo guia Aplicar o suporte (28/6) no flange DIN (28/9) e aparafusá-lo com os parafusos sextavados (28/7), incluindo as anilhas elásticas (28/8) e as porcas especiais (28/10). ATENÇÃO O bordo de colar achatado da porca especial (28/10) deve apontar para o centro do flange. Determinar a posição do dispositivo de aperto do tubo (28/1) na vertical sobre o suporte (28/6) e montar com cavilhas de segurança (28/4). Não apertar ainda os parafusos! Colocar o tubo guia (28/5) ao lado do cone de encaixe do suporte (28/6) e determinar o comprimento definitivo do tubo guia. Para o efeito, medir até ao canto superior do cone do dispositivo de aperto do tubo (28/1). Encurtar o tubo guia (28/5) para o respectivo comprimento e colocar no cone do suporte (22/6). Pressionar o dispositivo de aperto do tubo (28/1) no tubo guia (28/5), de modo a que não fique nenhuma folga no sentido vertical e aparafusar os parafusos sextavados (28/3), incluindo as anilhas elásticas (28/2). 515

34 5.7.3 Colocação do cabo de ligação do motor RCP m Devem ser observadas as indicações de segurança nos capítulos antecedentes! NOTA As molas de fixação de cabos aqui descritas não fazem parte do âmbito de fornecimento de série do RCP Fig. 29 Colocação do cabo de ligação do motor Colocar a mola de fixação de cabos (29/2) com a manga de borracha (29/3) ligeiramente acima do RCP, em volta do cabo de ligação e aparafusar com o parafuso sextavado (29/1). Engatar o mosquetão (29/4) na mola de fixação de cabos (29/2) e no cabo de aço ou corrente. c Os cabos de ligação devem ser colocados de modo a não poderem chegar à hélice, nem estarem sujeitos a tracção. Montar todas as outras molas de fixação de cabos do mesmo modo. As distâncias podem tornar-se maiores com o aumento da distância ao RCP. Engatar o cabo de ligação, por meio do compensador de tracção (29/7), no gancho para cabos. c A ligação eléctrica deve ser efectuada de acordo com a alínea 5.8 Ligação eléctrica. 516

35 5.7.4 Fazer descer o RCP pelo tubo guia m Devem ser observadas as indicações de segurança nos capítulos antecedentes! Engatar o RCP com a guia do tubo, de acordo com o desenho seguinte, no tubo guia e fazer descer até ao acoplamento, ao mesmo tempo deve-se fazer acompanhar o cabo de ligação do motor. ATENÇÃO O cabo de ligação do motor deve ser fixo na corrente ou no cabo de aço limitador de modo a que não possa chegar à hélice e não esteja sujeito a tracção. Depois de se descer o RCP deve relaxar-se a corrente ou o cabo de aço limitador Fig. 30 Fazer descer o RCP / RCP acoplado 517

36 5.8 Ligação eléctrica m Devem ser observadas as indicações de segurança nos capítulos antecedentes! Antes da colocação em funcionamento, deve ser assegurado, por meio de vistorias técnicas, que existem as medidas de segurança eléctrica necessárias. Ligações à terra, ligações ao neutro, circuitos de protecção contra corrente de falha etc. têm de estar em conformidade com as normas do fornecedor de energia local e funcionar em perfeitas condições, de acordo com a vistoria do electrotécnico. ATENÇÃO Os sistemas condutores de corrente existentes na construção devem estar em conformidade com as normas electrotécnicas (VDE) no que respeita a secção e à perda máxima de tensão. A tensão indicada na placa de características dos unidades tem que corresponder à tensão de rede existente. c A ligação da linha de alimentação, bem como dos cabos de ligação do motor aos bornes da instalação de comando, devem ser efectuadas por um técnico de electricidade, de acordo com o esquema de circuitos da instalação de comando e os esquemas de ligação do motor. O cabo de potência tem que estar protegido através de um disjuntor adequadamente dimensionado para a potência nominal da unidade. Em estações de bombagem / reservatórios deve ser efectuada uma compensação de potencial de acordo com a norma VDE 0190 (disposições para a inclusão de canalizações, medidas de segurança de instalações de corrente forte). Nos unidades com instalações de comando de série, a instalação de comando deverá ser protegida contra humidade e instalada, numa zona segura contra inundações, em conjunto com uma tomada instalada de modo regulamentar com contacto de segurança CEE. ATENÇÃO O único método de arranque permitido é o que aparece especificado no capítulo 1.6 dos dados técnicos ou na placa de identificação. Caso pretenda utilizar outro método de arranque, por favor consulte a ABS. No caso de o quadro de controle não ser fornecido como standard aplica-se o seguinte: A unidade só deve funcionar com uma protecção de motor constituída por relé de sobrecarga e sensores térmicos ligados. 518

37 5.8.1 Esquemas de ligações standard do motor, domínio da tensão de rede V a 50 Hz / 460 V a 60 Hz U2 V2 U1 V1 PE U1 V Hz 60 Hz A 15/6 A 17/6 A 28/6 A 32/6 A 30/8 A 35/8 W2 M3 ~ W1 W1 F0 F1 DI Fig. 31 (1 cabo de ligação do motor com condutores de comando integrados - conectado no motor, apenas para motor A < 3 kw) U2 V2 W2 M3 ~ U1 V1 W1 PE U1 V1 W1 W2 U Hz 60 Hz A 40/8 A 46/8 A 50/12 A 60/12 A 75/12 A 90/12 A 110/4 A 120/12 A 130/4 A 170/4 V2 F0 F1 DI Fig. 32 (1 cabo de ligação do motor com condutores de comando integrados) U2 V2 W2 M3 ~ U1 V1 W1 Cabo 1 DI DI PE U1 V1 W Hz 60 Hz A 100/12 A 250/4 A 150/4 A 220/4 PE W2 U2 V2 F0 F1 Cabo 2 Fig. 33 (2 cabos de ligação do motor, respectivamente com condutores de comando integrados) 519

38 5.8.2 Ocupação dos condutores Arranque directo, circuito em estrela L1 L2 L3 Ligação América do Norte & 5 & 6 Sulzer/Alemanha U1 V1 W1 U2 & V2 & W2 1 U1 4 U2 6 5 W2 V2 3 2 W1 V Arranque directo, circuito em triângulo L1 L2 L3 - América do Norte 1; 6 2; 4 3; 5-6 W2 1 U Sulzer/Alemanha U1; W2 V1; U2 W1; V2 - W1 3 5 V2 U2 4 V12 c O circuito controlador (F1) deve ser electricamente bloqueado através das protecções do motor, a quitação deve suceder manualmente. ATENÇÃO Os controladores da temperatura, de acordo com as especificações do fabricante, só podem ser colocados em funcionamento com as capacidades de ruptura especificadas; ver a tabela abaixo: Tensão de rede...ac/...dc V ~/ V= Tensão nominal AC 250 V Corrente nominal AC cos φ = 1,0 2,5 A Corrente nominal AC cos φ = 0,6 1,6 A Máx. corrente de comutação perm. I N 5,0 A Sistema de arranque suave (Opção) Para os unidades > 15 kw recomendamos a montagem de um sistema de arranque suave (Soft Starter). ATENÇÃO Os unidades só podem conectados no tipo de ligação prescrito DOL, em conjunto com um sistema de arranque suave Legenda 1 arrancador suave 2 caixa de terminais 3 para quadro de controle PE U2 U1 U1 V2 V1 V1 W2 M3 ~ W1 W1 2 3 F0 F1 DI RW/RCP/SB-KA Fig. 34 Esquema eléctrico de ligação do motor com sistema de arranque suave (opção) 520

39 Teste e ajuste do sistema de arranque suave: Fig. 35 Teste e ajuste do sistema de arranque suave ATENÇÃO Para o 1.º teste, ajustar o potenciómetro na posição C. Para mais informações, consulte as instruções de instalação e de utilização, do fabricante do sistema de arranque suave, que se encontram em anexo na embalagem. Teste: 1.º teste com ajustes do potenciómetro C. Ajustar: Para o menor binário de arranque possível (dentro da margem de ajuste). Assim como, para o tempo de arranque mais longo possível (dentro da margem de ajuste possível) Controlo do sentido da rotação Na primeira colocação em funcionamento e também em cada novo local de utilização, deverá ser efectuado um controlo do sentido de rotação por um técnico. O sentido de rotação está correcto se a hélice (sentido do olhar, ver seta) girar no sentido dos ponteiros do relógio (para a direita). Isto é válido para todas as versões dos unidades RW e RCP e SB-KA! m Durante Fig. 36 Controlo do sentido da rotação o controlo do sentido da rotação, os unidades ABS devem ser protegidos de forma a que não possam resultar danos para as pessoas causados pelas rodas propulsoras / hélices / rotores em movimento de rotação e pela corrente de ar ou projecção de peças daí resultantes. Não introduzir as mãos no sistema hidráulico ou hélice! 521