Curso de embalagens. Embalagem Cartonada Asséptica Ministrante: Assunta Camilo 2014 São Paulo - SP

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2 Curso de embalagens Embalagem Cartonada Asséptica Ministrante: Assunta Camilo 2014 São Paulo - SP

3 Embalagem cartonada Sistema de Envase Engenharia e tecnologia de embalagem para envase asséptico

4 Sistema Asséptico Sistema Autoclave Embalagem/ produto (não estéril) Embalagem Estéril Produto Estéril Embalagem/ produto (não estéril) Embalagem/ produto (estéril)

5 O envase asséptico O alimento e a embalagem são esterilizados em processos separados Graças a moderna tecnologia UHT, os produtos são ultra aquecidos por um pequeno período de tempo e então resfriados A combinação processo UHT e envase asséptico garantem a preservação dos alimentos e dos nutrientes, que podem ser mantidos a temperatura ambiente Produto Esterilização Produto embalado assepticamente Microorganismos (bacteria) Embalagem Esterilização H2O2 Área asséptica

6 Range de aplicação Bebidas não carbonatadas (NCSD) Sucos, néctares, refrescos, chás, energéticos, etc Produtos lácteos Leite, leite aromatizados, leite condensado, creme de leite, molhos, bebidas Alimentos líquidos (com pedaços ou fibras) tais como sopas, molhos, sobremesas, derivados de tomate baby food Água mineral e vinho

7 Funções básicas das Embalagens Cartonadas Comunicação Qualidade de impressão Conveniência Resistência no transporte e na armazenagem Facilidade de manuseio Proteção de Alimentos Evitar re-contaminação Minimizar perdas de nutrientes Preservar sabor Barreira contra Líquido Gás Aroma Luz

8 Estrutura básica das embalagens Papel Cartão 75% Polietileno 21% Alumínio 4% Polietileno (barreira contra líquidos) Papel Cartão (estrutura) Polietileno (barreira contra líquidos) Alumínio (proteção contra aroma e luz) Polietileno (barreira contra líquidos) 28.5 g de material de embalagem/ 1 litro de produto

9 Fatores usadas para a seleção de laminações específicas Qualidade de impressão Especificações da matéria prima Estabilidade Demanda consumidor Especificações do fornecedor Especificação da laminação Abertura Seleção de abertura Formato e volume da embalagem Características Sensibilidade x Oxigênio Shelf life esperado Sabor e odor Teor de gordura Ácidos de frutas Seleção do formato e volume da embalagem Conhecer as características dos alimentos envasados é ponto chave para a seleção da laminação mais adequada da embalagem!

10 Exemplos de Laminações Leite Longa Vida Leite Pasteurizado Suco Longa Vida Alimento alto teor de gordura Embalagem cartonada autoclavável Cartão Cartão Cartão Cartão Cartão Polietileno Polietileno Polietileno Polietileno Polipropileno Polietileno Polietileno Polietileno Polietileno + polímeros Polipropileno Laminação padrão Shelf Life pequeno, não é necessário utilização de alumínio Camada de alumínio e polietileno maior (suco necessita de alta barreira ao oxigênio) Polímero específico para resistência a gordura Substituição polietileno por polipropileno que possui resistência ao calor Camada externa polietileno Camada alumínio

11 Parâmetros que determinam o Shelf Life Condições de armazenagem: Temperatura Umidade Sensibilidade do alimento à luz: Degradações fotoquímicas Perda de Nutrientes Sensibilidade do alimento ao oxigênio: Perda de Nutrientes Alteração no sabor Matéria prima Processam. produto Processo de envase Qualidade inicial do produto após o Oenvase 2 im Produkt Interação Emb./produto Transmissão O 2 Odores externo Luz (UV) Mudança de cor Qualidade das matérias primas

12 Vantagens para o Meio Ambiente São basicamente feitas de matérias-prima renováveis (celulose) Garantem a proteção dos alimentos com o mínimo de embalagem (28 g para 1 litro de alimento) São leves e eficientes devido à combinação de 3 diferentes materiais São logisticamente eficientes, fácil empilhamento e garante economia de combustíveis e emissões São totalmente recicláveis após o uso

13 Produção das embalagens cartonadas Laminação Impressão Vinco / Corte Solda longitudinal Dobra Expedição PE PE AL PE Papel Cartão Tetra Pak SIG Combibloc

14 Produção das embalagens cartonadas Laminação Estações: Bobina papel Formação oríficio para canudos Laminação camada Externa PE Laminação intermediário PE e adição de alumínio Laminação PE externo Bobina papel laminado

15 Produção das embalagens cartonadas Impressão No caso específico da SIG Combibloc, após a impressão existem adicionalmente as etapas de corte, vinco e solda longitudinal para a formação dos sleeves ( embalagens pré formadas)

16 Juntem se a nós!

17 Agradecemos a atenção! /