Manual Técnico. Nota: No início de cada uma das partes encontra-se o índice detalhado da mesma.

Transcrição

1 MONITOR DE TEMPERATURA TM1 TM2 Índice Manual Técnico Parte Título Página Segurança e Garantia ii Histórico de Revisões iii I Filosofia de Funcionamento I-1 II Projeto e Instalação II-1 III Colocação em Funcionamento III-1 IV Resolução de Problemas IV-1 V Apêndices V-1 Nota: No início de cada uma das partes encontra-se o índice detalhado da mesma. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. i

2 SEGURANÇA E GARANTIA Este manual deve estar disponível aos responsáveis pela instalação e usuários do Monitor de Temperatura. A instalação e operação do Monitor de Temperatura (TM1/TM2) normalmente não envolvem riscos de segurança aos operadores, no entanto a operação de transformadores de potência requer cuidados especiais e todas as normas aplicáveis, procedimentos de segurança, práticas de trabalho seguras e bom julgamento devem ser utilizadas durante a instalação, operação e manutenção dos equipamentos. AVISO Para garantir a segurança dos usuários, proteção dos equipamentos e operação correta, os seguintes cuidados devem ser seguidos durante a instalação e manutenção do TM1/TM2: 1) Leia cuidadosamente este manual antes da instalação, operação e manutenção dos TM1/TM2. Erros na instalação ou nos ajustes do TM1/TM2 podem causar operação insegura, envolvendo riscos ao equipamento, avaria e desligamento indevido do transformador. 2) A instalação, ajustes e operação do TM1/TM2 deve ser feita por pessoal treinado e familiarizado com dispositivos de controle e circuitos de comando de transformadores de potência. 3) Atenção especial deve ser dada à instalação do TM1/TM2 (vide item 6), incluindo o tipo e bitola dos cabos utilizados, bem como aos procedimentos para colocação em serviço (item 8), incluindo a correta parametrização do equipamento. TERMO DE GARANTIA O Monitor de Temperatura será garantido pela Treetech pelo prazo de 2 (dois) anos, contado a partir da data de aquisição, exclusivamente contra eventuais defeitos de fabricação ou vícios de qualidade que o tornem impróprio para o uso regular. A garantia não abrangerá danos sofridos pelo produto, em conseqüência de acidentes, maus tratos, manuseio incorreto, instalação e aplicação incorreta, ensaios inadequados ou rompimento do selo de garantia. A eventual necessidade de assistência técnica deverá ser comunicadas à TREETECH, ou a uma assistência técnica por ela nomeada, com a apresentação do equipamento acompanhado da respectiva Nota Fiscal de compra. Nenhuma garantia, expressa ou subentendida, além daquelas citadas acima é provida pela Treetech. A Treetech não provê qualquer garantia de adequação do TM1/TM2 a uma aplicação particular. O vendedor não será imputável por qualquer tipo de dano a propriedades ou por quaisquer perdas e danos que surjam, estejam conectados, ou resultem da aquisição do equipamento, da performance do mesmo ou de qualquer serviço possivelmente fornecido juntamente com o TM1/TM2. Em nenhuma hipótese o vendedor será responsabilizado por prejuízos ocorridos, incluindo mas não se limitando a: perdas de lucros ou rendimentos, impossibilidade de uso do TM1/TM2 ou quaisquer equipamentos associados, custos de capital, custos de energia adquirida, custos de equipamentos, instalações ou serviços substitutos, custos de paradas, reclamações de clientes ou funcionários do comprador, não importando se os referidos danos, reclamações ou prejuízos estão baseados em contrato, garantia, negligência, delito ou qualquer outro. Em nenhuma circunstância o vendedor será imputado por qualquer dano pessoal, de qualquer espécie. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. ii

3 Histórico de Revisões Rev. No. Emitido Por Descrição Fco Emissão original Fco Fco Incluída folha Histórico de Revisões; revisada Figura 4.13: Dimensional TM1 e TM2 (inclusão números dos bornes); revisão Tabela 1 Ajustes sugeridos (HS+ e HS*); troca logotipo rodapé. Adição do submenu PRT (seleção do Protocolo de comunicação serial) e do parâmetro SUP4. Alteração da faixa de ajuste para GEO e mapa de memória. Nota: Esta versão do manual se aplica apenas aos aparelhos com versão de firmware V2.0.2 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. iii

4 Parte I Filosofia de Funcionamento Índice de Assuntos Capítulo Título Página 1. Introdução I-2 2. Filosofia de Funcionamento I-3 3. Operação I Indicações iniciais I Função das teclas I Tela de consulta I Tela de consulta TM1 I Tela de consulta TM2 I Comandos I-9 Índice de Figuras Figura Título Página 1.1 Monitores de Temperatura TM1 e TM2 I Indicações iniciais -1 I Indicações iniciais -2 I Indicações iniciais -3 I Comandos refrigeração forçada e alternância I-9 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 1

5 1. INTRODUÇÃO O TM-1 tem grande flexibilidade de utilização: um mesmo modelo de equipamento pode ser parametrizado para qualquer aplicação, sendo desnecessária a especificação das características do aparelho na aquisição. O sistema é modular, pois permite a expansão do número de enrolamentos medidos pela utilização em conjunto com o monitor de temperatura TM-2, interligado com o TM-1 através da comunicação serial RS485. Os monitores de temperatura TM-1 e TM-2 são totalmente compatíveis em ligações e em dimensões com as versões anteriores de MT1 e MT2 e com o Módulo de Supervisão MS, podendo ser mescladas as 2 gerações de equipamentos. Entrada para sensores Pt100 Ohms a 0ºC com auto-calibração, precisão 0,2% do fim de escala e alta estabilidade em larga faixa de temperatura ambiente. Pode ser utilizado um sensor Pt100 a 3 fios, um Pt100 a 4 fios ou dois Pt100 a 3 fios (medição redundante de temperatura e validação da medição); 1 entrada universal de corrente AC True RMS de 0 a 10A, precisão 0,5% do fim de escala para medição de carga e cálculo da temperatura do enrolamento pelo processo de imagem térmica; 2 displays tipo LED de alta luminosidade para fácil visualização, indicando as temperaturas do óleo e do enrolamento; Cálculo da previsão de gradiente final de temperatura óleoenrolamento para a carga atual; 2 saídas de corrente para indicações remotas de temperaturas, com seleção da faixa de saída (0...1mA, 0...5mA, mA, mA ou mA); 2 contatos NA (NF ou combinações sob pedido) para alarmes por temperaturas do óleo e do enrolamento; 2 contatos NA (NF ou combinações sob pedido) para desligamentos por temperaturas do óleo e do enrolamento com dupla segurança no acionamento (ordem simultânea dos 2 microcontroladores para operação). Temporização ajustável de 0 a 20 min com contagem regressiva no display; Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 2

6 2 contatos NF para acionamento de grupos de resfriamento forçado com temporização entre a partida dos grupos (mesmo com falta de alimentação para o TM-1) e operação forçada pelas rotinas de autodiagnóstico em caso de falha ou em falta de tensão; 1 contato (NF), para indicação de falha interna ou falta de tensão detectado pelo auto-diagnóstico; 1 contato (NF), para indicação de entrada no modo de contagem para atuação do desligamento; Seleção do protocolo de comunicação serial entre MODBUS-RTU e DNP FILOSOFIA DE FUNCIONAMENTO Baseado nas leituras da temperatura do óleo isolante e da corrente de carga do transformador, o Monitor de temperatura traça a curva de imagem térmica do enrolamento, através do algoritmo implementado em seu software. Fazem parte deste algoritmo outros dados, que são programados no aparelho pelo usuário, adaptando o modelo para a característica de cada transformador. O método utilizado para a medição de temperatura é o de imagem térmica, onde é feita a medição direta da temperatura do óleo isolante e da corrente que circula pelo enrolamento do transformador (através de TC s auxiliares). Estes dados alimentam um modelo matemático implementado no software, A medição da temperatura do óleo é feita diretamente, utilizando sensores resistivos, tipo PT100 Ω a 0ºC. A conexão é feita diretamente ao aparelho, não sendo necessários transdutores externos. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 3

7 Figura 1.1 Monitores de Temperatura TM1 e TM2 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 4

8 3. OPERAÇÃO Todas as operações no Monitor de Temperatura TM1 e TM2 são realizadas através do teclado de seu painel frontal, não sendo necessárias chaves ou botões externos. A temperatura do óleo e do enrolamento (ou enrolamentos) serão indicadas nos displays, e a condição de alarmes, desligamentos e comandos da refrigeração forçada serão indicados pelos led s de sinalização. 3.1 INDICAÇÕES INICIAIS: Durante o modo normal de trabalho, o Monitor de Temperatura indicará a temperatura do óleo e enrolamento (ou enrolamentos) a ele conectado (s). Temperatura do Óleo Temperatura do Enrolamento 2 Led s de sinalização Teclas de operação e programação Temperatura do Enrolamento 1 Temperatura do Enrolamento 3 Figura 3.1 Indicações iniciais 1 Quando o valor de temperatura programado para um evento for atingido, o led sinalizador correspondente acenderá, acionando também o contato de saída deste evento. Alarme de temperatura do óleo ativo Grupo de ventilação ligado Figura 3.2 Indicações iniciais 2 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 5

9 Caso ocorra alguma anomalia, o código de erro correspondente será indicado nos displays (ver tabela de erros, capítulo IV). Figura 3.3 Indicações iniciais FUNÇÃO DAS TECLAS: Tecla de Programação: Acesso aos menus de programação e avanço para o próximo parâmetro em um submenu. Tecla sobe: navegação para os menus e incrementa valores programados. Tecla desce: navegação para os menus e decrementa valores programados. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 6

10 3.3 TELA DE CONSULTA: O Monitor de Temperatura disponibiliza diversas informações para orientação quanto as condições de trabalho do transformador. Estas informações são acessadas através das teclas, e durante o modo normal de trabalho TELA DE CONSULTA TM1: Serão indicadas nos displays do aparelho as seguintes informações, de forma seqüencial ao pressionar a tecla. Pressionando a tecla temos a ordem inversa ao indicado abaixo: 1) temperatura máxima do óleo - É a temperatura máxima do óleo atingida no período. - Para resetar esta indicação após consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressiona a tecla : a indicação se iguala à temperatura atual do óleo. 2) temperatura máxima do enrolamento 1 - É a temperatura máxima do enrolamento 1, atingida no período. - Para resetar esta indicação após consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressionar a tecla : a indicação se iguala à temperatura atual do enrolamento 1. 3) gradiente final - Indica qual será a diferença entre as temperaturas de óleo e enrolamento 1 após a estabilização térmica, mantendo-se a condição atual de carga. 4) porcentagem de carregamento do enrolamento monitorado - É a carga no transformador, dada em percentual da corrente nominal do enrolamento que está sendo monitorado. 5) corrente medida do secundário do TC auxiliar - É a corrente no secundário do TC de imagem térmica do enrolamento monitorado, dada em àmperes. 6) corrente do enrolamento em ka - É a corrente do enrolamento do transformador onde está sendo monitorada a temperatura, dada em KA. 7) medição do sensor de temperatura do óleo (PTA) ou (PTB), conforme configurado - É a temperatura do óleo que está sendo monitorada através do sensor de temperatura A, dada em C. 8) medição do sensor de temperatura do óleo (PTB). - O aparelho só indica esta informação se for configurado para dois sensores (veja programação submenu configuração CNF) - É a temperatura do óleo que está sendo monitorada através do sensor de temperatura b, dada em C. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 7

11 3.3.2 TELA DE CONSULTA TM2: Serão indicadas nos displays do aparelho as seguintes informações, de forma seqüencial ao pressionar a tecla. Pressionando a tecla temos a ordem inversa ao indicado abaixo: 1- temperatura máxima do enrolamento 2 - É a temperatura máxima do enrolamento 2, atingida no período. - Para resetar esta indicação após consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressionar a tecla : a indicação se iguala à temperatura atual do enrolamento gradiente final enrolamento 2 - Indica qual será a diferença entre as temperaturas de óleo e enrolamento 2 após a estabilização térmica, mantendo-se a condição atual de carga. 3- porcentagem de carregamento do enrolamento 2 - É a carga no transformador, dada em percentual da corrente nominal do enrolamento que está sendo monitorado. 4- corrente medida do secundário do TC auxiliar 2 - É a corrente no secundário do TC de imagem térmica do enrolamento monitorado, dada em àmperes. 5- corrente do enrolamento 2 em ka - É a corrente do enrolamento do transformador onde está sendo monitorada a temperatura, dada em KA. 6- temperatura máxima do enrolamento 3 - É a temperatura máxima do enrolamento 3, atingida no período. - Para resetar esta indicação após consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressionar a tecla : a indicação se iguala à temperatura atual do enrolamento gradiente final enrolamento 3 - Indica qual será a diferença entre as temperaturas de óleo e enrolamento 3 após a estabilização térmica, mantendo-se a condição atual de carga. 8- porcentagem de carregamento do enrolamento 3 - É a carga no transformador, dada em percentual da corrente nominal do enrolamento que está sendo monitorado. 9- corrente medida do secundário do TC auxiliar 3 - É a corrente no secundário do TC de imagem térmica do enrolamento monitorado, dada em àmperes. 10- corrente do enrolamento 3 em ka - É a corrente do enrolamento do transformador onde está sendo monitorada a temperatura, dada em KA. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 8

12 3.4 Comandos: Através das teclas, e podemos ligar os grupos de refrigeração forçada 1, 2 ou 1 e 2 ou manter seu controle em automático, através do ajuste programado e também ligar ou desligar o modo de alternância automático entre os grupos de refrigeração. 1) Modo de trabalho normal do TM. ( 1 ) ( 2 ) 2) Pressionar e soltar a tecla O TM mostra a tela de controle da R.F.1 3) Pressionar e soltar a tecla ( 3 ) A R.F.1 é ligada e o led indicador correspondente acende. Para desligar a R.F.1, pressionar e soltar a tecla 4) Pressionar e soltar a tecla ( 4 ) O TM mostra a tela de controle da R.F.2 5) Pressionar e soltar a tecla ( 5 ) A R.F.2 é ligada e o led indicador correspondente acende. Para desligar a R.F.2, pressionar e soltar a tecla 6) Pressionar e soltar a tecla O TM mostra a tela de controle da alternância entre grupos de refrigeração forçada 7) Pressionar e soltar a tecla A alternância é ligada. Para desligar, pressionar e soltar a tecla Nota: a função alternância faz com que se inverta a ordem dos grupos de ( 6 ) refrigeração (ventiladores, bombas...), mantendo os valores programados para cada estágio de resfriamento. Ex.: 65ºC 75ºC 1º partida: grupo 1 grupo 2 2º partida: grupo 2 grupo 1 3º partida grupo 1 grupo 2 ( 8 ) ( 7 ) 8) Pressionar novamente para retornar à indicação de temperatura. Figura 3.4 Comandos refrigeração forçada e alternância Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. I 9

13 Parte II Projeto e Instalação Índice de Assuntos Capítulo Título Página 4. Topologia do Sistema II Projeto e Instalação II Entradas e Saídas II Diagramas de Aplicação II Instalação Mecânica II Parametrização II Programação II Acesso ao menu de programação II Estrutura de acesso aos submenus II Submenu ALM II Monitor de Temperatura TM1 Submenu ALM II Monitor de Temperatura TM2 Submenu ALM II Submenu CNF II Monitor de Temperatura TM1 Submenu CNF II Monitor de Temperatura TM2 Submenu CNF II Submenu CNF II Monitor de Temperatura TM1 Submenu TRF II Monitor de Temperatura TM2 Submenu TRF II Submenu PRT II Tabela 1 Ajustes Sugeridos II-29 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 1

14 Índice de Figuras Figura Título Página 4.1 Diagrama de Blocos II Detalhe Aterramento e Malha Comunicação serial TM1 / TM2 Detalhe Aterramento e Malha Sensor RTD TM1 / TM2 II-6 II Opção 1 2 RTD s a 3 fios II Opção 2 1 RTD a 4 fios II Opção 3 1 RTD a 3 fios, RTD A II Opção 3 1 RTD a 3 fios, RTD B II Conexão TM1 / TM2 II Conexão TM1 / MT2 II Conexão MT1 / TM2 II Conexão MT1 / TM2 / MC II Conexão MT1 / TM2 / MS II Conexão MT1 / MT2 / MS II Conexão TM1 / TM2 / MS II Dimensional TM1 e TM2 II Acesso ao menu de programação II Estrutura de acesso aos submenus II-17 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 2

15 4. Topologia do Sistema: Basicamente, o sistema de Monitoração de Temperatura é composto de: RTD (Óleo) TC (Enrol.1) TC (Enrol.2) TC (Enrol.3) Sistema de Aquisição de Dados Monitor de Temperatura TM1 Monitor de Temperatura TM2 Figura 4.1: Diagrama de Blocos - comando refrigeração - alarmes - desligamentos - indicação remota - auto diagnóstico Os itens necessários para o sistema são: - Monitor de Temperatura TM1 - Sensor RTD (quantidade e tipo conforme configuração desejada) - Monitor de Temperatura TM2 (monitoração para mais de um enrolamento) - Transformadores de corrente (TC de bucha do transformador) - Cabo par-trançado blindado 2 vias para comunicação serial - Cabo blindado 3 ou 4 vias (conforme opção de ligação adotada) para conexão RTD - Caixa para instalação ao tempo (opcional) Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 3

16 4.1 Projeto e instalação: O(s) sensor(es) de temperatura do óleo (RTD s) deve(m) ser conectado(s) ao Monitor de Temperatura TM1 através de cabo blindado, sem interrupção da malha, que deve ser aterrada apenas na extremidade ligada ao Monitor de Temperatura. Para a conexão da(s) entrada(s) do(s) transformador(es) de corrente, tomar os devidos cuidados, verificando que o transformador esteja desenergizado e os conectores do(s) TC s curto-circuitados e aterrados, normalizando o circuito apenas após conferência das conexões. A comunicação serial (RS485) entre os Monitores de Temperatura TM1 / TM2 deve ser interligada por meio de um cabo de par trançado blindado, mantendo a malha sem interrupção até sua terminação na entrada específica dos aparelhos, aterrando apenas uma das extremidades. O mesmo cuidado deve ser tomado ao conectar a comunicação serial (RS485) do Monitor de Temperatura TM1 a um Sistema de Aquisição de Dados, lembrando que a distância máxima admitida para este tipo de comunicação serial é de 1300 metros, utilizando um resistor de terminação em cada extremo, no valor de 120 ohms. Também a ligação entre o(s) sensor(es) de temperatura RTD e o Monitor de Temperatura TM1 deve ser efetuada utilizando cabos blindados, mantendo a malha sem interrupção em todo o seu percurso, aterrando apenas uma das extremidades. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 4

17 4.2 Entradas e Saídas: No Monitor de Temperatura TM1 e TM2, estão disponíveis as seguintes entradas e saídas: TERMINAIS ENTRADAS TM1 TM2 1) Alimentação auxiliar e terra: Entrada para alimentação universal (38 ~ 265 8W, 50/60Hz). 2) Entrada para RTD: Esta entrada permite a conexão de sensores RTD em três configurações, com as seguintes opções de circuito e ordem de preferência: 1º - 2 RTD s a três fios (recomendado); 2º - 1 RTD a quatro fios (recomendado) e 3º - 1 RTD a três fios (alternativo). (vide diagramas de opção de conexão) 3) Porta RS485 TM2: Conexão com o Monitor de Temperatura complementar TM2, protocolo MODBUS-RTU, via cabo de par trançado e blindado. 13 terra 14 cc/ca 15 cc/ca 22, 23, 24, A5 e A6 (vide diagrama de ligação) 16 ( + ) 17 ( - ) 13 terra 14 cc/ca 15 cc/ca ) Porta RS485 TM1: Conexão com o Monitor de Temperatura TM1, protocolo MODBUS-RTU, via cabo de par trançado e blindado ( + ) 17 ( - ) 5) Porta RS485 - Scada: Conexão a sistema de aquisição de dados, protocolo MODBUS-RTU, via cabo de par trançado e blindado. A7 ( + ) A8 ( - ) ) Porta RS232: Conexão para computador externo, para parametrização e aquisição de dados. Conector DB9 (painel traseiro) Conector DB9 (painel traseiro) 7) Entrada para TC: Entrada para medição direta do secundário do TC de bucha para imagem térmica. Faixa de medição selecionada através do software do aparelho. 25 e e e 28 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 5

18 Caso haja a necessidade de bornes intermediários para interligação da comunicação serial RS485 e/ou do sensor RTD, passar também a malha do cabo por borne, evitando a interrupção da mesma. O trecho de cabo sem blindagem - devido a emenda - deve ser o mais curto possível. Figura 4.2: Detalhe aterramento e malha comunicação serial TM1 / TM2 Figura 4.2.1: Detalhe aterramento e malha sensor RTD TM1 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 6

19 TERMINAIS SAÍDAS TM1 TM2 1) Saídas em loop de corrente: Duas saídas independentes para indicação remota das temperaturas medidas. Padrão de saída selecionado por software (0...1, 0...5, , ou ma). 18(+) Óleo 19( - ) 20(+) Enrol.1 21( - ) 18(+) Enrol.2 19( - ) 20(+) Enrol.3 21( - ) 2) Rele de alarme: Dois contatos independentes, livres de potencial (NA), sinaliza alarme por temperatura alta do transformador. Sob pedido, estes contatos podem ser fornecidos normalmente fechados (NF) Óleo Enrol Enrol.2 Enrol.3 3) Rele de desligamento: Dois contatos independentes, livres de potencial (NA), para o circuito de proteção do transformador. Estes contatos podem ser programados para atuarem com temporização de até 20 minutos Óleo Enrol Enrol.2 Enrol.3 4) Rele de comando da refrigeração forçada: Dois contatos independentes, livres de potencial (NF), para comando da refrigeração forçada do transformador. Ao energizar o Monitor de Temperatura, estes contatos mudam de estado, retornando a posição de repouso quando atuado. Sob pedido, estes contatos podem ser fornecidos normalmente abertos (NA) R.F. 1 R.F R.F. 1 R.F. 2 5) Rele de autodiagnóstico: Contato livre de potencial (NF), sinaliza falha de alimentação, falha interna ou do sistema. Ao energizar o Monitor de Temperatura, este contato muda de estado, retornando a posição de repouso na ocorrência de falha. Sob pedido, estes contatos podem ser fornecidos normalmente abertos (NA). 6) Rele de sinalização de desligamento: Contato livre de potencial (NA), sinaliza desligamento do transformador. Ao atingir a temperatura para desligamento, este contato atua instantaneamente, sinalizando desligamento em curso, caso os contatos de proteção estejam temporizados. Sob pedido, estes contatos podem ser fornecidos normalmente fechados (NF). A3 e A4 A1 e A2 A3 e A4 A1 e A2 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 7

20 4.3 Diagramas de aplicação: Ω Figura 4.3 : Opção 1-2 RTD s a 3 fios Ω Figura 4.4: Opção 2 1 RTD a 4 fios Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 8

21 Ω Figura 4.5 : Opção 3 1 RTD a 3 fios, RTD A Ω Figura : Opção 3 1 RTD a 3 fios, RTD B : Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 9

22 Ω Figura 4.6 : Conexão TM1 / TM2 Ω Figura 4.7 : Conexão TM1 / MT2 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 10

23 Ω Figura 4.8 : Conexão MT1 / TM2 Ω Figura 4.9 : Conexão MT1 / TM2 / MC Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 11

24 Ω Figura 4.10 : Conexão MT1 / TM2 / MS Ω Figura 4.11: Conexão TM1 / MT2 / MS Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 12

25 Ω Figura 4.12: Conexão TM1 / TM2 / MS Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 13

26 4.4 Instalação Mecânica Os Monitores de Temperatura devem ser instalados protegidos das intempéries, seja no interior de painéis ou em abrigados em edifícios. Em qualquer dos casos, deve haver sistema anti-condensação. O Monitor de Temperatura (TM1 e TM2) é adequado para instalação do tipo embutida, podendo ser fixado, por exemplo, em portas ou chapas frontais de painéis. As presilhas para fixação são fornecidas junto com o TM. Na figura abaixo são mostradas as principais dimensões do equipamento, bem como as dimensões do recorte na chapa para inserção do mesmo. Atenção especial deve ser dada à espessura das camadas de pintura da chapa onde é feito o recorte, pois em alguns casos, quando é utilizada pintura de alta espessura, a diminuição da área do recorte pode até mesmo impedir a inserção do equipamento. Os terminais de ligação estão instalados na parte traseira do TM, em 2 conectores removíveis e em terminais aparafusados (conexão dos TC s para imagem térmica), de forma a facilitar as conexões. Podem ser utilizados cabos de 0,5 a 2,5mm2, nus ou com terminais do tipo pino (ou agulha ) para os conectores removíveis, e até 6mm para os conectores dos TC s A5 A6 A7 A A1 A2 A3 A4 Figura 4.13: Dimensional TM1 e TM2 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 14

27 5. Parametrização Para garantir a correta operação do sistema, devem ser ajustados no TM1 e TM2, diversos parâmetros que fornecerão ao equipamento as informações necessárias ao seu funcionamento. Os ajustes podem ser efetuados por meio de seu teclado frontal, com o auxílio do display, ou software de parametrização, através das portas de comunicação serial RS232 ou RS485, disponível para o usuário no painel traseiro do aparelho. Os parâmetros programáveis estão organizados em menus com acesso protegido por senha. No menu principal o usuário terá acesso aos submenus de programação, onde poderá navegar e ajustar os valores de acordo com as características do transformador e necessidades dos usuários. 5.1 Programação A programação dos parâmetros nos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 devem ser realizadas durante os procedimentos de instalação e comissionamento do sistema. Os ajustes são gravados em memória não volátil, não sendo necessário verificações periódicas. Quando o submenu desejado for mostrado na tela do aparelho, pressionar a tecla para acessá-lo e proceder a programação de seus parâmetros. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 15

28 5.2 Acesso ao menu de programação Para acessar o menu de programação dos Monitores TM1 e TM2, seguir o procedimento abaixo: 3) Utilizando as teclas e ajustar a senha. (faixa = 0 a 999) * valor de fábrica = 0 Este valor pode ser alterado pelo usuário ( * ver submenu configuração). 1) Na tela de indicação de temperatura, pressionar e manter pressionada a tecla por 5 segundos 2) Será mostrada a tela de senha de acesso (password). O número inicial que é mostrado quando se chega a este parâmetro serve para recuperar a senha. Informar o número ao nosso Depto. de Assistência Técnica para decifrá-lo. 4) Após ajustar a senha, pressionar e soltar a tecla para entrar no menu de programação. 5) Tela do menu principal, onde pode-se navegar para os submenus de programação. Figura 5.1: Acesso ao menu de programação Os parâmetros programáveis estão divididos em quatro submenus: ALM (ajuste de alarmes, R.F. e desligamentos), CNF (configurações do aparelho), TRF (dados para imagem térmica) e PRT (protocolo de comunicação). Há ainda dois submenus (CAL e DWL) utilizados apenas para assistência técnica, bloqueados por senha. Para selecionar um submenu, utilizar as teclas e. Quando o submenu for mostrado na tela do aparelho, pressionar a tecla programação. para proceder a Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 16

29 5.3 Estrutura de acesso aos submenus: Volta à indicação de temperatura Menu Principal Avança Submenu DWL Senha de assistência técnica Retorna Avança Submenu PRT MDB DNP Retorna Avança Submenu CAL Senha de assistência técnica Retorna Avança Retorna Retorna Retorna Submenu TRF Submenu CNF Submenu ALM Volta à indicação de temperatura Avança Avança ALO DSO RDO RF1 RF2 ALE DSE RDE HIS FSA RTD SML DMT COM BDR END SUP IDI NPW GEO TE HS+ HS* 2*M CNT CNS Dentro de um submenu, pressionar a tecla para avançar para o próximo parâmetro. Figura 5.2: Estrutura de acesso aos submenus A seguir detalharemos os submenus. Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 17

30 5.3.1 Submenu ALM: ALM: - Permite acesso a todos parâmetros referentes a alarmes, desligamentos, e acionamento de grupos de ventiladores. - Com o display indicando mnu / alm, pressionar a tecla para dar ter acesso aos parâmetros de alarmes ou; - Pressione a tecla para ir ao menu de configuração mnu / mnu ALM cfn, ou para retornar a indicação de medição. - Em cada parâmetro, utilizar as teclas e para ajustar o valor desejado Monitor de Temperatura TM1 Submenu ALM ALM - ALO alarme por temperatura do óleo Faixa de ajuste: 0 a 150ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DSO ALO 95 - DSO desligamento por temperatura do óleo Faixa de ajuste: 0 a 150ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro RDO DSO RDO retardo para desligamento por temperatura do óleo Faixa de ajuste: 0 a 20 min., em passos de 0,1min. Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro RF1 RDO 20 - RF1 temperatura de atuação 1º grupo de refrigeração forçada Faixa de ajuste: 0 a 150ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro RF2 RF RF2 temperatura de atuação 2º grupo de refrigeração forçada Faixa de ajuste: 0 a 150ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro ALE RF ALE alarme por temperatura do enrolamento 1 Faixa de ajuste: 0 a 150ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DSE ALE 105 Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1/2 V2.0.2 MA /11/2004 Rev. 2 Pág. II 18