DIRETORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL

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1 DIRETORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA APÊNDICE A PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL 1. Conceitos No contexto deste procedimento, manutenção pode ser entendida como um processo que se inicia antes da aquisição de um bem e que tem como principal função o prolongamento da respectiva vida útil. Assim, pode ser definida como o conjunto de atividades e recursos aplicados aos sistemas e equipamentos, visando a garantir a continuidade de sua função dentro de parâmetros de disponibilidade, de qualidade, de prazo, de custos e de vida útil adequados Manutenção Corretiva A manutenção corretiva é empregada em qualquer organização que possua itens físicos, qualquer que seja o nível de planejamento de manutenção, com fins de prover substituição e reparos de componentes de sistemas, equipamentos e instalações desgastados pelo uso normal.segundo a Norma NBR 5462 (1994) manutenção corretiva é aquela (...) efetuada após a ocorrência de uma pane, destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida. Em síntese, é toda manutenção com a intenção de corrigir falhas em equipamentos, componentes, módulos ou sistemas, visando restabelecer sua função. Eventuais falhas podem acarretar descontinuidades em serviços essenciais, implicando em morosidade ou paralisações quase sempre mais demoradas. Normalmente implica em custos mais elevados Manutenção Preventiva A manutenção preventiva das instalações tem por objetivo antecipar-se, por meio de ensaios e rotinas, ao aparecimento de defeitos causados pelo uso normal e rotineiro dos equipamentos e instalações, ou mesmo pelo desuso. A essência é a substituição de peças ou componentes antes que atinjam a idade em que passam a ter risco de quebra. A base científica é o conhecimento estatístico da taxa de defeito das peças, equipamentos ou sistemas ao longo do tempo. Procura evitar e prevenir antes que a falha efetivamente ocorra. Segundo a NBR 5462(1994) é manutenção efetuada em

2 Continuação do Plano de Manutenção...2/46 intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritivos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item Manutenção Preditiva, A manutenção preditiva pode ser considerada como uma forma evoluída da manutenção preventiva. Com o aperfeiçoamento da informática, tornou-se possível estabelecer previsão de diagnósticos de falhas possíveis, através da análise de certos parâmetros dos sistemas produtivos. Através do acompanhamento sistemático das variáveis que indicam o desempenho dos equipamentos, define-se a necessidade da intervenção. Ela privilegia a disponibilidade, pois as medições e verificações são efetuadas com o equipamento em funcionamento. Exige qualificação da mão-de-obra responsável pela análise e diagnóstico, para que as ações de intervenção tenham qualidade equivalente aos dados disponíveis. 2. Objetivos 2.1. Estabelecer uma sistemática eficiente e eficaz na manutenção e inspeção predial, com foco na prevenção, e orientação para as tarefas de execução e gestão da manutenção predial; 2.2. Propiciar maior confiabilidade nos sistemas e instalações que integram as edificações, trazendo segurança aos magistrados, servidores e usuários. 2. Procedimentos e rotinas de inspeção, manutenção e conservação 2.1. Procedimentos de inspeção e manutenção predial A Norma de Inspeção Predial do Instituto Brasileiro de Avaliações e Perícias de Engenharia (IBAPE) recomenda que a inspeção cubra todos os componentes e equipamentos passíveis de inspeção ocular, focando nos seguintes pontos: Estrutura; Alvenaria; Revestimentos; Impermeabilizações; Esquadrias; Cobertura; Paisagismo;

3 Continuação do Plano de Manutenção...3/ Instalações elétricas, hidráulicas e sanitárias Manutenção Civil Alvenarias, Painéis e Pavimentações: Abertura e fechamento de vãos decorrentes de outros serviços de manutenção ou para conservação / recuperação de alvenarias, reboco e emboço comprometidos; Recomposição/conservação das calçadas, de blocos intertravados de concreto, de concreto moldado ou argamassa de cimento e areia; Alteração de layout de fechamentos, com ou sem fornecimento de divisórias e respectivos acessórios bem como instalações de novas divisórias nas unidades); Instalação ou recuperação de parede tipo drywall (gesso acartonado com estrutura em perfis metálicos) nas unidades; Recuperação ou refazimento das alvenarias em tijolo de vidro ou cobogó do mesmo material, de cerâmica e de cimento Instalações Hidrossanitárias e pluviais: Reparos em tubos e conexões de PVC, ferro, ferro galvanizado, cobre, fibra de vidro e outros materiais de uso corrente no mercado; Reparos em caixas de inspeção, caixas de gordura, caixas sifonadas, caixas de areia, caixas de passagem em geral, ralos, desenvolvidas em PVC, ferro, ferro galvanizado, cobre, chumbo, fibra de vidro, concreto, alvenaria e outros materiais de uso corrente no mercado; Reparos em bombas autoaspirantes e autoescorvantes, para recalque e sucção, submersas ou não, para água fria, esgoto ou redes de incêndio; Reparos nos sistemas dos reservatórios de água, superiores e inferiores (cisternas), incluindo barriletes, boias, suspiros e demais acessórios; Reparo e substituições dos registros e válvulas de pressão, gaveta, esfera ou retenção; Desobstrução/desentupimento das tubulações de esgoto e aguas pluviais, sempre que necessário Instalações Elétricas:

4 Continuação do Plano de Manutenção...4/ Reparos nas subestações, transformadores e bancos de capacitores dinâmicos; Reparos nos grupos geradores e acessórios; Reparos e substituições em painéis de comando, circuitos de distribuição, quadros de distribuição estabilizados, disjuntores termomagnéticos, contactoras, quadros gerais de automação; Reparos e substituições nos barramentos blindados bus - way, e m conformidade com as indicações dos respectivos fabricantes; Reparos, substituição ou instalação de eletrodutos (rígidos ou flexíveis), calhas e suas respectivas conexões e suportes, incluindo caixas de passagem, fabricadas em PVC ou metal; Substituições ou instalações de cabos e fios, para fins de manutenção das unidades; Reparo, substituições ou instalação de isolantes, disjuntores, chaves, barramentos e quadros, para fins de manutenção das unidades; Reparo, substituições ou instalações de conjuntos automáticos (inferior/superior) para reservatórios de água, para fins de manutenção das unidades; Reparos, substituições ou instalação de luminárias, lâmpadas, reatores e conectores, para fins de manutenção das unidades; Reparos ou instalação de terminais internos e externos dos circuitos, tais como: tomadas, disjuntores e campainhas, para fins de manutenção das unidades; Inspeção termográfica dos sistemas elétricos, no mínimo, uma vez por semestre, ou quando a fiscalização considerar necessário Esquadrias: Consertos e adaptações em esquadrias (portas, portões, janelas, grades, corrimãos, suportes e proteções para aparelhos de ar condicionado) em madeira, alumínio, ferro e PVC. Considerando reparos em suas respectivas vedações (baquetes de PVC, espuma ou silicone) Substituição e instalação de vidros temperados e laminados em esquadrias e mobiliário (liso, fantasia, fumée, fosco, etc., com 2,5 mm, 3mm, 4mm, 6mm, 8mm, 10mm);

5 Continuação do Plano de Manutenção...5/ Manutenção das portas em vidro temperado com substituição de peças de acordo com os seguintes itens: a) buchas; b) pinos de sustentação; c) regulagem da pressão das molas; d) dobradiças (cortiça de amortecimento, parafusos, etc.); e) puxadores (quanto a folgas, etc.); f) trincos e fechaduras; g) alinhamento das portas; h) mola Aplicações ou reparos em impermeabilizações rígidas e semiflexíveis (sistemas de mantas asfálticas a frio, emulsões e argamassas especiais), para fins de manutenção das unidades Reparos em telhados e coberturas Substituição de telhas e acessórios (rufos, cumeeiras etc.) em fibrocimento, metais, termo acústicas, vidro, policarbonato, e cerâmicas diversas, parafusos de fixação e de peças de suporte do telhado (em madeira ou estrutura metálica), para fins de manutenção das unidades; Reparo no sistema de calhas e rufos (em concreto, metálicos ou em PVC); Desobstrução das calhas, caixas de inspeção (CI), caixas de gordura e ralos Recuperação e refazimento de estrutura em madeira ou aço das coberturas, para fins de manutenção das unidades Remoção de vegetais indevidos nas fachadas, chapim, rufo etc., das edificações, causadores de infiltrações e deterioração nas mesmas; Manutenção de juntas de dilatação Pisos e Revestimentos Recuperação de emboços, rebocos, pisos e contra pisos; Recuperação de revestimentos de parede (pedras, cerâmicas, texturas); Recuperação de pisos em argamassa de junta seca, blocos intertravados, cerâmicas, pedras, laminados, madeira (tábuas

6 Continuação do Plano de Manutenção...6/46 corridas e tacos) carpetes, pisos vinílicos, emborrachados e faixas antiderrapantes; Sempre que uma superfície for demolida por necessidade de serviços de manutenção, deverá ser reparada com a utilização de materiais do mesmo padrão do existente nos locais atingidos, proporcionando, também, o mesmo tipo de acabamento Substituição de aparelhos hidrossanitários para fins de manutenção das unidades Substituição de louças (cubas, lavatórios e colunas, tanques, vasos e mictórios); Substituição e reparo de metais (chuveiros, válvulas de descarga, torneiras, registros, duchas, sifões, rabichos, ralos); Substituição de espelhos; Substituição de assentos de vasos; Fornecimento e instalação de filtros de água e dos respectivos refis Forros e Pisos Especiais: Recuperação de rebaixos de gesso estuque e de gesso acartonado; Recuperação de forros pré-fabricados, com substituição de placas, perfis e elementos de suporte; Recuperação de pisos elevados, com fornecimento de sistemas prémoldados (acabamento em piso vinílico, pedra decorativa, tábua corrida ou carpete), para fins de manutenção das unidades Pintura para fins de manutenção das unidades Recuperação das superfícies pintadas, tais como: alvenarias, esquadrias (ferro e madeira), peças estruturais e pisos (demarcação de vagas de automóveis e sinalizações) Aplicação de verniz tipo Sinteko, inclusive rodapés, em locais determinados pela Fiscalização. Processo de recuperação: lixamento, calafetagem, polimento, aplicação de no mínimo três demãos de resina líquida brilhante, tipo Sinteko, e mais uma demão de verniz poliuretano Limpeza e remoção dos Entulhos nas áreas de ocorrência dos serviços Os serviços de limpeza de reservatórios visam garantir a qualidade da água consumida pelos magistrados, servidores e jurisdicionados,

7 Continuação do Plano de Manutenção...7/46 consoante determina a legislação pertinente. A limpeza deverá ser semestral para cada um dos reservatórios e o ciclo de limpeza será iniciado obedecendo ao cronograma físico a ser elaborado pela contratada que deverá levar em conta as datas das últimas limpezas já efetivadas. Após a assinatura do contrato a fiscalização enviará à contratada a listagem contendo as datas da última limpeza feita em cada um dos reservatórios Carpintaria e Serralharia Recuperação de mobiliário embutido (gabinetes de banheiro e cozinha; balcões de atendimento; estantes; armários externos); Recuperação de revestimentos em madeira (lambris, boiserie ); Substituição de fechaduras, inclusive maçanetas, dobradiças e molas hidráulicas aéreas; Montagem e desmontagem de estantes de madeira e metal; Execução de suporte, bandeja e proteção superior para aparelhos de ar condicionado Montagem e desmontagem de prateleiras em madeira e metal e do tipo pré-fabricadas; Trimestralmente será feita a inspeção predial em todas as unidades cujas alterações serão registradas na FICHA DE INSPEÇÃO - INSPEÇÃO PREDIAL (APÊNDICE P0) AR CONDICIONADO MANUTENÇÃO PREVENTIVA A manutenção preventiva consiste na revisão periódica dos equipamentos, com a finalidade de mantê-los em perfeito funcionamento detectando possíveis desgastes de peças e procedendo a limpeza dos filtros, no prazo de 48 (quarenta e oito horas) após o recebimento da Ordem de Serviço; Os serviços de manutenção atenderão as normas para Assistência Técnica e Manutenção dos Sistemas de Ar Condicionado da Associação Brasileira de Normas Técnicas vigente (ABNT) (ABNT NBR : Instalações de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitários; ABNT NBR 13971: Sistemas

8 Continuação do Plano de Manutenção...8/46 de refrigeração, condicionamento de ar e ventilação - Manutenção programada; ABNT NBR 15848: Sistemas de ar condicionado e ventilação Procedimentos e requisitos relativos às atividades de construção, reformas, operação e manutenção das instalações que afetam a qualidade do ar interior (QAI) e ABNT NBR 13971: Sistemas de refrigeração, condicionamento de ar e ventilação - Manutenção programada) e, supletivamente, da American SocietyofHeating, Refrigeratingand Air Conditioning, Engineers (ASHRAE); e à Portaria nº 3.523, de 28 de agosto de 1998, do Ministério da Saúde; Cabe à contratada a elaboração do Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC), para submissão e aprovação da Diretoria de Engenharia e Arquitetura e posterior implantação MANUTENÇÃO CORRETIVA - Na eventualidade da ocorrência de serviços especiais eles serão executados por mão de obra qualificada, a supervisão e acompanhamento de engenheiro habilitado ROTINA DE MANUTENÇÃO SISTEMA CENTRALIZADO O sistema de aclimatação do edifício sede e anexo do TJBA é composto de 02 (dois) Grupos resfriadores de líquido, 45 (quarenta e cinco) climatizadores tipo FANCOIL; 03 (três) bombas de água de condensação; 02 (duas) bombas de água gelada do circuito primário mais 02 (duas) bombas de água gelada do circuito secundário; 02(duas) torres de resfriamento; 07 (sete) ventiladores e mais 220 (duzentos e vinte) ventiladores nos sanitários INSPEÇÕES INICIAIS Após a assinatura do instrumento de contrato a CONTRATADA fará inspeção inicial abrangendo os seguintes aspectos: COLD GENERATORES (CHILLERR s) Verificar existência de princípios de corrosão; Executar teste de rigidez dielétrica dos compressores/motores; Limpar quimicamente e/ou enveredar condensador à água, quando necessário; Limpar quimicamente os quadros elétricos;

9 Continuação do Plano de Manutenção...9/ Reapertar parafusos de fixação dos barramentos; Verificar sequência de partida de todas as chaves elétricas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P1) MOTOBOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE CONDENSAÇÃO Verificar existência de princípios de corrosão; Reapertar parafusos de fixação dos barramentos; Verificar sequência de partida de todas as chaves elétricas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P1) FANCOIL s (CLIMATIZADORES) Verificar existência de princípios de corrosão; Reapertar parafusos de fixação dos barramentos; Verificar sequência de partida de todas as chaves elétricas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P1) TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA Verificar existência de princípios de corrosão; Reapertar parafusos de fixação dos barramentos; Verificar sequência de partida de todas as chaves elétricas; Preencher ficha de inspeção(apêndice P1) VENTILADORES E EXAUSTORES Verificar existência de princípios de corrosão; Reapertar parafusos de fixação dos barramentos; Verificar sequência de partida de todas as chaves elétricas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P1) INSPEÇÕES MENSAIS COLD GENERATORES (CHILLERR s) Verificar lâmpadas de sinalização; Limpar os equipamentos no geral (externo, interno); Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;

10 Continuação do Plano de Manutenção...10/ Verificar e limpar bandejas e drenos; Verificar a existência de vazamentos de água em geral; Verificar nível de óleo dos compressores; Verificar cargas de gás refrigerante pelo visor de líquido; Verificar a corrente elétrica em geral; Verificar tensão de alimentação em geral; Verificar temperatura de entrada e saída de água gelada; Verificar temperatura de entrada e saída de ar/água de condensação; Verificar pressão de entrada e saída de água de condensação ; Limpar casa de máquinas; Limpar sequência dos compressores; Verificar apoio/fixação de equipamentos na base; Verificar filtro secador da linha de líquido; Verificar isolamento térmico das tubulações de sucção e do resfriador; Reapertar todos os tampões, conexões e parafusos do circuito frigorífico; Limpar quadros elétricos; Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves seccionadoras; Verificar os terminais elétricos em geral; Verificar a existência de oxidação e aquecimento na fiação elétrica; Verificar funcionamento dos interruptores, manoplas e botoeiras; Verificar fechos e parafusos das tampas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P2) MOTO BOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE CONDENSAÇÃO.

11 Continuação do Plano de Manutenção...11/ Verificar lâmpadas de sinalização; Limpar os equipamentos no geral (externo, interno); Verificar existência de vibrações e ruídos anormais; Verificar e limpar bandejas e drenos; Verificar apoio/fixação de equipamentos na base; Verificar a existência de vazamentos de água em geral; Verificar nível de óleo; Verificar a corrente elétrica em geral; Verificar tensão de alimentação em geral; Alterar operação dos equipamentos; Verificar e regular gaxetas; Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos; Verificar purgadores de ar; Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves seccionadoras; Verificar os terminais elétricos em geral; Verificar a existência de oxidação e aquecimento na fiação elétrica; Verificar funcionamento dos interruptores, manoplas e botoeiras; Limpar quadros elétricos; Limpar casa de máquinas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P3); FANCOIL s (CLIMATIZADORES) Verificar lâmpadas de sinalização; Limpar os equipamentos no geral (externo e interno); Verificar estado de conservação do equipamento; Verificar tensão e estado das correias; Verificar existência de vibrações e ruídos anormais; Verificar polias, conferindo seu perfeito alinhamento; Limpar filtros de ar; Verificar a existência de vazamentos de água em geral;

12 Continuação do Plano de Manutenção...12/ Verificar e limpar bandejas e drenos; Verificar temperatura de entrada e saída de água gelada; Verificar temperatura ambiente; Verificar SET POINT do termostato de controle; Verificar temperatura de entrada e saída de ar na serpentina evaporadora; Verificar a corrente elétrica em geral; Verificar tensão de alimentação em geral; Verificar apoio/fixação de equipamentos na base; Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos; Verificar estado dos colarinhos; Verificar fechos e parafusos das tampas; Alterar operação dos equipamentos de reserva; Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves seccionadoras; Verificar os terminais elétricos em geral; Verificar a existência de oxidação e aquecimento na fiação elétrica; Verificar funcionamento dos interruptores, manoplas e botoeiras; Limpar quadros elétricos; Limpar casa de máquinas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P4) TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA Verificar lâmpadas de sinalização; Limpar os equipamentos no geral (externo e interno); Verificar estado de conservação do equipamento; Verificar tensão e estado das correias; Verificar existência de vibrações e ruídos anormais; Verificar polias, conferindo seu perfeito alinhamento; Verificar e limpar bandejas e drenos; Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;

13 Continuação do Plano de Manutenção...13/ Verificar a existência de vazamentos de água em geral; Verificar temperatura de entrada e saída de água e ar; Verificar tensão de alimentação em geral; Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos; Verificar funcionamento da bóia de alimentação da água da torre; Verificar fechos e parafusos das tampas; Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves seccionadoras; Verificar os terminais elétricos em geral; Verificar a existência de oxidação e aquecimento na fiação elétrica; Verificar funcionamento dos interruptores, manoplas e botoeiras; Limpar quadros elétricos; Limpar casa de máquinas; Fornecer relatório de análise físico-química d água utilizada no sistema de condensação; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P5) VENTILADORES E EXAUSTORES Verificar lâmpadas de sinalização; Limpar os equipamentos no geral (externo, interno); Verificar estado de conservação do equipamento; Verificar tensão e estado das correias, quando existir; Verificar polias, conferindo seu perfeito alinhamento, quando existir; Verificar existência de vibrações e ruídos anormais; Verificar e limpar bandejas e drenos; Verificar apoio/fixação de equipamentos na base; Verificar a corrente elétrica em geral; Verificar tensão de alimentação em geral; Alterar operação dos equipamentos de reserva, quando existir;

14 Continuação do Plano de Manutenção...14/ Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos; Verificar posição correta do damper de fluxo de ar, quando existir; Verificar estado dos colarinhos, quando existir; Verificar fechos e parafusos das tampas, quando existir; Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves seccionadoras; Verificar os terminais elétricos em geral; Verificar a existência de oxidação e aquecimento na fiação elétrica; Verificar funcionamento dos interruptores, manoplas e botoeiras; limpar quadros elétricos; Limpar casa de máquinas; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P6) INSPEÇÕES TRIMESTRAIS COLD GENERATORES (CHILLERR s) Verificar funcionamento do termostato de proteção contra congelamento; Verificar funcionamento do protetor interno do compressor; Verificar perfeita atuação da válvula reguladora de vazão de água; Verificar superaquecimento e sub-resfriamento do circuito frigorígeno; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P7) MOTO BOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE CONDENSAÇÃO Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e reapertar seus parafusos; Verificar existência de folgas axiais e laterais dos motores, ventiladores e acoplamentos; Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos;

15 Continuação do Plano de Manutenção...15/ Limpar filtros de água; Verificar termômetros e manômetros de água; Verificar todas as válvulas, registros e acessórios do sistema de água; Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral; Verificar contatos dos contatores; Verificar regulagem e atuação de todos os reles de sobrecarga; Reapertar todas as conexões e terminais elétricos; Verificar funcionamento dos reles auxiliares; Verificar o circuito de intertravamento completo; Verificar funcionamento dos transformadores do circuito de controle; Reapertar todas as conexões e terminais elétricos; Preencher ficha de inspeção(apêndice P7) FANCOIL s (CLIMATIZADORES) Verificar pressões de entrada e saída de água gelada; Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e reapertar seus parafusos; Verificar existência de folgas axiais e laterais dos motores, ventiladores e acoplamentos; Limpar serpentinas e ventiladores; Verificar funcionamento das válvulas de três vias; Verificar funcionamento do sistema de comando das válvulas de duas/três vias; Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores dos ventiladores; Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos; Reapertar todos os parafusos de fixação; Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral; Verificar todas as válvulas, registros e acessórios do sistema de água; Limpar filtros de água; Verificar contatos dos contatores;

16 Continuação do Plano de Manutenção...16/ Verificar regulagem e atuação de todos os reles de sobrecarga; Reapertar todas as conexões e terminais elétricos; Verificar funcionamento dos reles auxiliares; Verificar o circuito de intertravamento completo; Verificar funcionamento dos transformadores do circuito de controle; Reapertar todas as conexões e terminais elétricos; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P7) TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e reapertar seus parafusos; Verificar existência de folgas axiais e laterais dos motores, ventiladores e acoplamentos; Limpar ventiladores; Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores dos ventiladores; Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos; Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral; Verificar todas as válvulas, registros e acessórios do sistema de água; Limpar filtros de água; Limpar canaletas e bicos de distribuição de água; Verificar contatos dos contatores; Verificar regulagem e atuação de todos os reles de sobrecarga; Reapertar todas as conexões e terminais elétricos; Verificar funcionamento dos reles auxiliares; Verificar o circuito de intertravamento completo; Verificar funcionamento dos transformadores do circuito de controle; Reapertar todos os parafusos de fixação; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P7) VENTILADORES E EXAUSTORES

17 Continuação do Plano de Manutenção...17/ Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e reapertar seus parafusos; Verificar existência de folgas axiais e laterais dos motores, ventiladores e acoplamentos; Limpar ventiladores; Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores dos ventiladores; Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos; Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral; Verificar contatos dos contatores; Verificar regulagem e atuação de todos os reles de sobrecarga; Reapertar todas as conexões e terminais elétricos; Verificar atuação dos reles de tempo; Verificar atuação dos reles de anticiclagem; Verificar funcionamento dos reles auxiliares; Verificar o circuito de intertravamento completo; Verificar funcionamento dos transformadores do circuito de controle; Reapertar todos os parafusos de fixação; Limpeza e higienização periódica no interior dos dutos de distribuição de ar; Preencher ficha de inspeção (Apêndice P7) TRATAMENTO QUÍMICO DA ÁGUA DOS SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO O tratamento químico de manutenção do sistema de refrigeração (Resfriadores de Líquidos) deverá contemplar o fornecimento de produto químico com características multinacionais, ou seja, utilização de um único produto responsável pelos controles corrosivo (aço carbono e cobre), incrustante e de slime (lama de origem orgânica), devendo o mesmo ser ainda ausente de cromo, zinco, molibdênio e cloro.

18 Continuação do Plano de Manutenção...18/ O tratamento químico de manutenção a ser recomendado para os Resfriadores de Líquidos deve permitir a operação do sistema, sem qualquer prejuízo para a parte técnica (controles de corrosão, incrustação e slime), com concentrações de dureza cálcio e sílica na água de resfriamento em patamar de até 500 ppm e 250 ppm, respectivamente O tratamento químico deverá contemplar, a cada intervalo de aproximadamente 03 (três) meses de operação, a realização de assepsia química branda dos Sistemas de Condensação como um todo (Resfriadores de Líquidos, equipamentos, linhas, etc), de forma a eliminar a eventual presença de compostos de origem orgânica e inorgânica formados ao longo da operação do circuito. Por outro lado, mostra-se terminantemente proibida a utilização de agentes ácidos, alcalinos ou quaisquer outros compostos químicos e/ou materiais integrantes dos sistemas como um todo O tratamento de manutenção para o sistema de água gelada deverá contemplar a utilização de 02 (dois) produtos químicos, sendo suas especificações genéricas a seguir detalhadas: Produto A: Composto minimamente pela presença de inibidores de corrosão para aço carbono/cobre e dispersante Produto B: Biocida de caráter não oxidante Os produtos citados acima devem ser ausentes de cromo, molibdênio, fósforo, zinco, cloro e quaternários de amônia O tratamento químico deverá contemplar, a cada intervalo de aproximadamente 03 (três) meses de operação, a realização de assepsia química branda dos Sistemas de Água Gelada como um todo (reservatórios, equipamentos, etc), de forma a eliminar a eventual presença de compostos de origem orgânica e inorgânica formados ao longo da operação do circuito. Por outro lado, mostra-se terminantemente proibida a utilização de agentes ácidos, alcalinos ou quaisquer outros

19 Continuação do Plano de Manutenção...19/46 compostos químicos e/ou materiais integrantes do Sistema de Água Gelada como um todo LAVAGEM DE TANQUES A contratada deverá lavar semestralmente os tanques superiores e inferiores dos edifícios Sedes do Complexo Fórum Ruy Babosa, do Tribunal de Justiça do Estado da Bahia e anexo, do Fórum Criminal e do Fórum Regional do Imbuí, levando em consideração a previa programação junto a Coordenação de Manutenção Predial Manutenção Corretiva: Será executada pela CONTRATADA através de sua equipe, sempre que for detectado qualquer problema ou por solicitação da CONTRATANTE; Todas as peças substituídas serão entregues ao órgão fiscalizador da CONTRATANTE; O serviço de manutenção corretiva será acompanhado por engenheiro ou técnico credenciado e habilitado para tal. 3. RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS 3.1. Fórum Ruy Barbosa (uma) Unidade resfriadora de liquido marca HITACHI, mod. RCU 8506SAZ, cap. 85TR s; (sete) Unidades de condicionado marca HITACHI, mod RAH764V6, cap 10TR s; (quatro) Condicionadores de ar condicionado marca HITACHI mod. Rah1514V6, cap. 20TR s; (um) Condicionador de ar condicionado marca HITACHI mod. RAH514V8, cap. 05TR s; (uma) Bombas de água gelada; (doze) Francoils; (um) Quadro elétrico Chiller e bomba; (doze) Quadros elétricos de Francoils.

20 Continuação do Plano de Manutenção...20/ Fórum Criminal (dois) Chillers 120 TR s, por unidade, marca HITACHI; (dez) Bombas de água; (dezoito) Francoils; (um) Ventilador; (uma) Torres de resfriamento; (um) Quadro elétrico Chiller, torres e bomba; (dezoito) QuadrosFrancoils; (nove) Quadros de automação de Francoils; (um) Quadro de automação de Chiller, torres e bomba; (um) Quadro de automação dos ventiladores; (um) Quadro geral de controle Edf. Sede (dois) Grupos resfriadores de líquido, fabricação TRANE, modelo RTHC, capacidade de 375,0 TR s cada, totalizando 750,0 TR s; (quarenta e cinco) climatizadores tipo FANCOIL, fabricação TRANE, modelo WAVE, de capacidades diversas; (três) bombas de água de condensação, vazão de 315 m3/h, altura manométrica de 25mmCA, motor de 40CV; (duas) bombas de água gelada do circuito primário, vazão de 270 m3/h, altura manométrica de 25mmCA, motor de 40 CV; (duas) bombas de água gelada do circuito secundário, vazão de 135 m3/h, altura manométrica de 35mmCA, motor de 25CV (duas) torres de resfriamento, fabricação ALPINA, modelo AP 240/3- SGII; capacidade de 375,0 TR s cada, totalizando 750,0 TR s; (sete) ventiladores, fabricação OTAN, de vazões diversas; (duzentos e vinte) ventiladores nos sanitários, fabricação: VENTSILVA, modelo: E 11, vazão de 150m3/h. 4. OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA 4.1. SISTEMA CENTRAL DE AR CONDICIONADO Fornecimento de todo equipamento para reposição que se fizer necessários tais como: resfriador, filtros, tubo capilar, válvulas,

21 Continuação do Plano de Manutenção...21/46 pressostatos, plugs, fusíveis, manômetros, porcas, parafusos, chaves de comando, arruelas, ventiladores, reles, correias, polias, eixos, mancais e termostatos, contactores, motores, bombas, válvulas de retenção, registro, ventiladores e peças para manutenção do sistema de bombas, fancoil, excetuando-se aqueles cobertos por garantia, exceto compressores; Realizar os serviços complementares que se fizerem necessários para o bom funcionamento da instalação; Efetuar transporte vertical e horizontal de todo o equipamento que por ventura se fizer necessário cujo peso e volume não permitam o transporte sem uso de equipamentos especiais; Providenciar a execução ou autorizar a realização, contando com o devido assessoramento por parte da CONTRATANTE, de serviços que requeiram mão de obra especializada diferente daquela utilizada em refrigeração e ar condicionado e que utilizam máquinas eletromecânicas específicas tais como: retífica, usinagem, rebobinamento e outros serviços eventuais necessários; Arcar com todas as despesas referentes a transportes de pessoal, diárias, encargos sociais, fiscais trabalhistas, previdenciários e de ordem de classe e indenizações civis; Será fornecida pela CONTRATADA os materiais auxiliares de manutenção tais como: estopas, trapo, vaselina líquida, querosene, graxa comum, e graxa para rolamentos/mancais; Será fornecido pela CONTRATADA conjunto de ferramental completo e instrumentos necessários ao desempenho da função; A equipe de refrigeração se apresentará para execução dos serviços devidamente uniformizada com: bota de couro, camisa, guarda-pó, crachá, calça e todo EPI necessário a segurança pessoal do funcionário tais como: capacete MSA, óculos de proteção, viseira química protetor auricular SISTEMA DE AUTOMAÇÃO MANUTENÇÃO PREVENTIVA A manutenção preventiva consiste na revisão periódica dos equipamentos, com a finalidade de mantê-los em perfeito

22 Continuação do Plano de Manutenção...22/46 funcionamento detectando possíveis desgastes de peças, no prazo de 48 (quarenta e oito horas) a partir do recebimento da ordem de serviço; Os serviços de manutenção atenderão às normas técnica do fabricante, às normas da ABNT, e se não houver, às normas internacionais consagradas; Na eventualidade da ocorrência de serviços especiais eles serão executados por mão de obra qualificada; Todo o serviço será executado com a supervisão de engenharia que se fizer necessária; Os serviços corretivos deverão ser realizados preferencialmente fora do horário de expediente da Instituição; Para os fins de prestação dos serviços de manutenção preventiva e corretiva, a empresa deverá comunicar imediatamente à Instituição todos e quaisquer problemas que forem identificados; A empresa corrigirá, às suas expensas e no prazo estipulado de 24 (vinte e quatro horas), a execução de serviços em que forem constatados imperfeições, vícios, defeitos ou incorreções; O acompanhamento e/ou a execução dos serviços ficará a cargo dos profissionais cujo acervo técnico implicou na qualificação técnica da empresa quando da realização do processo de contratação; Caso ocorra, por qualquer razão, a impossibilidade de um ou mais dos profissionais acima referidos continuar à frente dos trabalhos, a empresa deverá apresentar novos profissionais com as qualificações técnicas exigidas, que se submeterá à avaliação da contratante; Quando do início da vigência contratual, a empresa apresentará à Instituição, no prazo máximo de 30 (tinta) dias corridos, o plano de execução dos serviços, no qual deverá constar, obrigatoriamente, a composição da equipe de trabalho a ser formada, bem como a função a ser exercida por cada componente da mesma. Esse plano de execução será posto em prática após análise e aprovação da contratante;

23 Continuação do Plano de Manutenção...23/ Caso a instituição julgue necessária a realização de modificações no plano de execução dos serviços, oficiará a empresa para que proceda as devidas alterações, devendo esta promover os acertos no prazo de 07 (sete) dias corridos, contados da data em que receber a solicitação, não implicando na descontinuidade dos serviços ROTINA DE MANUTENÇÃO SERVIÇOS MENSAIS Verificação de existência de focos de corrosão nos equipamentos, acessórios, grelhas, difusores, painéis elétricos, rede hidráulica e frigorígena; Verificação do funcionamento dos registros, válvulas de serviço e acessórios; Verificação e reparos na isolação térmica dos equipamentos, dutos, rede hidráulica e frigorígena; Limpeza geral dos equipamentos e casa de máquinas e as salas onde estão localizados os fancoils; SERVIÇOS SEMESTRAIS Tratamento Higienizante Contínuo; Análise micro biológica e de qualidade de ar; Limpeza Interna da Rede de Dutos; SERVIÇOS ANUAIS Tratamento químico da água do sistema de refrigeração SERVIÇOS DE RESFRIADORES LIQUIDOS SERVIÇOS MENSAIS (Apêndice P8) Equipamento - Limpeza dos painéis elétricos; Equipamento - Verificação de danos à pintura; Equipamento - Verificação vibrações, ruídos e aquecimento anormais nos mancais dos ventiladores, motores, compressores;

24 Continuação do Plano de Manutenção...24/ Equipamento limpeza geral; Compressor - Verificar pressão de sucção; Compressor - Verificar pressão de descarga; Compressor - Verificar correntes; Compressor - Verificar tensões; Compressor - Verificar temperatura do cárter; Compressora Verificar aquecedor do óleo do cárter; Ventiladores - Verificar tensão dos motores; Ventiladores - Verificar correntes dos motores; Resfriador - Verificar pressão entrada/saída água; Resfriador - Verificar temperatura entrada/saída água; Resfriador - Verificar vazamento nas conexões e juntas hidráulicas; Resfriador Limpar os filtros de água; Verificar nível óleo do compressor, trocar se necessário; Verificar sequência de partida SERVIÇOS TRIMESTRAIS (Apêndice P9) Circuito de refrigerante Verificar vazamento/reaperto; Circuito de refrigerante Verificação do plug fusível; Circuito de refrigerante - Verificação do superaquecimento; Circuito de refrigerante - Verificação do sub-resfriamento; Compressor - Verificar bornes e conexões; Resfriador - Atuação da Chave de Fluxo; Quadro Elétrico - Verificar os contatos contatores de z força; Quadro Elétrico - Inspeção geral e reaperto; Verificar a fixação e isolamento do bulbo e as condições do tubo capilar da válvula de expansão termostática; Verificar e regular elementos de proteção elétrica e alarmes; Medir e registrar as temperaturas do bulbo seco (TBS) do ar: externo, ambiente, retorno, insuflamento SERVIÇOS SEMESTRAIS (Apêndice P10)

25 Continuação do Plano de Manutenção...25/ Circuito de refrigerante Verificar válvula de expansão; Circuito de refrigerante Verificar obstrução filtro secundário; Ventiladores - Limpeza das pás do rotor; Ventiladores - Verificar rolamentos; Serpentina - Limpeza exterior; Rede Hidráulica - Verificar as válvulas/purgadores; Rede Hidráulica - Refazer danos à pintura / isolamento; Rede Hidráulica - Limpar inspecionar bombas de água z; Ajustar relés de proteção; Medir vazão de ar exterior e regular os dampers SERVIÇOS ANUAIS Compressor - Verificar isolamento elétrico; Quadro Elétrico - Verificar ponto de atuação dos z transmissores de pressão; Quadro Elétrico - Verificar intertravamentos; Quadro Elétrico - Verificar operação do transmissores de z controle SERVIÇOS DE BOMBAS DE ÁGUA GELADA SERVIÇOS MENSAIS (Apêndice P11) Verificar a voltagem; Verificar a amperagem; Verificar os contatos das chaves magnéticas; Verificar a calibragem dos relés térmicos; Verificar o estado dos fusíveis; Verificar terminais e conexões; Verificar estados dos cabos de alimentação; Verificar e corrigir vibrações e ruídos; Verificar estado dos selos mecânicos; Verificar e completar o nível do óleo; Verificar e corrigir alinhamento de acoplamento; Reapertar parafusos de fixação; Limpar o sistema de drenagem e equipamento no geral;

26 Continuação do Plano de Manutenção...26/ Verificar existências de vazamentos de água; Verificar e limpar quadros elétricos SERVIÇOS TRIMESTRAIS Aferir os manômetros; Executar retoques ou pintura geral conforme estado do equipamento; Verificar selos mecânicos e trocar se necessário SERVIÇOS SEMESTRAIS Medir a resistência de isolamento dos motores SERVIÇOS DE "FAN-COIL " SERVIÇOS MENSAIS (Apêndice P12) Verificar a voltagem; Verificar a amperagem; Verificar contatos das chaves magnéticas; Verificar a calibragem dos relés térmicos; Verificar o estado dos fusíveis; Verificar o estado dos fusíveis; Verificar terminais e conexões; Verificar a enfiação; Verificar os controles; Verificar correias e polias; Verificar e corrigir vibrações, ruídos anormais; Verificar e eliminar vazamento de água; Verificar o filtro de ar, substituindo-os quando necessário; Proceder à limpeza externa e interna do gabinete; Limpar os filtros de ar; Verificar o acionamento da válvula de controle; Limpar serpentina com lava jato; Verificar e corrigir o alinhamento e a tensão das correias; Medir a tensão e amperagem do motor; Verificar e reapertar as ligações elétricas; Verificar todas as chaves elétricas, contatos e aquecimento SERVIÇOS TRIMESTRAIS

27 Continuação do Plano de Manutenção...27/ Verificar o isolamento térmico do gabinete, recuperar se necessário; Verificar as variações de temperatura de entrada e saída da serpentina; Eliminar focos de ferrugem do equipamento SERVIÇOS SEMESTRAIS Proceder a limpeza geral do equipamento Pintura da bandeja com tinta anti-corrosiva Executar retoques ou pintura geral do gabinete conforme o estado SERVIÇOS NO SISTEMA DE SELF S À AR INSPEÇÕES INICIAIS SERVIÇOS MENSAIS (Apêndice P13) Verificar a voltagem do compressor; Verificar a amperagem do Compressor; Verificar a voltagem do motor do evaporador; Verificar a amperagem do motor do evaporador; Verificar a voltagem do motor do condensador; Verificar a amperagem do motor do condensador; Verificar as chaves magnéticas; Verificar os relés térmicos; Verificar os fusíveis; Verificar as conexões e terminais elétricos; Verificar os cabos de alimentação; Verificar os controles; Verificar os filtros de ar; Verificar as correias e polias; Verificar vibrações; Verificar vazamentos; Gabinete: Lavar os filtros de ar; Gabinete: Lavar os filtros de ar; Gabinete: Verificar isolamento interno;

28 Continuação do Plano de Manutenção...28/ Gabinete: Limpar bandeja; Gabinete: Limpar o dreno; Gabinete: Limpar a serpentina; Evaporador (ventilador) - Motor: Alinhamento das polias; Evaporador (ventilador) - Motor: Fixação das polias; Evaporador (ventilador) - Motor: Tensão e estado das correias; Evaporador (ventilador) - Motor: Nivelamento do eixo; Evaporador (ventilador) - Motor: Limpar o rotor; Evaporador (ventilador) - Motor: Fixação do motor e suporte; Evaporador (ventilador) - Motor: Ruídos de mancais e rolamentos; Evaporador (ventilador) - Motor: Lubrificar mancais e rolamentos; Evaporador (ventilador) - Motor: Ventilação do motor; Evaporador (ventilador) - Motor: Medir resistência de isolamento; Compressor: Verificar a pressão de alta; Compressor: Verificar a pressão de baixa; Compressor: Verificar ruídos anormais; Compressor: Medir o superaquecimento; Compressor: Medir a resistência de isolamento; Linha de Refrigerante: Verificar vazamentos de refrigerante; Linha de Refrigerante: Eliminar vibrações; Linha de Refrigerante: Verificar os filtros de sucção; Linha de Refrigerante: Verificar os filtros secadores; Linha Refrigerante: Verificar umidade no visor; Condensador: Limpar a serpentina; Condensador: Alinhamento das polias; Condensador: Fixação das polias; Condensador: Tensão e estado das correias; Condensador: Ruídos de mancais e rolamentos;

29 Continuação do Plano de Manutenção...29/ Condensador: Limpar a hélice; Condensador: Ventilação do motor; Quadro Elétrico: Limpar internamente; Quadro Elétrico: Reaperto geral; Quadro Elétrico: Verificar estado dos contatos; Quadro Elétrico: Verificar estado das enfiações; Quadro Elétrico: Efetuar teste, ajuste do relê térmico do ventilador; Quadro Elétrico: Efetuar teste, ajuste do relê térmico do compressor; Quadro Elétrico: Efetuar teste do relê de tempo; Controles: Efetuar teste ajuste do termostato; Controles: Efetuar teste ajuste do pressostato de alta; Controles: Efetuar teste ajuste do pressostato de baixa SERVIÇOS SEMESTRAIS Eliminar Ferrugem e Pintar: Gabinete; Eliminar Ferrugem e Pintar: Ventilador-motor; Eliminar Ferrugem e Pintar: Bandeja; Eliminar Ferrugem e Pintar: Quadro elétrico; Eliminar Ferrugem e Pintar: Tubulações e conduites MANUTENÇÃO CORRETIVA Será executada pela contratada através de sua equipe fixa no local, sempre que for detectado qualquer problema ou por solicitação da contratante. A sua execução somente se fará após aprovação de orçamento prévio, que será apresentado à contratante, dentro do prazo pré-estabelecido entre as partes. Todas as peças substituídas serão entregues ao órgão fiscalizador da contratante. O serviço de manutenção corretiva será acompanhado por engenheiro ou técnico credenciado e habilitado da contratada, com autorização do Tribunal de Justiça do Estado da Bahia. Após a notificação pelo contratante, a contratada terá o prazo máximo de 02 (dois) dias úteis para realização da manutenção corretiva. Relação de peças de reposição que serão fornecidas pela contratada: Fusíveis NH, sistema de refrigeração (cooler) do inversor de frequência dos faincoil, contactoras (LC1 telemecanique ref. D32 10, D09 10, D18 10, D50 11, D80 11), transformadores