Com dois eixos adicionais para a usinagem completa

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1 Lean production we will support you. Julho 2015 NEWSLETTER Com dois eixos adicionais para a usinagem completa Tecnologia de mesa rotativa suíça T variox Mesa rotativa CNC da pl LEHMANN Maior flexibilidade com 3 eixos BAZ Mesmo em localizações de custo elevado é possível a produção competitiva. A prova disso é a empresa Eichenberger Gewinde AG localizada há vários anos na cidade suíça de Burg. A sua fórmula de sucesso: produtos inovadores, know-how adquirido e equipamentos de produção economicamente acessíveis. Exemplo disso, é o processamento completo de porcas de roscas esféricas acionadas por centros de usinagem Brother, de três eixos, utilizando mesas rotativas pl LEHMANN, com dois eixos adicionais, com uma operação de fixação única. Tal como o nome da empresa indica, a competência chave da Eichenberger Gewinde AG, no que toca a roletes Mesa rotativa CNC T variox do pl LEHMANN

2 2 roscado, reside no processo de deformação a frio. A partir do negócio da usinagem de peças nasceu uma empresa que transaciona 90% do seu volume de negócios em produtos próprios. Para isso contribuem, em primeira linha, os eixos de esfera roscados(kgt). O diretor de produção Beat Niederhauser esclarece: «Contrariamente aos eixos de esferas roscados retificados como, por exemplo, em máquinas ferramenta, os KGT de roletes não atingem precisão µm. Por isso, em uma primeira fase, eles são rolados, em seguida, temperados. Apresentando uma precisão na ordem dos centésimos de milímetros e propriedades positivas como maleabilidade, resistência e lisura, as roscas enroladas (e especialmente os eixos de esferas roscados associados) são frequentemente utilizadas em áreas com grande complexidade associadas, como a área da tecnologia médica. Principalmente, são um pouco menos dispendiosas do que as roscas retificadas.» Produtos de sucesso para nichos de mercado: o eixo de esferas roscado, miniatura Carry (em primeiro plano com um diâmetro de 4 mm e uma inclinação de 1 mm). O eixo de esferas roscado está disponível em diversas variantes e com dimensões de até 40 mm de diâmetro e 40 mm de inclinação. Imagem: Eichenberger Assim, a Eichenberger o único fabricante de KGT enrolados, na Suíça com os seus produtos padrão abrange um amplo espectro de ramos, desde a tecnologia médica, eletrotécnica e de veículos, passando pela indústria têxtil e de aparelhos para o lar, até ao domínio da automação e da construção de máquinas em geral. Quer se trate de projetos de pequena dimensão ou sem ruído, para cargas elevadas ou movimentos rápidos o fabricante suíço de KGT apresenta uma solução para quase todas as aplicações, mesmo com recortes de rosca fora do normal. Se nenhum dos produtos padrão servir um cliente, os nossos especialistas em roscas desenvolverão uma versão especial adaptada às necessidades, seja para acoplamentos de veículos de carga, camas de hospital, para uma máquina de café ou para uma máquina de tricotar meias. Mini-KGT enrolado em produção em série automatizada Um exemplo típico de uma fabricação especial, que se tornou nos últimos cinco anos um produto padrão de sucesso, é o eixo de esferas roscado miniatura Carry. É pequeno (o diâmetro da fina haste roscada enrolada tem 4 mm, inclinação de 1 mm e o diâmetro externo da porca é de somente 8 mm), é preciso e compatível para áreas estéreis. Estas propriedades convencem os responsáveis pelo desenvolvimento de aparelhos médicos especialmente na área da análise, dosagem e diálise, que substituem os eixos de esfera roscado KGT retificados por versões Carry enrolado. «A qualidade e a precisão desempenham um papel importante na fabricação dos nossos fusos e porcas», explica Beat Niederhauser. Para garantir a segurança dos processos e custos competitivos, foram introduzidos modernos métodos de produção na Eichenberger. Foi, por exemplo, implementado o método de lotes pequenos na produção em série automatizada de Mini-KGTs Carry. «Este passo deu resultados muito positivos», explica o diretor de produção Niederhauser, sem esconder o orgulho: «Somos atualmente o único fornecedor de eixos de esfera roscados em miniatura, no tamanho 4 x 1 mm, como peça enrolada em série.» A Brother-BAZ TC-32 BN FT convence com a velocidade e precisão. Para maior flexibilidade e operação automatizada está disponível, além da mesa rotativa pl LEHMANN, um robô articulado de cinco eixos. Imagens: pl LEHMANN As porcas dos eixos de esferas roscados Carry são fabricadas pela Eichenberger na produção em série automatizada. Imagem: Eichenberger

3 3 Na Brother TC-S2DN-0 está ainda montada uma mesa rotativa CNC de dois eixos, da pl LEHMANN. A estrutura compacta da mesa rotativa CNC garante ainda espaço suficiente para um torno de aperto para usinagens de três eixos. Da mesa rotativa de dois eixos CNC para o BAZ de cinco eixos Uma importante contribuição para a produção em série de porcas KGT foram os centros de usinagem Brother, de quatro eixos, que com a integração das mesas rotativas CNC da empresa Peter Lehmann AG, Bärau, foram aumentados para cinco eixos. Beat Niederhauser descreve o processo: «Aqui são processadas peças relativamente pequenas em aço ferramenta de alta liga. A rosca interna das porcas é primeiramente pré-cortada e, em seguida, processada para produto acabado. Além disso, os componentes apresentam contornos complexos, que exigem a sua fresagem e furação com diferentes posições angulares. Tudo isto é feito em uma única operação de fixação.» Como os componentes são pequenos e não requerem elevada usinagem, os especialistas optaram pela fabricação de centros de usinagem compactos, que se destacam aparecendo em primeiro plano em termos de velocidade e de precisão. Beat Niederhauser explica: «Com a Brother- -BAZ TC-32 BN FT encontramos a solução ideal, que pre- enche os nosso objetivos atuais e, por isso, investimos imediatamente em duas dessas máquinas. No entanto, foi de especial importância a integração de uma mesa rotativa CNC T LR variox da pl LEHMANN, adicional.» Por fim, uma vez que se trata da usinagem completa, em cinco lados, de componentes complexos, foram necessários não somente três, mas cinco eixos. Contrariamente a um «real» centro de cinco eixos, o diretor de produção beneficia de uma solução 3+2, mas com custos reduzidos e maior flexibilidade, uma vez que foram automatizadas as duas máquinas com um robô que se encarrega da carga e descarga. Além disso, a Eichenberger integrou na produção um sistema de fixação de ponto zero contínuo também na mesa rotativa pl LEHMANN, o que simplifica a conversão. Schneider mc: um parceiro competente na área das máquinas-ferramenta Um parceiro reconhecido na aquisição de máquinas Brother é a empresa Schneider mc SA de Chavornay, parte do grupo NEWEMAG, que pertence ao grupo dos principais fornecedores de máquinas-ferramenta na Suíça. A Schneider mc SA é, há vários anos, o representante dos fabri- Impressionante precisão, velocidade e altas forças de sustentação: a mesa rotativa pl LEHMANN T LR variox. Na Eichenberger a usinagem completa em cinco lados constitui um marco importante para a automatização da produção em série. As porcas KGT são fabricadas em um ciclo de trabalho na Brother-BAZ TC-32 BN FT de três eixos em operação conjunta com a mesa rotativa pl LEHMANN T LR variox.

4 4 cantes japoneses de centros de usinagem Brother, produtos esses que são uma marca da disponibilidade, dinamismo e produtividade, reconhecidos principalmente pela sua força no domínio da aceleração de fusos. Estas propriedades são muito procuradas pela Eichenberger Gewinde AG. Beat Niederhauser concretiza: «As nossas duas máquinas Brother TC-32 BN FT oferecem velocidades em marcha rápida de 70 m/min em todos os eixos. O armazém de ferramentas com até 40 compartimentos e a rapidez na troca de ferramentas de aperto a aperto, de menos de 2 segundos, são bastante apreciadas.» Como complemento da rapidez da máquina base, a Niederhauser escolheu uma mesa adequada tanto à dimensão como também às velocidades e forças de sustentação próprias: uma pl LEHMANN TF LR variox edition2. Nestas mesas rotativas baseadas em CNC, com chumaceira de apoio, de acionamento com dois eixos e fuso único, o eixo da peça apresenta, em grande medida, uma posição variável. Os seus dados técnicos relevantes: altura dos pontos 300 mm, peso 187 kg, carga de fuso máx. 200 kg (0-30 ) e 133 kg ( ), momento de aperto máx. no 4º e 5º eixo 4 000/4 000 Nm, força axial 4º eixo máx. 40 kn, momento de inércia de massa 4º eixo 0.8 kgm 2 (com carga padrão os dados de acionamento estão de acordo com o catálogo) e 15 kgm 2 (carga máx. com dados de acionamento reduzidos). ças de aperto e velocidades significativamente superiores. O design também mudou para melhor: agora tudo é circular, o que favorece bastante a aparência dos contornos.» Niederhauser sabe do que fala. Isto porque na empresa Eichenberger existem centros de usinagem Brother equipados com uma mesa rotativa pl LEHMANN (neste caso da Série 400), desde Atualmente, além dos dois novos investimentos, foram também criadas duas novas máquinas Brother, uma delas automatizada com robô. Isto foi um fator decisivo em termos econômicos, como refere Beat Niederhauser: «As nossas máquinas operam em três turnos, um deles sem força humana, e produzem 24 horas por dias, sete dias na semana. Este foi um contributo importante para a nossa competitividade, que é bastante afetada pelos elevados custos na Suíça com salários, edifícios, etc.» A disponibilidade dos meios de produção revela-se decisiva para o modo de operação 24 sobre 24. Isto obriga-nos a contratos de manutenção adequados. O diretor de produção congratula-se com a assistência técnica da pl LEHMANN e com a colaboração que ele considera exemplar: «Mesmo que no passado tenham ocorrido problemas com uma mesa rotativa pl LEHMANN, eles foram resolvidos rápida e eficazmente. Tiro o chapéu a um parceiro que revelou ser de total confiança.» Com robôs para operação 24 sobre 24 Acima de tudo, os aspectos mais valorizados pela Eichenberger na continuação dos seus objetivos são a rapidez e a elevada força de sustentação. Esta última principalmente decorrente do recorte de roscas, precursor do molde de roscas. Beat Niederhauser está muito satisfeito com as duas máquinas fornecidas em Sobre as mesas rotativas, refere: «A nova técnica aplicada nos produtos pl LEH- MANN é impressionante. Em comparação com as versões anteriores, as mesas rotativas da série 500 apresentam for- Competência principal: roletes roscados e têmpera A Eichenberger Gewinde AG, fundada em 1953, é especializada na tecnologia de roletes roscados e subsequente processo de têmpera dos componentes. Estes processos são utilizados na fabricação de produtos próprios, representando 90% do nosso volume de negócios. Os eixos de esferas roscados são disponibilizados em diferentes versões. Os roletes roscados constituem também um dos serviços prestados pela nossa empresa. A empresa integra atualmente cerca de 130 colaboradores. Com produtos inovadores, know-how adquirido e equipamentos de produção economicamente acessíveis a empresa Eichenberger Gewinde AG, Burg (Suíça) conquistou o seu local de produção. Imagem: Eichenberger

5 5 Novo: Edition 3 da tecnologia de mesas rotativas com PGD O fabricante de mesas rotativas pl LEHMANN continua melhorando as suas mesas rotativas CNC da série 500. Desde Janeiro de 2015, a empresa suíça oferece a sua nova Edition 3, a qual se destaca pela engrenagem PGD (preloaded gear drive) pré-tensionada e sem folgas. As suas vantagens são variadas: o PGD fornecido no estado pré-tensionado definido permite um verdadeiro processamento simultâneo também sem sistema de medição direta. Além disso, no caso de processamentos mais pequenos, é possível realizar processamentos sem que nada fique preso, até a um terço do torque de avanço permitido, graças à engrenagem pré-tensionada. Mais um ponto forte: a engrenagem está em grande medida isenta de desgaste, o que confirma um teste abrangente a longo prazo com a mesa rotativa EA-510, com a carga padrão e dados de acionamento de acordo com o catálogo. Após mais de 10,6 milhões de temporizações de 90 em um período de operação de mais de horas não foi detectado um desgaste significativo. A pré-tensão é reduzida em 3% por 1 milhão de temporizações. Baseado nestes resultados e seguranças adicionais, devem ser esperadas pelo PGD horas de operação na operação contínua (operação simultâneo em ED 100%) ou horas de operação no modo de posicionamento (ED 20% segundo o catálogo) ou 20 milhões de posicionamentos de 90 sem ser necessário reajustar a folga da engrenagem (aplica-se com carga padrão de acordo com o catálogo, no caso de utilização correta, a qual primeiro conta o valor limite alcançado). Contatos: Peter Lehmann AG Bäraustrasse 43 CH-3552 Bärau (Suíça) Tel. +41 (0) Fax +41 (0) pls@plehmann.com Eichenberger Gewinde AG Grenzstrasse 30 CH-5736 Burg (Suíça) Tel. +41 (0) Fax +41 (0) u.schaedeli@gewinde.ch Schneider mc SA Rue de l Industrie 3 CH-1373 Chavornay (Suíça) Tel. +41 (0) Fax +41 (0) info@schneidermcsa.ch