Successful Cement VRM Projects

Transcrição

1 Successful Cement VRM Projects Review of Companhia Siderurgica Nacional (CSN) Volta Redonda Plant Dois (2) OK 39-4 FICEM APCAC, September 2011 John Terembula, Product Manager Milling, FLSmidth Luiz Magno Paixão Silva, Gerência Geral, CSN Cimentos S.A.

2 Agenda Project Background Engineering & Design Layout Construction Start-up Operation & Maintenance

3 Localização da Moagem de Cimento na UPV - VR Área CSN - UPV Área CSN Cimentos Trajeto Caminhões FICEM--APCAC Conference Sao Paulo, Brasil September 5FICEM 5-8, 2011

4 Fundo Planta concebida para utilização da escória da UPV Sinergia com a UPV com fornecimento de calcário, malha ferroviária, porto, energia elétrica, etc. Próximo dos 2 maiores mercados consumidores de cimento SP/RJ

5 Engenharia e Design Nº de operários envolvidos na obra colaboradores; Civil Consócio Contern/Cetenco e Paranasa; EletroMecanica Daltec Projeto e Equipamentos FLS Perfil : 60% Importado 40% Nacional

6 Moagem de Cimento Layout 8-Galpão das Paletizadoras Descarga Rodoviária 5-Moinhos e Filtros 2- Galpão de M.Prima 1-Descarga Ferroviária 7- Prédio das Ensacadeiras 6- Silos de Cimento 3- Silo de Clinquer 4- Silos Dosadores

7 Seleção de Equipamentos

8 Equipamentos de Plantas

9 Construção Construção da planta em 02/12/08

10 Construção Start up da planta em abril de 2009

11 Matérias-primas

12 Transportador de Alimentação

13 Materiais em Iniciar

14 Operação Operação de 100% de Escória: Blaine de a cm²/g Finura 45µ (#325) - 2,5% a 3,5%

15 Operação Moinho 1 Guaranteed Production 171 MTPH a CPIII 4500 blaine Moinho 2 Guaranteed Production 171 MTPH a CPIII 4500 blaine Max production 207 t/h CPIII Max production 193 t/h CPIII First Shutdown 15 Dec 2009 First Shutdown 19 Oct 2010 Total hours of operation 91% Cimento 9% Escória-Moída 3.200:17h TOTAL Total hours of operation 95% Cimento 5% Escória-Moída 1.497:55h TOTAL

16 Operação e Manutenção 1ª Parada MOINHO 1-15 a 21/12/2009 Horas Operação: 2.195:12h Horas Cimento: 90% Horas Escoria: 10% 2ª Parada MOINHO 1 05 a 12/07/2010 Horas operação: 2.552:29h Horas cimento: 72% Horas Escoria: 28% Total Geral Produzido: Total Geral Produzido: Enchimento realizado: kg Desgaste: Mesa 60mm Rolos 40mm Enchimento realizado: kg Desgaste: Mesa 60mm Rolos 30mm

17 Cronograma Moinho 1 First Start 24 Apr 2009 Moinho 2 First Start 19 Apr 2010 Guaranteed production 28 Apr 2009 Guaranteed production 20 May 2010 Max production 207 t/h (seca) Max production: 193 t/h (seca) First Shutdown 12 Dec 2009 First Shutdown 19 Oct 2010 Total hs of operation 3.200:17 h (falhas) Total hs of operation 1.497:55 h (falhas)

18 Experiência Positivas Moinho apresenta resposta rápida aos ajustes de processo Possibilita a obtenção de blaines elevados Apresenta baixo consumo energético Baixa vibração e ruído durante a operação

19 Experiência Oportunidades Operação com 100% de escória gera impregnação nas transferencias Diferença de umidade entre os materiais a moagem alternada entre cimento e escória gera A eliminação de metais da alimentação O equipamento Belt Wall requer know how de manutenção ainda não totalmente disponível no Brasil

20 Custos - Peças de desgaste de moinhos de bolas Ball charge 60 g/t 0.06 $/t Liners - Compartment 1 Liners - Compartment 2 TOTAL Shell + head + diaphragm grate Shell + diaphragm liner + outlet grate No labor included 0.06 $/t 0.04 $/t 0.16 $/t

21 Custos Peças de desgaste moinho OK Roller tire 5 year 0.05 $/t Table track 5 year 0.05 $/t Hardface 2 g/t with labor 0.10 $/t TOTAL 0.15 $/t Contractor labor included for Hardfacing

22 Total de Custos de Manutenção Equipment in Same Plant ($/t) OK Mill 0.54 Ball Mill + HRP 0.78 Ball Mill 0.48*

23 Custos - Energia Ball Mill System 42.0 kwh/t 5.04 $/t OK Mill System 28.5 kwh/t 3.42 $/t TOTAL SAVINGS 1.62 $/t 0.12 $/ kwh Economia de energia são maiores do que os custos de manutenção! Energy savings are greater than maintenance costs! 23

24 Obrigado! Gracias! Thank you!