A Diton depositou a sua confiança mais uma vez no mesmo fabricante para adquirir a sua terceira máquina de bloco

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1 Masa GmbH, Andernach, Alemanha A Diton depositou a sua confiança mais uma vez no mesmo fabricante para adquirir a sua terceira máquina de bloco No inverno de 2010/2011 a Masa GmbH recebeu um pedido da empresa Diton para fornecer uma máquina de produzir bloco completa para a República Tcheca. Esta é a terceira máquina da Diton, que comprou a primeira em 2005 e a segunda em Como destaque e em contraste com as antecedentes, a terceira geração esta equipada com FAST, um sistema de automatização da fábrica o novo software de controle da Masa. Esse software fornece uma melhor assistência aos operadores no controle da instalação. Visão externa das obras Diton Paskov A Diton é uma das líderes tchecas em fabricação de produtos de concreto. Isso incluí produtos como pedras de pavimentação, calçadas, blocos de alvenaria e paliçadas, bem como produtos para construções subterrâneas e de estradas como tubos de concreto. A empresa não estava mais atendendo à crescente demanda por produtos de alta qualidade com as outras duas instalações existentes. Por essa razão ela decidiu, com a terceira linha de produção, expandir a produção para fabricar produtos de concreto de qualidade em grande escala. Devido às experiências positivas com a Masa em suas duas máquinas anteriores, a empresa resolveu comprar uma instalação Masa do modelo XL 9.1. Pedras de pavimentação de todos os tipos e de cores diferentes são primeiramente fabricadas na nova instalação. Os produtos correspondem a todos os requisitos de qualidade do mercado tcheco. A Masa forneceu uma linha de produção completa para a Diton; o modo de funcionamento está brevemente explicado abaixo. Instalação de mistura e dosagem O material alimenta a unidade de dosagem através de um elevador de canecas que leva até os silos diversos. As matérias primas são pesadas via escalas móveis e depois despejadas diretamente nos misturadores via correia transportadora. Componentes adicionais como agentes aglutinantes são levados ao misturador por transportador helicoidal. Os misturadores de alta performance PH 2000/3000 e S 350/500 da Masa produ- Misturador de concreto arquitetônico Twister S 350/500 XL 9.1 Versão Fast 84

2 Transporte das partes úmidas na fôrma de uma correia transportadora zem concreto de máxima qualidade em curtos períodos de mistura. O misturador maior para a produção de concreto de núcleo opera de acordo com o principio contracorrente com movimentos das ferramentas de mistura em todos os níveis. Isto resulta em uma mistura uniforme e homogênea. O misturador de concreto arquitetônico opera com uma calha rotativa inclinada. Desta forma o material, a coloração e o cimento são melhor homogeneizados e a qualidade do concreto arquitetônico fica superior. Isso comprova a excelência das instalações em otimizar a energia eficiente e baixar a necessidade de manutenção. A dosagem da água é totalmente automática. Máquina de produzir blocos Como nos anos anteriores os novos trabalhos tiveram de seguir as seguintes condições: Os produtos fabricados tiveram de cumprir com as exigências de qualidade; As pedras de pavimentação foram produzidas em diversas versões, cores e tons; Todos os padrões de produtos para jardinagem e paisagismo podem ser fabricados. A máquina de blocos da Masa, modelo XL 9.1 que produz em pallets de aço de 1,400 mm x 1,100 mm x 14 mm foi mais uma vez selecionada. A máquina XL 9.1 é fixa e totalmente automática para a produção em massa de blocos de concreto feitos tanto de concreto pesado quanto de concreto leve e é o modelo top de linha da gama da Masa. A XL 9.1 é da versão rápida, ou seja, faz até 6 ciclos por minuto. A máquina consiste em uma armação de três partes, a do centro com a mesa de vibração e as seções de adição de concreto arquitetônico e de núcleo. Essas seções de adição podem ser operadas separadamente, para que a máquina seja mais acessível para limpeza e manutenção. Câmaras de cura para a indústria de blocos de concreto Qualversão-aço galvanizadoespecialou alumínio? Ambas são a resposta correta. Nós fornecemos ambas e elas têm muito em comum, como, por exemplo: a mesma configuração básica - as rápidas e testadas conexões snap-in para a montagem rápida e segura, que nãopodemserdesencaixadas; nãosãonecessáriossuportesde estabilizaçãoextras; longa vida útil graças a perfis de alumíniooucomgalvanizaçãodeaço especial; O perfil de suporte HS com guias de borda e centralização intermináveis. A eficiente conexão snap-in - precisãoemaçoealumínio! Interessadoemequipamentosespeciais comosistemasdecirculaçãodear,câmara de isolamento ou porta de enrolar? Nós podemos fornecer o sistema adequado. Liguenos a qualquer hora para um atendimento profissional e competente! Mais informações em nosso website: Mesa de transferência e estante Elevação prévia na forma de amortecedor móvel entre a mesa de transferência e o rebaixador HS Anlagentechnik C.V. Veldkuilstraat 53 NL-6462 BB Kerkrade Tel. 0031/45/ Fax 0031/45/ info@hsanlagentechnik.com Kundendienst/Montage: HSAnlagentechnik Ant ohg Hegelstraße 6 D Neunkirchen/Alemanha Tel. 0049/2735/ Fax 0049/2735/781162

3 Visão detalhada de uma unidade central de quatro lados com servomotores Transporte de regresso com quatro lados centrais e montadora Características técnicas da XL 9.1 Particularmente pesada, construção estável (peso total de aproximadamente 40 t); Servo-motor de vibração com ajuste automático de frequência e amplitude; Mancal extra longo na compactação e no molde; Troca automática de molde (< 10 minutos) incluindo ajuste vertical das seções de adição arquitetônicas e de núcleo; Fabricação de blocos de construção de tijolos para parede com alturas precisas; As funções da máquina são altamente dinâmicas, válvulas proporcionais livres de manutenção com eletrônicas integradas; O controle da máquina é descentralizado e realizado por meio de Profibus. As emissões sonoras das máquinas hidráulicas são reduzidas pelo Hydrautainer. Por essa razão, a hidráulica da máquina é integrada a um recipiente especialmente isolado. Dependendo das outras medidas empregadas (sistemas elétricos de transporte e montadora), é possível alcançar uma significante redução de ruído. Com este conceito a Masa tenta restaurar esta tendência cada vez maior. Manuseio do produto Os blocos de concreto produzidos pela máquina são transportados para o elevador através de um rebaixador e uma correia transportadora. Os blocos são armazenados no pallet de cura por meio de uma mesa rotatória de transferência automática. As prateleiras foram projetadas sob a forma de um sistema fechado com um equipamento de recirculação do ar. Isso assegura um endurecimento melhor e com um gasto mínimo de energia. Após a cura os blocos são removidos das estantes para a parte seca. Para este fim, as mesas de transferência levam os blocos secos até uma estante móvel e de lá os produtos são levados ao rebaixador. As camadas são levadas ao transporte de regresso com os quatro lados centralizados para a Transporte de pacotes para remoção por empilhadeira Powertainer 86

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5 Aquisição de informação de dados abrangente e gerenciamento de variados processos de dados; Entrada de receitas ilimitada; Comparação de receitas para produtos diferentes; Gerenciamento de molde e alocação de moldes para receitas; Mudança automática de receita em toda a instalação; Usuário de administração e alocação de funções para senhas de níveis diferenciados; Versões em idiomas diferentes; Conexão ou encaminhamento dos dados da instalação para interfaces externas. Conclusões Pinça de conjuntos de pallet para levá-los para fora da área de armazenamento montadora, onde os blocos são montados em forma cubo automaticamente. O transporte de regresso funciona como uma correia transportadora. A estrutura básica do sistema de montagem consiste em um pórtico de aço perfil robusto. O chassis resistente a torções, bem como o movimento de suspensão e rebaixamento são dirigidos por correias dentadas e motores orientados. A garra giratória e a braçadeira são elétricas também e direcionadas por uma braçadeira de quatro lados. Antes dos cubos serem formados, um alimentador coloca os pallets correspondentes no transportador de cubos. Uma vez que os blocos são montados, os produtos são transportados para o ponto de remoção por empilhadeira. Os pallets vazios são colocados em uma mesa de armazenamento temporário antes de regressarem. Isso possibilita que tempos de ciclo diferentes para os lados seco e úmido sejam compensados. A instalação é controlada por um controlador Siemens S7 desenvolvido pela Masa, com PC e monitor TFT touchscreen. Como de costume, todos os controladores são instalados previamente em um Powertainer, um container marítimo especialmente preparado de 40 pés. Isso é vantajoso pois acelera a implementação da instalação e as cabines de controle são alojadas em um local climaticamente protegido. Controle da fábrica com o novo software FAST O software de visualização é estruturado modularmente para operação uniforme e visualização dos componentes. O software engloba as seguintes ferramentas: Visualização Com a ajuda do software de visualização é possível monitorar a máquina de bloco no PC. Os operadores podem se orientar facilmente com as imagens geradas pelo programa de construção 3D da Masa. Gerenciamento de informações do produto O software de gerenciamento do produto controla a produção da instalação através de receitas. Isso significa que todos os parâmetros da instalação são armazenados em uma receita para cada produto. O que inclui, por exemplo, traços, parâmetros das máquinas e empilhadeira. Graças à estrutura modular do software, é possível integrar requerimentos específicos dos clientes. Como base, a Masa fornece um sistema de gerenciamento de informações do produto com até 200 receitas, aquisição básica das informações de operação para registro de consumo e informações fixas, proteção com senha e tradução para a língua respectiva. Dependendo dos requisitos feitos pelo cliente, esses componentes básicos podem ser suplementados por, por exemplo: A Diton continuará no caminho que começou a trilhar com uma versátil gama de produtos de alta qualidade. Isso se garante, acima de tudo pelas instalações fornecidas pela Masa, que são projetadas e construídas para cumprir aos mais recentes critérios técnicos e requisitos de segurança para as obras de concreto. Com as instalações Masa I, II e II, a Diton opera uma das mais modernas e eficientes fábricas na República Tcheca. MAIS INFORMAÇÕES Masa GmbH Masa-Str Andernach, Alemanha T F info@masa-group.com Diton s.r.o. Střítež Střítež u Jihlavy, Republica Tcheca 88