Inovações em tecnologias de Processos ISA Vale do Paraíba Volta Redonda RJ

Transcrição

1 Modernização do Logger do Stressometer do Laminador de Tiras a Frio #3 Inovações em tecnologias de Processos ISA Vale do Paraíba Volta Redonda RJ 1

2 Equipe José Luiz Costa Pereira Especialista de TI/TA Júlio César Ávila Eng. Automação Arlei Fonseca Barcelos Eng. Automação Sérgio Domingos Marinho Eng. de Processo 2 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

3 Objetivo Efetuar a reengenharia do sistema do Logger do Stressometer no Laminador de Tiras a Frio nº 3, de forma a disponibilizar as informações do processo através da rede corporativa 3 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

4 Sistema de Aplainamento (Stressometer) 4 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

5 Identificação do Problema Sistema Logger Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

6 Identificação do Problema - Software proprietário - Coleta de dados da bobina em tempo real - Armazena os dados em BD monousuário - Gera a visualização das informações na forma de relatórios tabulares e gráficos Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

7 7 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

8 8 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

9 9 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

10 Arquitetura Original do Logger Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

11 Arquitetura Original do Logger LIMITAÇÕES - Sem os fontes do Logger original - Hardware e software obsoletos Pentium II (limitado pela aplicação) Windows 3.11 (limitado pela aplicação) Banco de dados Paradox (DOS) - Versão atual do Logger foi descontinuada pelo fabricante - Upgrade de versão implicaria na troca do computador do stressometer (custo muito alto) Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

12 Necessidade Operacional Upgrade do Hardware do Logger Acesso remoto as informações de aplainamento 12 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

13 Prospecção da Solução Pesquisa de aplicações similares prontas Análise de aderência tecnológica Ponto crítico: protocolo GCOM Geração de gráficos 2D e 3D Contratação do desenvolvimento Solução de comunicação de várias formas Apenas uma solução usando protocolo GCOM Sem garantias de funcionamento (risco) 13 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

14 Solução Apresentada Contratadas as Empresas IHM (BH) e Vixteam (Vitória) A solução proposta possuía as seguintes características Utilização de driver OPC GCOM Geração de gráficos em 2D e 3D Desenvolvimento em Dot Net Banco de Dados SQL Server Arquitetura Cliente-Servidor 14 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

15 Problemas Superados Driver OPC GCOM não funcionou Análise de alternativas para não inviabilizar todo o projeto Encontrado um outro protocolo GCOM/DDE Relatórios e gráficos diferentes do sistema original Transformação interna não documentada 15 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

16 Arquitetura do Novo Logger 16 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

17 Funcionalidades do Logger Server - Comunica com o stressometer utilizando os protocolos DDEClient e GCOM - Recebe os dados de cada bobina laminada - Faz o tratamento dos dados recebidos - Armazena as informações no banco SQL Server Rede de Automação 17 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

18 Tela do Logger Server 18 Modernização do Logger do Stressometer do LTF #3

19 Funcionalidades do Logger Client Pesquisa uma ou mais bobinas através de filtros Visualiza as informações de aplainamento medido e erro de aplainamento em gráficos 2D Visualiza o perfil de aplainamento da bobina em gráficos 3D Rede de Automação Imprime gráficos configurados pelo usuário Imprime relatórios de bobinas processadas

20 20 Tela do Logger Client

21 21 Tela do Logger Client

22 22 Tela do Logger Client

23 Processo Benefícios Qualitativos Acesso remoto de qualquer ponto da rede corporativa Interface humana-máquina com mais recursos Rastreabilidade das informações de aplainamento Tomadas de decisão com maior rapidez 23

24 Benefícios Qualitativos Meio Ambiente Eliminado o alto consumo de papel utilizado na impressão das cartas de aplainamento Qualidade Antecipação das informações de aplainamento para as linhas a frente Maior precisão nas ações de regulagem dos processos subseqüentes 24

25 Benefícios Quantitativos Comparação feita em relação ao valor orçado pelo fornecedor do Stressometer Custo total do investimento = 5% (do valor orçado) (Economia de R$ 1,9 milhões) Tempo de execução 11 meses (50 % a menos) 25

26 Benefícios Quantitativos Adequação (roll-out) da solução para as outras 3 linhas (LTF#1, LTF#2 e LER) Aquisição de licenças do protocolo GCOM Aquisição de hardware Custo total do investimento = 1,6 % (do valor orçado) (Economia de R$ 5,9 milhões) Economia Total = R$ 7,8 milhões (4 linhas) 26

27 Conclusão Apesar do risco sempre presente durante todo o projeto, a CSN não teve outra alternativa que não fosse assumir este desenvolvimento. Mas a persistência da CSN e, principalmente da empresa contratada, fizeram a diferença para o sucesso deste projeto. 27

28 O b r i g a d o! jlpereira@csn.com.br Tel.:

29 Introdução Atuação no Bending dos cilindros Atuação na força de laminação 29

30 30 Novo Logger do Stressometer