Gas to liquids (GTL) technology enables Qatar in partnership

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1 Portuguese Eyebrow English Eyebrow A maior instalação GTL do mundo funciona com LIMS The world s largest GTL facility runs on LIMS The scale and diversity of Pearl GTL makes it an incredibly complex operation. A Pearl GTL esbanja recordes mundiais: criada pela Shell e pela Qatar Petroleum em 2006, a instalação inclui a maior planta de GTL do mundo e um dos maiores sistemas de controle e instrumentação (LIMS) de todo o planeta. Pearl GTL has no shortage of world records: established by Shell and Qatar Petroleum in 2006, the facility includes the largest GTL plant and one of the largest instrumentation and control systems anywhere on earth. A tecnologia de gás para líquidos (GTL) possibilita que o Qatar, em parceria com a Shell, abra novas oportunidades em novos mercados, capitalizando seus enormes recursos naturais de gás através da criação de combustível líquido de alta qualidade e fácil exportação. A instalação processa 1,6 bilhão de pés cúbicos de gás de poços por dia para remover contaminantes e refinar líquidos de gás natural. Usando o processo exclusivo de síntese de destilados intermediários da Shell, a Pearl GTL converte a produção do maior campo de gás não associado do mundo em combustíveis, lubrificantes e outros produtos de alta qualidade que a Shell envia para mercados por todo o mundo. O desafio A escala e a diversidade da Pearl GTL tornam o trabalho uma operação incrivelmente complexa. A própria fase de construção exigiu que a Shell criasse um porto de descarregamento na cidade de Ras Gas to liquids (GTL) technology enables Qatar in partnership with Shell to open up new opportunities in new markets, monetizing its enormous natural gas resources through the creation of high-quality, easy-to-export liquid fuels. The facility processes 1.6 billion cubic feet of wellhead gas per day to remove contaminants and refine natural gas liquids. Using the proprietary Shell Middle Distillate Synthesis process, Pearl GTL converts output from the world s largest non-associated gas field into fuels, lubricants and other high-quality products that Shell ships to markets around the world. The challenge The scale and diversity of Pearl GTL makes it an incredibly complex operation. The building phase alone required Shell to create a private offloading quay in Ras Laffan City so it could import two million freight 130 Oil & Gas Technology

2 Refino e Transformação Refining & Processing Laffan para que a empresa pudesse importar dois milhões de toneladas de materiais e equipamentos necessários. Ficou claro desde o início que a Pearl GTL precisaria de uma solução de software altamente sofisticada para gerenciar os dados de um sistema de controle de qualidade recebidos de um fluxo constante de medidas transmitidas. Esses testes medem o conteúdo de poços, volume, emissões, condições de equipamento e centenas de outras questões essenciais para a operação da planta. Além de coleta de armazenamento, os dados também precisam se organizados, integrados e analisados para garantir qualidade de produtos, planta e segurança de clientes, proteção ambiental e eficiência de produção. Um projeto da magnitude da Pearl GTL nunca foi realizado, conta Ajith Kumar, analista comercial sênior da Qatar Shell GTL. Com bilhões de dólares de investidores e dezenas de milhares trabalhos em risco, a gestão de dados era uma prioridade essencial. Para maximizar a produção com rápidas decisões, precisávamos de informações precisas e condensadas na palma da mão o tempo todo. Além disso, a Shell e a Qatar precisavam de uma solução que garantisse que os laboratórios da Pearl GTL continuasse em conformidade com o ISO e outros padrões todo o tempo e pudesse recuperar dados que demonstrassem conformidade no caso de uma auditoria. LIMS ao resgate Com tantos pré-requisitos exigidos para o sucesso, a Pearl GTL precisava de uma solução comprovada. O LIMS correto permitiria que o programa de amostragem da Pearl GTL atendesse às sofisticadas ambições dos designers. Ele apresenta informações precisas e corretas que possibilitaram que a Shell mantesse os mais altos padrões para segurança, conformidade com regulações e compromisso ambiental sem afetar o desempenho financeiro. Na verdade, a LIMS aprimorou os resultados da Pearl GTL ao condensar dados de teste, os quais permite que gerentes tomem decisões singificativas para os negócios de forma rápida. Dada à complexidade das operações, não seria possível escolher qualquer solução LIMS. Além de organizar resultados de amostras, o LIMS da Pearl GTL precisaria estar totalmente integrados e se comunicar com vários outros sistemas, incluindo gestão de operações, acompanhamento de lotes e sistemas integrados de gestão. Sem integração plena do LIMS aos sistemas empresariais existentes, criar um empreendimento do tamanho e escala do Pearl GTL bem sucedido seria praticamente impossível. Shell optou pelo LIMS Thermo Scientific SampleManager por seus laboratórios de testes de última geração, uma vez que a solução oferecia suporte sem precedentes para todas as rigorosas exigências da instalação Pearl GTL. Melhor produção através de automação e integração Uma das principais razões da Shell escolher o LIMS era sua capacidade para trabalhar com outros sistemas. Na Pearl GTL, o LIMS é integrado com um sistema de gestão de operações (conhecido como OTTER), histórico de processos (PI), sistema de acompanhamento de lotes e transporte de petróleo, instrumentos laboratoriais e outros sistemas de produção. A maneira pela qual o LIMS se integra com o PI é uma fonte especial tons of necessary materials and equipment. It was clear from the beginning that Pearl GTL would need a highly sophisticated software solution to manage the data coming out of a quality control system that receives a constant stream of 34,000 transmitted measurements. These tests gauge well content, volume, emissions, equipment condition and hundreds of other issues integral to the plant s operation. In addition to collection and storage, the data also needed to be organized, integrated and analysed to ensure product quality, plant and customer safety, environmental protection and production efficiency. A project of Pearl GTL s magnitude hasn t been attempted before, Ajith Kumar, senior business analyst for Qatar Shell GTL, says. With billions of investor dollars and tens of thousands of jobs at stake, data management was a major priority. To maximise production with quick decisions, we needed condensed, accurate information at our fingertips at all times. Additionally, Shell and Qatar needed a solution that would ensure that Pearl GTL s labs remained in compliance with ISO and other standards at all times and could retrieve data that demonstrated compliance in the event of an audit. LIMS to the rescue With so many prerequisites for success, Pearl GTL needed a proven solution. The right LIMS would allow Pearl GTL s sampling program to meet its designers sophisticated ambitions. It would present accurate, unbiased information that enabled Shell to maintain the highest standards of safety, regulatory compliance and environmental commitment without sacrificing financial performance. In fact, a LIMS would enhance Pearl GTL s bottom line by collating testing data, which allows managers to make impactful business decisions quickly. Given the operation s complexity, not just any LIMS solution would do. In addition to organizing sample results, Pearl GTL s LIMS would be need to be fully integrated and communicate with a variety of other systems, including operations management, batch tracking and ERP systems. Without full integration of the LIMS to existing enterprise systems, making a venture the size and scale of Pearl GTL successful would be nearly impossible. Shell chose Thermo Scientific SampleManager LIMS for its state-of-the-art testing laboratories, because the solution offered unparalleled support for each of the Pearl GTL facility s stringent requirements. Better production through automation and integration One of Shell s principal reasons for choosing the LIMS was its ability to work with other systems. At Pearl GTL, the LIMS is integrated with an operations management system (known as OTTER), process historian (PI), the oil movement and batch tracking system, laboratory instruments and other production systems. The way the LIMS integrates with PI is a particular source of efficiency for Shell and Qatar Petroleum at Pearl GTL. Where some labs Oil & Gas Technology 131

3 de eficiência para a Shell e a Qatar Petroleum na Pearl GTL. Embora alguns laboratórios enviem manualmente resultados de testes para operações, tecnólogos e engenheiros de processos, dentre os usuários, na Pearl GTL os resultados são disponibilizados para todas as partes relevantes dentro do sistema PI logo que são autorizados no SampleManager. Isso significa que muitos funcionários cujo trabalho depende de amostras de qualidade recebem as informações necessárias em tempo real. Outro cliente essencial dos dados de laboratório é o sistema de acompanhamento de lotes e transporte de petróleo da Pearl GTL. Novamente, o LIMS cria eficiências ao eliminar tempos de espera. Quando operadores de painéis precisam transportar petróleo para novos tanques para preparação de envio, por exemplo, não precisam esperar a notificação dos resultados de teste, minimizando cobranças de detensa por atrasos de carregamento que podem chegar a até US$ por dia. Logo que os resultados são emitidos no laboratório, manually send test results to operations, technologists and process engineers, among other users, at Pearl GTL results become available to all relevant parties within the PI system as soon as they are authorised in SampleManager. This means that the many employees whose work hinges on quality sampling are receiving the information they need in real time. Another critical consumer of lab data is Pearl GTL s oil movement and batch tracking system. Again, the LIMS creates efficiencies by eliminating wait times. When panel operators need to move oil to new tanks in preparation for shipping, for example, they do not have to wait to be notified of test results, minimizing demurrage charges for loading delays that can cost as much as $35,000 per day. As soon as the results have been issued in the lab, LIMS notifies operators through the oil movement system, with which it is seamlessly integrated. Since Pearl GTL opened, the The facility processes 1.6 billion cubic feet of wellhead gas per day to remove contaminants and refine natural gas liquids 132 Oil & Gas Technology

4 Portuguese Eyebrow English Eyebrow o LIMS notifica os operadores através do sistema de transporte de óleo, com o qual ele é perfeitamente integrado. Desde a abertura da Pearl GTL, a instalação não passou por cobranças de detensa, um feito incrível para uma operação tão ampla. Um sistema de LIMS também ajuda os operadores da Pearl GTL a coletar dados de forma mais eficiência do campo para análise em laboratório. Usando o sistema OTTER, todos os pontos de amostra no campo são marcados com tags de identificação de radiofrequência. Quando operadores de campo realizam rodadas de amostragem, um computador manual os orienta para cada ponto de amostra e depois registra automaticamente as informações necessárias, seja a tarefa rotineira ou não. É incrível quanta mão de obra fomos capazes de eliminar com o sistema OTTER, conta o gerente de laboratórios da Qatar Shell GTL, Mansoor Al-Shamri. Os operadores de campo podem realizar seu trabalho com maior rapidez e também maior precisão, uma vez que não estão The scale and diversity of Pearl GTL makes it an incredibly complex operation Oil & Gas Technology 133

5 Refino e Transformação Refining & Processing Pearl GTL converts output from the world s largest non-associated gas field into fuels, lubricants and other high-quality products registrando as leituras manualmente. E, por fim, é o SampleManager que faz com que o aspecto em tempo real do sistema OTTER seja possível. O LIMS é completamente integrado com o OTTER para que dados coletados no sistema sejam transferidos instantaneamente para o SampleManager a partir de campo para análise por gerentes ou técnicos no laboratório, economizando à Pearl GTL cerca de horas de trabalho estimadas por ano. Por fim, o LIMS possibilita que a Pearl GTL atenda a uma exigência cada vez mais essencial para laboratórios de petróleo e gás: conformidade com regulações. O ISO definiu um padrão internacional sobre como os laboratórios de amostragem gerenciam coleta de dados, segurança, instrumentação, capacidade de rastreamento, equipe e muito mais. Ao coletar registros de dados completos, o LIMS garante que a Pearl GTL esteja sempre em conformidade com ISO e outros padrões. A solução também garante que a conformidade possa ser facilmente comprovada no caso de uma auditoria. Conclusão Desde o momento que foi lançado, em 2006, o ambicioso projeto Pearl GTL precisava contar com tecnologias dinâmicas e comprovadas. A Shell e a Qatar Petroleum usaram um LIMS para ajudar a superar sua visão ambiciosa ao gerenciar um programa de amostras altamente sofisticado. O programa de testes da Pearl GTL possibilita que a maior instalação de gás para líquidos do mundo opere de forma eficiente e segura enquanto segue as regulações e mantém lucratividade, e um LIMS é o elo central que possibilita tudo isso. Esse artigo foi escrito por Colin Thurston, diretor de estratégias de produto de indústrias de processo da Thermo Fisher Scientific facility has incurred no demurrage charges, an incredible feat for an operation so large. A LIMS also helps Pearl GTL operators more efficiently collect data from the field for analysis in the lab. Using the OTTER system, all sample points in the field are marked with radio frequency identification tags. When field operators perform sample rounds, a handheld computer guides them to each sample point and then automatically records the required information, whether the sampling task is routine or non-routine. It s amazing how much overhead we were able to eliminate with the OTTER system, Mansoor Al-Shamri, laboratory manager for Qatar Shell GTL, says. Field operators can do their jobs faster and also more accurately, since they re not recording readings by hand. And ultimately, it s SampleManager that enables the real-time aspect of the OTTER system to be possible. The LIMS is fully integrated with OTTER, so the data collected in this system are instantly transferred to SampleManager from the field for analysis by managers or technicians back in the lab, saving Pearl GTL an estimated 2,400 hours worked per year. Finally, the LIMS makes it possible for Pearl GTL to meet an increasingly crucial requirement of oil and gas laboratories: regulatory compliance. ISO established an international standard for how sampling labs manage data collection, security, instrumentation, traceability, personnel and more. By collecting complete data records, the LIMS ensures that Pearl GTL is always in compliance with ISO and other standards. The solution also guarantees that compliance can be easily proven in the case of an audit. Conclusion From the moment it broke ground in 2006, the ambitious Pearl GTL project needed to be grounded in proven, dynamic technologies. Shell and Qatar Petroleum used a LIMS to help their ambitious vision excel by managing a highly sophisticated sample program. Pearl GTL s testing program enables the world s largest gas to liquids facility to operate efficiently and safely while adhering to regulations and maintaining profitability, and a LIMS is the lynchpin that makes it all possible. This article is written by Colin Thurston, director of product strategy, process industries, Thermo Fisher Scientific 134 Oil & Gas Technology