- Nível 187,00 Guarda-corpos de jusante (fixos); - Nível 187,15 Muro divisor;

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1 1 OBJETIVO Esta especificação refere-se aos requisitos para o fornecimento dos materiais, serviços e mão de obra necessários para a pintura das estruturas metálicas (guarda-corpo, escadas, tampas e grades), pórtico rolante de manobras das comportas, comportas do vertedouro, stop-logs, painéis elétricos e sistemas mecânicos de acionamento dos guinchos da UHE Itaúba, localizada no município de Pinhal Grande, a 35 km do município de Salto do Jacuí, ou 40 km de Sobradinho, 120 km de Santa Maria ou 110 km de Cruz Alta, no estado do Rio Grande do Sul. 2 DESCRIÇÃO DAS ESTRUTURAS A SEREM PINTADAS: Corrimãos, guarda-corpos e escadas: Os corrimãos e guarda-corpos são estruturas feitas de tubos de aço de perfil redondo, com diâmetro de 2 (2 polegadas), na maior parte das vezes. Os guarda-corpos, escadas e corrimãos a serem pintados são todos os dos seguintes níveis: - Nível 175,00 Poço de acesso a galeria de inspeção e drenagem; - Nível 187,07 Escada principal; - Estrada de acesso à usina; - Nível 187,07 Guarda-corpos de montante; - Nível 187,07 Guarda-corpos de jusante (fixos); - Nível 187,15 Muro divisor; - Nível 187,00 Guarda-corpos de jusante (fixos); - Nível 187,00 Acesso ao munhão Pilares I, II, III e IV; - Pilares I, II, III e IV Escada de acesso ao braço da comporta; - Pilares I, II, III e IV Acesso ao munhão; - Nível 85,55 Escada de acesso ao piso 87,00; - Nível 99,45 Acesso à passarela dos cabos (escada e tela); - Nível 87,00 ao 106,00 Poço do elevador Escada pré-moldada; - Nível 87,00 ao 101,70 Escada pré-moldada; - Nível 85,55 Acesso ao poço das bombas de esgotamento; - Nível 106,00 Acesso ao piso 111,10 Caixa d água; - Nível 96,00 Escada de acesso à turbina; - Nível 85,55 Escada de acesso ao nível 91,00; - Nível 97,60 Acesso ao gerador; - Nível 96,00 Poço das bombas de óleo; - Nível 103,00 Guarda-corpos fixos; - Nível 99,50 Acesso à passarela dos cabos (escada e tela); - Nível 98,00 Separador de óleo; - Nível 101,70 Acesso ao piso 103,10; - Escada de marinheiro Acesso ao bloco C1E; - Nível 187,00 Escada de marinheiro Acesso à válvula by-pass; - Escada de marinheiro Acesso ao bloco D1E; - Escada de marinheiro Acesso ao bloco de drenagem C2E; - Escada de marinheiro Acesso ao bloco de drenagem D3E; - Escada de marinheiro Acesso às pontes rolantes; - Grade sobre o muro de jusante (composta por tirantes verticais); - Escada de marinheiro da galeria dos cabos (externa). As telas dos níveis 99,45 e 99,50 deverão ser retiradas e lavadas antes da pintura, pois apresentam grande acúmulo de poeira. Nos guardas corpos deverão ser instaladas molduras retangulares de perfil (L 15 X 15 mm), preenchendo o vão superior do guarda-corpo com tela de arame de aproximadamente 3 mm de diâmetro e malha de 20 mm X 20 mm. As molduras deverão ser fixadas com parafusos auto atarraxantes. A figura a seguir mostra a tela atual e a tela a ser colocada: 1

2 Grade existente Grade a ser instalada Obs.: A distância entre a grade inferior instalada e os vãos superior e inferior não deve ser maior que 12 cm. As quantidades de molduras a serem fabricadas são: Nível 187,07 Quantidade Dimensões (mm) Escada principal x 3698 Montante Tipo A x 2000 Montante Tipo B x 2500 Jusante Tipo A x 2690 Jusante Tipo B x 2500 Jusante Tipo C x 2405 Nível 187,15 Quantidade Dimensões (mm) Muro divisor Tipo A x 1270 (curvo) Muro divisor Tipo B x 1670 (curvo) Muro divisor Tipo C x 1970 (curvo) Muro divisor Tipo D x 1970 Muro divisor Tipo E x 2970 Muro divisor Tipo F x 2470 Nível Jusante Quantidade Dimensões (mm) Tipo A x 2700 Tipo B x2305 Tipo C x 2423 Tipo D x 1695 Tipo E x 1400 / 260 x 2100 Tipo F x 1775 Tipo G x 1400 / 260 x 1774 Estrada de acesso Quantidade Dimensões (mm) Tipo x 2900 Tipo x 3100 Tipo x 620 Tipo x 1460 Tipo x 1485 Tipo x 2400 Tipo x 7000 Tipo x

3 Nos guardas corpos da cota 103 deverão ser instaladas 2 molduras retangulares de perfil (L 15 X 15 mm), preenchendo o vão superior do guarda-corpo com tela de arame de aproximadamente 3 mm de diâmetro e malha de 20 mm X 20 mm. As molduras deverão ser fixadas com parafusos auto atarraxantes. As quantidades de molduras a serem fabricadas são: Nível Jusante Quantidade Dimensões (mm) Tipo A x 1510 Tipo B x 2620 Tipo C x 2096 Tipo D x 3945 Tipo E x 3653 Obs. O contratado deverá fornecer as molduras mencionadas acima, bem como fazer a instalação e pintura das mesmas. Consultar Anexo 1 para fotos Comportas de Segmento e acessórios: A UHE Itaúba possui 03 (três) comportas tipo segmento com paramento medindo 21m de altura X 15 m largura. As comportas e seus braços de acionamento, são superestruturas metálicas, compostas por chapas e vigas variadas. As partes a serem pintadas são os braços e o paramento lado jusante (somente um (01) lado de 21m x 15m). A realização do serviço nas comportas deverá ser feito através da montagem de andaimes ou similares, devido ao tamanho das estruturas. As comportas deverão sofrer hidrojateamento antes da pintura para remover a camada antiga de tinta. Cada comporta é acionada por um guincho eletro mecânico, devendo ser pintadas também as carenagens de proteção dos respectivos guinchos e suas partes móveis, como eixos, engrenagens, redutores e também seus painéis elétricos. Consultar Anexo 1 para fotos. 2.3 Condutos Forçados Os condutos forçados (4), que são as galerias que conduzem a água da barragem às turbinas, deverão ser lavados com água através de hidrojato de alta pressão ou similar. Consultar Anexo 1 para fotos. 2.4 Outras estruturas Outras estruturas que estão incluídas nessa especificação: Escadas metálicas, compostas de perfis metálicos chatos e tubos de aço. Estão localizadas tanto internamente como externamente (ao ar livre) da Casa de Força, Vertedouro e Tomada d'água. Escadas, plataformas de acesso e guarda corpo da Junta de dilatação do conduto, de acordo com a padronização CEEE PDP , em anexo; Anel de teste do conduto forçado (monumento) junto ao acesso a Usina; Grades de canaletas de drenagem e de janelas de ventilação da tomada d água e vertedouro e outras grades diversas; Tampas de poços de acesso às comportas da tomada d'água e do vertedouro. Dois (2) stop-logs do vertedouro (externos). Os acessórios dos stop-logs, como vigas pescadoras e guias de estocagem, também deverão ser pintados. Carenagens dos guinchos das comportas, eixo e tambor; Painéis elétricos e canaletas (bordas e tampas) da fiação da tomada d água; Pórtico rolante (Modelo Bardella 50/8T). 3

4 Estruturas Cor Área a ser pintada (m²) Corrimãos, guarda-corpos e escadas Amarelo Segurança Y 8/12 (1070 m lineares) Comportas, juntas do conduto e Creme Claro carenagens dos guinchos 2,5 Y 9/ Partes móveis dos guinchos Laranja Segurança 2,5 Y R 6/14 40 Painéis elétricos Cinza Claro N 6,5 75 Chapas e tampas metálicas da tomada d água e do vertedouro Preto 999 N 1,0 200 Stop-logs do vertedouro (2) Alcatrão de Hulha Preto 1250 Anel teste do conduto Branco N 9,5 100 Pórticos rolantes do vertedouro e casa de força Amarelo Petrobrás ou similar MATERIAIS E SERVIÇOS A SEREM FORNECIDOS: 3.1 PELA CONTRATADA: Materiais: Todas as tintas, primer, solventes e diluentes necessários para realizar a pintura de fundo e acabamento das estruturas objeto desta Especificação Técnica, conforme o Sistema de Pintura indicado no item 4. Todos os materiais consumíveis (pinceis, lixas, rolos, trinchas, estopas, etc.) para realização dos serviços de preparação da superfície e pintura das estruturas desta Especificação Técnica. Contêiner ou outro local para armazenagem de ferramentas, EPIs, tintas, etc. Obs.: A CONTRATADA deverá ter disponível a suas custas todos os equipamentos, ferramentas, andaimes, escadas, dispositivos e equipamentos de segurança e necessários a execução dos serviços objeto desta Especificação Técnica. Molduras retangulares de perfil (L 15 X 15 mm) com medidas conforme item 2.1, com o vão preenchido com tela de arame de aproximadamente 3 mm de diâmetro e malha de 25 mm X 25 mm Serviços: Realizar a montagem e desmontagem de andaimes e dispositivos de elevação de pessoas e materiais, para acesso aos locais elevados; Realizar a limpeza e preparação das superfícies a serem pintadas de acordo com o sistema de pintura indicado para a estrutura, item 5.2; Realizar a pintura de fundo e de acabamento das superfícies a serem pintadas de acordo com o sistema de pintura indicado para a estrutura, de acordo com os itens 5.3 e 5.4. A técnica a ser utilizada deverá ser especificada pela CONTRATADA. No caso das comportas, será aceita a utilização de andaimes, alpinismo industrial (acesso por corda) ou outra técnica semelhante; Fabricar as molduras, instalar e pintar; Fornecer a mão de obra necessária para a realização dos serviços objeto desta Especificação Técnica, sendo responsável pelo transporte, hospedagem e alimentação da mesma; Responsabilizar-se pelo armazenamento e guarda de todo o material e equipamentos utilizados; Transporte dos materiais (tintas, primer e consumíveis) e dos equipamentos, ferramentas, andaimes, escadas, etc., até o local das estruturas a serem pintadas; Após o aceite da CEEE-GT dos serviços realizados, recolher e transportar para fora das instalações da CEEE-GT todos os resíduos e equipamentos, andaimes, 4

5 escadas, limpar todos os respingos e derrames de tinta no chão ou em estruturas civis próximas etc.; 3.2 PELA CEEE-GT SERVIÇOS AUXILIARES DISPONIBILIZADOS Serão disponibilizadas alimentações elétricas de 480 e 220 VAC (trifásico) e 127 VAC (monofásico). Será disponibilizada água bruta, nos pontos existentes. Será disponibilizado ar-comprimido na pressão de 6 kg/cm 2, somente no interior da usina, nos pontos existentes. 4 SISTEMAS DE PINTURA 4.1 COMPORTAS E CHAPAS DO VERTEDOURO A) Características da Tinta de Fundo (Primer) Primer à base de resina epóxi, de dois componentes, para obtenção de espessura elevada. Tolerante à Superfície (Surface Tolerant). Alto volume de sólidos. Baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC). Boas características quanto à estabilidade e resistência ao intemperismo Rendimento teórico: no mínimo 6,0 m 2 /l para 120 µm Espessura final: no mínimo 120 µm (filme seco) B) Características da Tinta de Acabamento Tinta de acabamento à base de resina epóxi, de dois componentes. Boa resistência química e de fácil aplicação. Boas características quanto à estabilidade e resistência ao intemperismo. Cores: Creme Claro 2,5 Y 9/4 Preto 999 N 1,0 Rendimento teórico: no mínimo 6,0 m 2 /l para 120 µm Espessura final: no mínimo 120 µm (filme seco) GUARDA-CORPOS, CORRIMÃOS, ESCADAS, QUADROS ELÉTRICOS. A) Características da Tinta de Fundo (Primer) Primer à base de resina epóxi, de dois componentes, para obtenção de espessura elevada. Tolerante à Superfície (Surface Tolerant). Alto volume de sólidos. Baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC). Boas características quanto à estabilidade e resistência ao intemperismo Rendimento teórico: no mínimo 6,0 m 2 /l para 120 µm Espessura final: no mínimo 120 µm (filme seco) B) Características da Tinta de Acabamento Tinta de acabamento à base de poliuretano, de dois componentes. Boa resistência química e de fácil aplicação. Boas características quanto à estabilidade e resistência ao intemperismo. Cores: 5

6 Amarelo segurança 5 Y 8/12 / Brilhante ou semi-brilhante Amarelo Petrobras ou similar / Brilhante ou semi-brilhante Branco N 9,5 / Brilhante ou semi-brilhante Cinza claro N 6,5 / Brilhante ou semi-brilhante Laranja segurança 2,5 Y R 6/14 / Brilhante ou semi-brilhante Rendimento teórico: no mínimo 10 m 2 /l para 40 µm Sólidos por volume: no mínimo 40% Espessura final: no mínimo 40 µm (filme seco) 4.3 STOP-LOGS A) Características da Tinta de Fundo (Primer) Primer à base de resina epóxi, de dois componentes, para obtenção de espessura elevada. Tolerante à Superfície (Surface Tolerant). Alto volume de sólidos. Baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC). Boas características quanto à estabilidade e resistência ao intemperismo Rendimento teórico: no mínimo 6,0 m 2 /l para 120 µm Espessura final: no mínimo 120 µm (filme seco) B) Características da Tinta de Acabamento Tinta à base de alcatrão de hulha epóxi, de dois componentes. Alto volume de sólidos. Baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC). Boas características quanto à estabilidade e resistência ao intemperismo. Resistência à umidade e imersão em água doce. Cor: Preto Rendimento teórico: no mínimo 4,5 m 2 /l para 140 µm Espessura final: no mínimo 280 µm (filme seco) PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES METÁLICAS: Observar o item 5.2. A preparação de superfície deve ser feita em TODAS as superfícies metálicas dessa especificação. MÉTODO DE APLICAÇÃO: Trincha ou pincel - para retoques e em cordões de solda, quinas, etc.; Rolo ou Pistola convencional/airless. OBSERVAÇÕES O fabricante deverá fornecer os boletins técnicos, fichas de informações de segurança de produtos químicos (FISPQ) e laudo de qualidade das tintas no momento do fornecimento. O fabricante também deverá fornecer um programa de acompanhamento de execução da pintura durante a obra, para garantir a correta aplicação da tinta. 5 - PROCEDIMENTO DE PINTURA: 5.1 CONDIÇÕES GERAIS Os serviços de preparação de superfície e pintura desta especificação aplicam-se às superfícies metálicas de aço carbono e aços de baixa liga. Todas as tintas utilizadas deverão ser compatíveis com as condições de trabalho da estrutura a ser pintada e compatíveis com os tipos de tinta utilizados em camadas anteriores. 6

7 Os serviços de preparação das superfícies e aplicação da tinta, quando realizados a céu aberto, não poderão ser efetuados quando houver: - chuva ou nevoeiro; - vento acima de 25 km/h; - poeira; - umidade relativa acima de 85%; - temperatura abaixo de 10 C. As tintas deverão ser conservadas e estocadas em recipientes fechados num abrigo seco e ventilado. Não será permitida a aplicação de tintas contaminadas por substâncias estranhas, ou que, decorrente da evaporação dos solventes, tenham uma consistência grossa. A diluição de tintas somente será aceita, quando for utilizado o solvente recomendado pelo fabricante, de acordo com as indicações do mesmo. Deverá ser observada a legislação de segurança na execução destes serviços, devendo sempre ser utilizados equipamentos de proteção individual, como óculos de proteção, máscaras com filtros, sempre que necessário PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES METÁLICAS Qualquer superfície metálica a ser pintada deverá ser cuidadosamente limpa removendo-se óleos, oxidação, graxa, musgo, etc., através de panos limpos, embebidos em solventes e/ou desengraxantes apropriados. No caso das comportas, será necessário o jateamento (com granalha ou hidrojateamento) para a remoção da camada antiga de tinta Em superfícies não oxidáveis, a preparação da superfície poderá ser feita com solvente e escovas metálicas de latão ou outro material adequado Em superfícies oxidáveis ferrosas, como aço carbono ou baixa liga, etc., a preparação da superfície deverá ser feita da seguinte maneira: i. Após a limpeza inicial feita em a, avaliar o estado da pintura anterior: ii. Se a pintura estiver em boas condições, mesmo que em pequenos pontos sem o acabamento ou o primer (fundo), a nova camada de tinta pode ser aplicada diretamente sobre a pintura antiga. iii. Se houver pontos localizados de corrosão, os mesmos devem ser lixados até atingirem o grau St 2 ou St 3. Essa limpeza deve ser feita através de raspagem, escovamento ou lixamento (mecânico ou manual), para a remoção de carepas soltas e outras impurezas. Não utilizar jateamento, nesse caso. Em seguida, limpar a superfície com ar comprimido limpo e seco, obtendo um brilho metálico de leve a intenso. Após, aplicar uma camada de fundo somente nos pontos localizados e após a secagem, iniciar a pintura da estrutura. iv. Se a estrutura estiver, em sua maior parte sem a camada de acabamento ou fundo, corrosão ou descolamento de tinta, a mesma deverá sofrer jateamento com granalha de aço ou ferro, até atingir o grau Sa 2½ ou Sa 3. O jateamento deverá ser feito para obter um perfil de rugosidade de µm (30-40 micrometros), para uma espessura total de pintura de até 200 µm. Em seguida, limpar a superfície com ar comprimido limpo e seco, obtendo uma superfície cinza clara uniforme. Após, iniciar a pintura da estrutura. Observações: Não será permitido o emprego de jato de areia para limpeza da superfície; Não deverá ser utilizado Primer Convertedor de Ferrugem PCF ou similar PREPARAÇÃO DAS TINTAS Antes da aplicação, as tintas devem ser homogeneizadas por agitação, para evitar que o pigmento fique depositado no fundo do recipiente. Durante a aplicação, deverá ser mantida uma agitação adequada da tinta. 7

8 Secantes e catalisadores ou outros produtos não indicados pelo fabricante, não deverão ser adicionados às tintas. Diluições somente poderão ser feitas em lugares ventilados e com diluentes, na proporção recomendada pelo fabricante. Para as tintas cujos ingredientes são fornecidos em embalagens separadas, devem ser obedecidas à risca as proporções de mistura recomendadas pelo fabricante, assim como o tempo mínimo de repouso ou cura antes da aplicação da tinta, e a vida útil para a aplicação da tinta após a mistura APLICAÇÃO DAS TINTAS Os fundos ou primers serão aplicados, preferencialmente com pincel. As tintas devem ser aplicadas em película fina com espessura uniforme em toda a superfície. A superfície deve estar livre de quaisquer irregularidades, tais como bolhas, flocos, escorrimento, etc., após a aplicação das mesmas. Qualquer irregularidade observada deverá ser removida após a secagem, em seguida retocada, e após a secagem do retoque, deverá ser aplicada a demão seguinte. Não poderá haver deposição de poeira ou condensação de umidade sobre a película úmida. Só poderá ser iniciada a pintura da demão seguinte após a secagem completa da demão anterior. Quando a pintura for feita com o uso de pistola de pulverização, devem ser usados filtros de ar adequados, a fim de remover o óleo e o vapor condensado da linha de ar comprimido. 6 CONTROLE DE QUALIDADE 6.1 TESTE DE ADERÊNCIA: Procedimento (Norma ASTM-3359): O teste de aderência deve ser efetuado depois de decorrido o tempo de secagem para a pintura de cada demão, da seguinte maneira: a) Efetuar 5 cortes de faca com 50 mm de comprimento, espaçados de 5 mm (usar pente padrão); b) Efetuar cortes perpendiculares idênticos ao item a, dispostos no centro de modo a formar um quadriculado; c) Colocar uma fita adesiva, tipo crepom, de 32 mm de largura, com adesividade mínima de 500g/32 mm, sobre a região de entrelaçamento dos cortes, pressionando-a com o dedo; d) Arrancar a fita instantaneamente; e) Efetuar uma medição a cada 10,0 m. Critério de aceitação: a) A superfície, após a retirada da fita, não deve apresentar a remoção de nenhum quadriculado inteiro. b) Se algum quadriculado ficar aderido à fita adesiva, deve-se repetir os testes em outros dois pontos, distanciados em torno de 0,5-1m do teste anterior. c) Se os dois testes seguintes não acusarem a falta de adesão, deve ser retirada a película de tinta ao redor da região inicialmente testada, e retocadas as áreas dos testes posteriores. d) Se um dos dois testes seguintes acusarem falta de aderência deve-se proceder conforme o item c. e) Após 5 (cinco) ensaios consecutivos, segundo o item c, o teste deve ser repetido em outra região; permanecendo o problema, toda a pintura deve ser rejeitada. 6.2 MEDIÇÃO DA ESPESSURA DE PELÍCULA SECA Procedimento: O teste de espessura deve ser efetuado após cada demão, com o auxílio do aparelho de medição (ultra-som ou magnético). Efetuar uma medição para cada 10,0 m². 8

9 Critério de aceitação: São aceitas áreas com redução de até 10% de espessura, desde que a área não seja superior a 10% da superfície total. São aceitas áreas com aumento de até 30% da espessura prevista. Se a redução da espessura for superior a 10%, deve-se aplicar uma demão adicional em toda a área afetada. 7 TESTES E INSPEÇÕES GERAL A CEEE-GT como CONTRATANTE realizará a fiscalização e inspeção dos serviços durante toda a sua fase de execução. Podendo o inspetor ser funcionário da CEEE-GT ou de empresa terceirizada. O fato dos ensaios e inspeções no Canteiro de Obras a serem acompanhados pela CEEE-GT, não eximem o PROPONENTE, em nenhuma hipótese, de qualquer das suas obrigações e responsabilidades contratuais, quanto à qualidade, funcionalidade e segurança do serviço e/ou equipamento e/ou material fornecido. O CONTRATADO deverá ter disponível no canteiro de obras, uma cópias dos Boletins Técnicos: dos primers, das tintas, dos vernizes, dos solventes e diluentes que serão utilizados. 8 SUPERVISÃO DE PINTURA 8.1 GERAL O CONTRATADO deverá prover um supervisor de pintura qualificado, que deverá gerenciar o processo de pintura na obra e os serviços descritos nesta Especificação Técnica. O SUPERVISOR deverá estar plenamente credenciado a agir como representante do CONTRATADO em todos os assuntos ligados ao fornecimento inclusive recebendo, analisando, discutindo e/ou executando determinações da CEEE-GT. Quaisquer notificações ordens ou instruções dadas ao SUPERVISOR serão consideradas como tendo sido dadas ao PROPONENTE. O SUPERVISOR deverá chegar ao canteiro de obras com antecedência suficiente de modo a poder acompanhar a chegada dos materiais e o seu descarregamento. 8.2 ATRIBUIÇÕES O SUPERVISOR deverá trabalhar em tempo integral, gerenciando os serviços na obra e será responsável pelo controle e qualidade dos serviços executados na obra, devendo ainda orientar, programar e supervisionar e gerenciar os trabalhos executados, referentes ao manuseio, armazenagem, retirada de depósito, remoção de embalagem, montagem, ensaios, verificações e demais operações necessárias ao preparo de equipamentos e materiais para suas funções específicas. O SUPERVISOR terá por obrigação manter a CEEE-GT informada sobre os métodos, procedimentos e cuidados a serem tomados e deverá informar, por escrito os problemas técnicos e de prazos que possam existir nas frentes de trabalho de sua responsabilidade. O SUPERVISOR deverá fornecer assistência na elaboração dos cronogramas detalhados de montagem. 9 ARMAZENAGEM NA OBRA O CONTRATADO será responsável por todos os cuidados que devem ser tomados com os materiais consumíveis (tintas, lixas, pincéis, ferramentas, etc.) que ficarem armazenados na obra. O CONTRATADO deverá fornecer um contêiner ou similar, localizado na obra, para o armazenamento desse material, assim como dar um descarte adequado aos resíduos e sobras de material decorrentes do serviço. Todo o material deverá estar corretamente lacrado e identificado quanto ao conteúdo, obra, finalidade, contrato, empresas contratante e contratada, etc. 9