Transcrição

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3 Mecânica Acoplamentos. Ajustagem mecânica. Alinhamento de maquinas. Autocad. Bombas centrifugas. Bombas de deslocamento positivo. Bombas. Cabos de aço. Cálculos aplicados a mecânica. Elementos de transmissão. Elementos de vedação. Esmerilhadora de pedestal. Esquemas hidráulicos. Freios. Hidráulica Atuadores. Hidráulica industrial Hidráulica. Leitura e interpretação de desenho Lixadeira. Lubrificação industrial. Mancais de rolamento. Metrologia, tolerância e ajustes. Metrologia. Pneumática. Roscas. Simbologia de soldagem. Solda Mig/Mag. Solda Tig. Técnica de manuseio de micrometro. Torneiro mecânico. Traçador de estrutura metálica e caldeiraria. Uso correto de ferramentas.

4 Acopladores Introdução; Tolerância e ajustes para acoplamentos; Acoplamentos rígidos; Acoplamentos flexíveis; Acoplamento tipo: Engrenagem, grade, corrente, borracha e buchas amortecedoras de borracha; Acoplamento hidráulico; Identificação dos tipos de acoplamento; Desmontagem e montagem; Montagem e alinhamento dos acoplamentos nosconjuntos utilizando calibres de folga, escalas e relógios comparadores;

5 Ajustagem Mecânica Metrologia (Escala, paquímetro e goniômetro); Noções de aço carbono; Tolerância; Uso correto de ferramentas; Identificação e utilização de limas; Identificação e utilização de lâminas de serra; Furação e furadeira; Identificação e utilização de brocas; Rebitagem e afiação; Instrumentos utilizados na traçagem; Interpretação de medidas e tolerância; Manuseio de instrumento de medidas; Execução de peças extraídas de desenho mecânico Utilização de ferramentas;

6 Alinhamento de Máquinas Revisão de regra de três simples; Semelhança de triângulos; Tolerância para alinhamento; Pré-alinhamento; Correção pelo método Rin and Face; Correção pelo método reverso; Correção com mobilidade vertical reduzidas Correção de eixos flutuantes; Alinhamento de rodas; Prática de alinhamento; Alinhamento de eixos, utilizando relógios comparadores, calibradores de folga e escala; Alinhamento de rodas (Polias, rodas para corrente);

7 AutoCAD Apresentação e visão geral do software; Primitivas geométricas e sistema de cordenadas X-Y; Geração de desenho em 2D e 3D (noções); Cotagem e dimensionamento; Bibliotecas; Configuração e ajustes para impressão.

8 Bombas Centrífugas Noções introdutórias, conceitos e definições; Bombas, tipos e detalhes construtivos; Órgãos contrutivos de uma turbobomba; Especificações de bombas; Instalações de bombas; Escovas, cavitações das bombas e golpes de aríete; Escolha primária da bomba; Montagem e desmontagem de bombas centrifugas; Inspeção, funcionamento e operação de bombas; Montagem ajustes e troca de gaxetas; Cálculo de perda de carga numa instalação de bombeamento;

9 Bombas de Deslocamento Positivo Tipos de bombas; Motor, bomba e pistões; Compensação em bombas; Montagem e desmontagem; Verificação e desgaste; Inspeção e funcionamento; Aplicação e uso; Inspeção, funcionamento e operação de bombas de deslocamento positivo

10 Bombas Bombas de deslocamento não positivo (Centrifuga); Noções introdutórias; Tipos de bombas; Órgão contrutivo de uma turbobomba; Especificações; Instalações; Escovas e cavitações; Escolha primária da bomba; Tipos de Bombas Bombas de deslocamento positivo (Hidráulica); Tipos de motor e bombas de pistões; Compensação em bombas; Montagem e desmontagem; Verificação de desgaste; Inspeção e funcionamento; Aplicação de uso; Montagem, ajustes e troca de gaxetas; Calculo de perda de carga em uma Instalação de bombeamento;

11 Cabos de Aço Qualidade de materiais; Construção e tipos de cabo; Lubrificação; Preformação; Medição; Resistência, cargas e fator de segurança; Escolha da composição para cada aplicação; Diâmetro para tambores e polias; Tabelas e bitolas, pesos e resistência; Tipos de cabo de aço; Aplicações; Amarração de cargas;

12 . Cálculos Aplicados a Mecânica Triângulos retângulos e teorema de Pitágoras; Trigonometria; Tabelas trigonométricas; Arco, corda e flecha; Desenvolvimento de peças complexas; Relação de transmissão; Rotação e velocidade tangencial; Conversão de unidades; Resolução de problemas matemáticos; Aplicação dos cálculos matemáticos em conjuntos mecânicos;

13 Elementos de Transmissão Tipos de correias; Seleção, designação e manutenção de correias; Correias sincronizadas; Designação e manutenção e correias sincronizadas; Tipos de correntes; Tipos de engrenagens; Dimensionamento, manutenção e inspeção de engrenagens; Identificação dos elementos estudados; Inspeção; Estudo de relação de transmissão; Instalar vedadores de forma correta;

14 Elementos de Vedação Mecanismo de vedação; Principais materiais usados para vedação; Estudo dos principais vedadores; Aplicação, dimensionamento e análise de falhas de anéis O ; Tipos, seleção, aplicação, montagem e funcionamento de retentores; Instalação, Materiais utilizados e funcionamento de juntas; Funcionamento, dimensionamento e tipos de gaxetas pré-formadas; Seleção, aplicação, instalação, impregnantes e tipos de gaxetas de cordão; Instalação, funcionamento e tipos de selos mecânicos; Troca de gaxetas; Instalação de selos mecânicos; Identificação de vedadores de cilindro Aplicação dos principais vedadores; Especificação de vedador quanto ao fluido, temperatura, pressão e dimensões; Verificação de tabelas sobre a utilização de materiais para vedação; Instalar vedadores de forma correta;

15 Esmerilhadora de Pedestal Introdução; Processo de fabricação do rebolo; Grãos abrasivos; Liga nitrificada; Resistência do rebolo Especificação; Segurança no uso de rebolos; Fatores essenciais na segurança do rebolo; Condições das ferramentas abrasivas; Condições da máquina; Condições de montagem do rebolo na máquina; Principais causas de acidentes com rebolos; Esmelhiradoras de coluna e de bancada; Uso correto de esmeril; Afiar broca helicoidal; Afiar ferramenta manual comum; Dressagem ou retificação de rebolos; Equipamento de proteção individual; Troca de rebolo; Manuseio; Executar operação no esmeril;

16 Esquemas Hidráulicos Simbologia hidráulica; Circuitos hidráulicos; Linear Divisão de um sistema hidráulico; regenerativo; Com automatização; Com cilindro de simples ação; Com duplo bloqueio de um cilindro; Para velocidades iguais no avanço e retorno do cilindro; Com válvula de contra-pressão; Com válvula redutora de pressão; Com válvula rádio e lento do cilindro por limite elétrico; Com duas bobinas para aproximação rápida de uma prensa hidráulica; Com duplo bloqueio do cilindro e controle de pressão com descarga por solenoide; Com três estágios de pressão; Com regulagem de pressão e ligação em sequência; Parte 1 / 2

17 Esquemas Hidráulicos Com controle de velocidade do cilindro através de By Pass; Com bombas para aproximação rápida e refrigeração por meio de radiador; Com válvula direcionais em série; Com válvula direcionais em paralelo; Com válvula de preenchimento ou de sucção; Com frenagem do motor hidráulico; Com bombas em paralelo; Acionamento de motor hidráulico com regulagem de velocidade; Com movimento sincronizado de dois cilindros; Com acumulador hidráulico de mergência; Com acumulador hidráulico para movimento rápido do circuito; Interpretação de simbologia; Montagem de circuitos; Leitura de esquemas das diversas áreas da usina; Parte 2 / 2

18 Freios Introdução; Meios de acionamento de freios; Classificação, funcionamento e manutenção dos freios de sapatas; Classificação, funcionamento e manutenção dos freios a disco; Caracteristicas dos principais freios; Desmontagem; Inspeção; Posicionamento e alinhamento; Regulagem e funcionamento;

19 Hidráulica - Atuadores Atuadores; Noções de cálculos de força, velocidade, pressão, vazão, diâmetro, torque e potencia; Desmontagem e montagem de atuadores; Resolver problemas envolvendo força, velocidade, pressão, vazão, torque, diâmetro e potencia;

20 Hidráulica Industrial Introdução; Conceitos básicos; Transmissão hidráulica de força e energia; Fluídos, reservatórios e acessórios; Mangueiras e conexões; Bombas hidráulicas; Válvulas de controle de pressão; Válvulas de controle direcional; Válvulas de retenção; Válvulas controladoras de fluxo (vazão); Elemento lógico (Válvulas de cartucho); Atuadores hidráulicos; Acumuladores hidráulicos; Simbologia; Circuitos hidráulicos básicos;

21 Hidráulica Introdução a hidráulica; Conceitos de matemática e física ligados a hidráulica; Viscosidade, pressão, tourque, vazão, velocidade, força e área; Conceito de mecânica dos fluidos; Potência de uma instalação hidráulica; Fluidos recomendáveis; Transmissão e aplicação de força; Lei de pascal; Unidades de medidas; Reservatórios; Filtros; Bombas hidráulicas; Válvulas; Atuadores; Circuitos hidráulicos; Linear; Regenerativo; Em sequência; Parte 1 / 2

22 Hidráulica Em sequencia e com pressão limitada no cilindro fixo; Contrabalanço; Com controle de velocidade; Com controle de avanço rápido; Em sequencia e com controle de velocidade; Rotativo (motor hidráulico) Rotativo com controle de velocidade; Circuitos hidráulicos de diversas áreas; Procedimento para manutenção Importância dos sentidos no diagnóstico de problemas hidráulicos; Inspeção de sistema hidráulico; Inspeção em mangueiras; Inspeção em trocadores de calor; Inspeção em acumuladores; Inspeção em cilindros hidráulicos; Inspeção em banco de válvulas; Montagem e desmontagem de componentes hidráulicos; Leitura e interpretação de circuitos hidráulicos; Parte 2 / 2

23 Leitura e interpretação de desenho Normas e convenções; Projeções ortogonais; Cortes seções e hachuras; Perspectivas; Regras de cotagem; Elementos de maquinas; Acabamento superficial; Tolerância; Atividades praticas;

24 Lixadeira Esmerilhadeiras portáteis; Normas básicas para utilização; Montagem do disco; Técnicas de operação; Troca do disco; Manuseio; Executar operação com a lixadeira; Técnicas de montagem; Armazenamento e manuseio do disco;

25 Lubrificação Industrial Fundamentos da lubrificação; Lubrificantes; Caracteristicas dos lubrificantes; Método de lubrificação; Lubrificação de mancais; Lubrificação de engrenagens; Lubrificação de motores de combustão Interna Lubrificação de compressores; Sistema hidráulico; Análise de óleos usados; Utilização de tabelas equivalência; Catálogos de fabricantes; Ábacos e tabelas; Inspeção de sistema de lubrificação;

26 Mancais de Rolamento Mancais de rolamento; Tipos; Gaiolas; Precisão de giro; Designação; Ajustes e tolerância; Lado livre e lado fixo; Lubrificação; Vedadores; Identificação de rolamento nos equipamentos; Calibrar folga em rolamento autocompensador de rolos;

27 Metrologia, Tolerância e Ajustes Metrologia; Estudo dos sistemas de medidas inglês, métrico (escala); Paquímetro; Micrômetro externo; Micrômetro interno; Relógio comparador; Goniômetro; Transformação de medidas; Tolerância e ajustes; Importância da tolerância na fabricação e montagem de peças; Grupo de dimensões; Posicionamento da tolerância em relação a linha nominal; Ajustes recomendados; Cálculos de tolerância; Medição com os principais instrumentos; Leitura e interpretação das tolerâncias e ajustes; Uso das tabelas e desenhos;

28 Metrologia Metrologia; Estudo dos sistemas de medidas inglês, métrico (escala); Paquimetro; Micrômetro externo; Micrômetro interno; Relógio comparador; Goniômetro; Transformação de medidas; Medição com os principais instrumentos; Uso das tabelas e desenhos;

29 Pneumática Propriedade física dos gases; Pressão atmosférica; Vácuo, força, pressão, trabalho e potência; Motor radial e axial; Controle pneumático comando, aferição; Fluídos, óleos hidráulicos, tabelas de viscosidade; Fundamentos da física; Tubulação; Filtros; Regulador de pressão, perda de pressão; Compressores e reservatórios; Válvulas de controle; Simbologia elétrica e pneumática; Valores de vazão em válvulas de cálculos; Cilindros, especificação, cálculos; Circuito pneumático e eletro-pneumático; Montagem e desmontagem de válvulas e cilindros;montagem de circuito;

30 Roscas Sistema de roscas; Perfis de roscas; Elementos principais das roscas; Tipos de roscas; Demonstração de roscas; Machos, cossinetes, noções sobre usinagem de roscas em máquinas operatrizes; Defeitos nas roscas; Parafusos, porcas e arruelas; Demonstrações de roscas por meio de machos e cossinetes; Identificação de diversos tipos de rosca;

31 Simbologia de Soldagem Introdução Terminologia da soldagem Posicionamento dos símbolos Símbolos básicos de solda Símbolos suplementares de solda Representação dos Símbolos Dimensionamento das soldas Simbologia de ensaios não-destrutivos

32 Solda Mig/Mag Segurança; Equipamento Mig/Mag; Variáveis de soldagem e seus defeitos; Tipos de transferência Mig/Mag; Gases de proteção; Classificassão AWS dos arames eletrodos; Tipos de juntas; Defeitos de soldagem; Tabelas; Pratica de soldagem dos aços

33 Solda Tig Equipamento individual de proteção; Kit de equipamento utilizado; Acessórios de tocha; Tipos de corrente usadas para cada liga; Tipos de gases; Importancia da solda Tig na soldagem do aço ao carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre; Processo de limpeza e preparação para solda; Posição de soldagem; Classificação e normas dos materiais a serem soldados; Caracteristica dos eletrodos de tungstênio; Soldagem de tubo, aço ao carbono,aço inoxidável;

34 Técnica de Manuseio de Micrômetro Metrologia; Micrômetro; Tipos e usos; Partes que acompanham o micrômetro Calibragem; Montar e desmontar micrometro; Identificar o aparelho conforme a medida; Lubrificação conservação e limpeza;

35 Torneiro Mecânico Ferramentas, desbastar, facear, sangrar, cortar, roscar, triangular, e quadrada e forma; Brocas helicoidal e central; Recartilhar; Torneamento; Cilindricos; Faceamento; Cônico; Furação; Sangrar e cortar; Perfilar; Recartilhar; Abertura de roscas externas e internas; Fresar; Tornear superfícies concovas e convexas com movimentos bimanuais; Identificação das partes de um torno mecânico horizontal;

36 Traçador de Estrutura Metálica e Caldeiraria Metrologia; Trigonometria; Desenho geométrico; Leitura e interpretação de desenho; Projeções ortogonais; Cotagem; Cortes; Desenvolvimento de traçagem em cartolina; Desenvolvimento de traçagem em chapas de aço;

37 Uso correto de ferramentas Instrumentação de medição; Ferramentas de aperto; Ferramentas de impacto e percussão; Ferramenta e instrumentos para traçagem; Ferramenta para sacar; Ferramenta de corte uso manual; Ferramenta de corte uso de maquinas operatrizes; Ferramenta para içamento; Ferramentas abrasivas; Manuseio das principais ferramentas;