São Paulo, 19 de Setembro de 2011 DTE/DEAT/CIR/3.8142/11

Transcrição

1 Prezados senhores, De acordo com o disposto no Inciso III, do artigo 7º, da Resolução Camex nº35 de 22 de novembro de 2006, do Ministério do Desenvolvimento, Indústria, e Comércio Exterior- MDIC, a Secretaria do Desenvolvimento da Produção -SDP fez publicar no Site do MDIC em 16 de Setembro de 2011, a Consulta Pública n 04/11, ANEXA, contendo LISTA DE PLEITOS DE EX S TARIFÁRIOS, SUJEITOS AO EXAME DE PRODUÇÃO NACIONAL cuja importação é pretendida. Desta forma, caso alguns dos aludidos produtos se enquadrem ou tenham substitutivos em sua linha de fabricação, essa empresa deve encaminhar sua manifestação, conforme roteiro para comprovação anexo, diretamente ao SDP Secretaria do Desenvolvimento da Produção (Esplanada dos Ministérios, Bloco J, 5º andar, sala 524, aos cuidados do Protocolo Geral - Brasília - DF, CEP ), no prazo de 30 (trinta) dias a contar da data de publicação da aludida circular. As manifestações devem estar acompanhadas de catálogos/documentos descritivos dos bens, contendo as respectivas características técnicas, bem como informações referentes a percentuais relativos aos requisitos de origem do MERCOSUL (DECLARAÇÃO EMITIDA PELA EMPRESA INFORMANDO OS INDICES DE NACIONALIZAÇÃO EM VALOR E PESO PRATICADOS DE ACORDO COM O CRITÉRIO DO BNDES-FINAME) e unidades já produzidas no País (RELAÇÃO DE FORNECIMENTOS CONTENDO DESCRIÇÃO DO PRODUTO, EMPRESA PARA QUEM FOI FORNECIDO, DATA DO FORNECIMENTO E Nº DE NOTA FISCAL), sem os quais não será caracterizada a existência de produção nacional. Solicitamos que nos envie uma cópia da sua manifestação, a fim de que possamos tomar medidas complementares, visando à defesa dos interesses dos fabricantes nacionais de máquinas e equipamentos, atendendo ao preceituado acima sem o que ficaremos impossibilitados de complementar sua contestação. Atenciosamente, Paulo Sérgio Medeiros Ferreira Gerente de Análise Técnica paulo.medeiros@abimaq.org.br Tel : (011) Fax : (011) Site : CIR-EX-04/11/DEAT/MRL

2 Consulta Pública Consulta Pública para Manifestação de Produção Nacional Importação de Bens de Capital e Bens de Informática e Telecomunicação, sob o Regime dos Ex-Tarifários O Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior-MDIC, por meio do Comitê de Análise de Ex-tarifários CAEx, é responsável pelas análises dos pedidos de redução temporária da alíquota do imposto de importação para Bens de Capital e Bens de Informática e Telecomunicações no âmbito do Regime dos Ex-tarifários. Trata-se de uma ação do Governo visando reduzir os custos dos investimentos destinados à ampliação e modernização do setor produtivo nacional e do setor de serviços de infraestrutura. Tal regime é regulamentado pela Resolução CAMEX nº 35, de 22 de novembro de 2006, e comtempla apenas bens que não contam com produção nacional. Consulta Pública nº 4, de 16 de setembro de 2011 O Comitê de Análise de Ex-Tarifários - CAEx, do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior, de acordo com o inciso III, do art. 7º, da Resolução CAMEX nº 35, de 22 de novembro de 2006, torna público os pedidos de Ex-Tarifários relacionados no link acima intitulado "Consulta Pública nº 4/2011". 1. Manifestações sobre a existência de produção nacional dos bens relacionados deverão ser dirigidas à Secretaria do Desenvolvimento da Produção - SDP, Esplanada dos Ministérios, Bloco J, 5º andar, sala 524, aos cuidados do Protocolo Geral, Brasília - DF, CEP , no prazo de 30 (trinta) dias corridos, a contar do dia seguinte da data de publicação desta Consulta. 2. Tais manifestações deverão estar acompanhadas de catálogos/documentos descritivos dos bens, contendo as respectivas características técnicas, bem como informações referentes a percentuais relativos aos requisitos de origem do Mercosul e unidades já produzidas e fornecidas no País. A ausência de tais informações caracterizará a inexistência de produção nacional. 3. A realização de Consulta Pública para análise de produção nacional dos pedidos de Ex-Tarifários será efetuada periodicamente na página eletrônica deste MDIC na Internet ( Documentos de certificação de inexistência de produção nacional emitidos por entidades representantes da indústria nacional continuarão a ser aceitos, alternativamente à consulta pública. Consulta Pública nº 04 de 16 de Setembro de 2011 Roteiro para manifestação de produção nacional HELOÍSA REGINA GUIMARÃES DE MENEZES SECRETÁRIA DO DESENVOLVIMENTO DA PRODUÇÃO/MDIC

3 CONSULTA PÚBLICA Nº 04 DE 16/09/2011 NCM DESCRIÇÃO Sistemas digitais de controle distribuído (SDCD), utilizados nos processos de fabricação de fios de elastano, compostos de: 1 conjunto servidores e estações de operação do tipo PC; 1 conjunto de controladores microprocessados; 1 conjunto de cartões de entrada e saídas analógicas e digitais; 1 conjunto de painéis, cabos de comunicação e peças reservas; 1 conjunto de licenças de software Combinações de máquinas para fabricação de tiras de aço carbono de largura compreendida entre 150 e 2.000mm e espessura compreendida entre 3 e 16mm a partir do corte longitudinal de bobinas de aço laminadas a quente, de até 40toneladas, largura compreendida entre 500 e 2.000mm e espessura compreendida entre 3 e 16mm e velocidade de alimentação de 12m/min, compostas de: rampa de armazenamento com 3 berços; carro de entrada de bobinas; desenrolador de bobinas, endireitador de tira, conjunto de cabeçotes de corte rotativo, acumulador de tiras, unidade de tensionamento, rebobinador e cruz giratória para retirada das bobinas de tiras Combinações de máquinas para fabricação de chapas de aço carbono de comprimento compreendido entre e mm, largura compreendida entre 800 e mm e espessura compreendida entre 6 e 25,4mm, a partir do corte transversal de bobinas de aço laminadas a quente ou frio, de até 40 toneladas e diâmetro máximo de mm, largura compreendida entre 800 e mm e espessura compreendida entre 6 e 25,4 mm e velocidade de alimentação de até 30 m/min, compostas de: rampa de armazenamento com 2 berços em "V"; carro de entrada de bobinas com roletes motorizados, velocidade transversal de 8m/min e velocidade de elevação de 3 m/min; desenrolador de bobinas com 2 mandris opostos com extensão hidráulica e dispositivo de centralização vertical de bobinas provido de fotocélulas para detecção das condições de alinhamento entre a bobina e os mandris, com tolerância de +/-2,5 mm; alimentador da chapa na seção de entrada, com máquina de escovação para remoção de oxidação da face superior da chapa; dente de aberura da bobina; unidade de centralização mecânica; rolos puxadores ("Pinch Rolls") com 5 rolos de pré-endireitamento de 300 mm de diâmetro cada; máquina para remoção de carepas por meio de escovação das superfícies superior e inferior da chapa durante o desbobinamento; estação de corte de sucata, com mesa de transporte e carro para armazenagem; máquina aplainadora com cassete de 11 rolos de 160 mm e carga nominal de toneladas; tacômetro para medição do comprimento da chapa e velocidade de avanço; sistema automático de regulagem do equipamento para as diversas espessuras e materiais, rolos alimentadores para a entrada da tesoura de corte; estação de corte "voador" de chapas - sem parada da linha, com guilhotina para corte de chapas da bobina, rolo para alimentação da guilhotina com tacômetro, correia transportadora da saída da guilhotina; correia transportadora com 2 posições (recebimento da chapa da guilhotina e encaminhamento para sucata ou pilha de

4 estocagem) e caixa coletora de sucata, alimentador de chapas, rolo puxador de chapas; empilhador de chapas; plataformas elevatórias eletrohidráulicas para recebimento de chapas e formação de pacotes com carregamento por correntes motorizadas; transportador de correntes para retirada do pacote de chapas; alimentador de fita de aço para embalagem do pacote de chapas e transportadores de corrente para retirada dos pacotes de chapas; motorização AC tipo VVVF ( variable voltage valiable frequence ) Guindastes "off shore", montados em pedestal, com acionamento diesel-hidráulico, com capacidade de carga de 1tonelada a 15m e de 7toneladas a 7m, com controlador lógico programável (CLP) para controle de posicionamento e limites de movimento e sistema hidráulico manual auxiliar para liberação controlada do cabo do gancho em caso de falhas e emergências Moinhos de bolas, com diâmetro igual ou superior a 5.000mm e comprimento igual ou superior a 9.000mm, com motor de acionamento de 5.000HP, ímã esférico e sistema de coleta de poeira da área de recuperação Máquinas para corte e rompimento de blocos de pedra, quartzito, mármore ou granito, utilizando fio diamantado, com potência de motor igual ou superior a 50HP (37kW), com 8 pólos, com ventilação para baixar a temperatura do motor, unidade eletrônica de controle global (PMI), com transferência de mensagem para celular por meio de uma conexão GSM informando condição trabalho no momento, dispositivo de tração automático, tensão de força do fio, sistema de controle automático da distribuição da água ao longo do fio diamantado e com rotação hidráulica do cabeçote para cortes sem movimentação da máquina. SI Sistema integrado para vulcanização contínua por tripla extrusão a seco (dry cure) por nitrogênio, em catenária, de cabos isolados por compostos termofixos (XLPE, XLPE-TR, EPDM) para média tensão (35 kv a 69 kv), utilizando condutores em cobre de 25 a 630 mm2 ou em alumínio de 35 a 800 mm2, semicondutor externo com diâmetro máximo de 70 mm, velocidade máxima da linha de 30 m/min, composto por: 2 cavaletes desenroladores, com motor AC de 5,5 kw, equipado com bailarinos (NCM: ); 1 acumulador horizontal para acumular cabos com até 120 metros de comprimento, equipado com motor AC de 7,5 kw e sistema de alarmes sonoro e luminoso, mais parada de emergência (NCM: ); 1 cabrestante de polia com diâmetro de mm, intervalos ajustáveis de 0 a 30 m/min com caixa de 04 marchas, para puxar e tensionar cabos com diâmetro de até 100 mm, equipado com motor AC de 11 kw, sensor de velocidade, gabinete, suportes (NCM: ); 1 extrusora com diâmetro de 80 mm, pressão máxima de trabalho de 70 MPa, para semicondutor interno, equipada com sistema de

5 aquecimento e resfriamento, motor AC de 45 kw, gabinete, cabine para instalação elétrica, sensores para controle de temperatura e pressão e alimentador (NCM: ); 1 extrusora com diâmetro de120 mm e pressão máxima de trabalho de 70 MPa, para semicondutor externo, equipada com sistema de aquecimento e resfriamento, motor AC de 110 kw, gabinete, cabine para instalação elétrica, sensores para controle de temperatura e pressão e alimentador (NCM: ); 1 extrusora com diâmetro de150 mm e pressão máxima de trabalho de 100 MPa, para isolamento, equipada com sistema de aquecimento e resfriamento, motor AC de 132 kw, gabinete, cabine para instalação elétrica, sensores para controle de temperatura e pressão e alimentador (NCM: ); tripla cabeça extrusora em aço para conexão com as extrusoras diâmetros 80, 120 e 150 milímetros, com dispositivo de aquecimento e resfriamento (NCM: ); tubo telescópico em aço inoxidável 304, de ação pneumática, curso de mm (NCM: ); um aparelho para medição e controle do diâmetro, ovalização, espessura da parede e excentricidade na produção de cabos de energia (NCM: ); 6 tubos para aquecimento, em aço inoxidável 304, cada um deles com 6 metros de comprimento e diâmetro de 219 mm, com sistema de controle de temperatura (NCM: ); uma seção de préresfriamento (seção neutra) para mudança gradual da temperatura, com 12 metros de comprimento (NCM ); uma seção de resfriamento composta por oito tubos em aço inoxidável 304, comprimento de 60 m (NCM: ); um controle de posição da catenária, tipo não-contato (NCM: ); 1 caixa de dupla selagem para controle pneumático primário e secundário da pressão e do volume de água de resfriamento, em aço inoxidável (NCM: ); um cabrestante de polia com diâmetro de mm, intervalos ajustáveis de 0 a 30 m/min com caixa de 04 marchas e transmissão helicoidal, força máxima de puxamento de 30 kn para cabos com diâmetro de até 100 mm, equipado com motor AC de 11 kw, sensor de velocidade, gabinete, suportes (NCM: ); duas máquinas tensionadoras, estacionárias (NCM: ); um contador de metragem, com 5 dígitos (NCM: ); calha para resfriamento em aço inoxidável, comprimento de 50 metros (NCM: ); 2 cavaletes enroladores com capacidade máxima de enrolamento de 14 ton, motor AC de 7,5 kw, duas marchas, velocidade de 0 a 30 m/min, para bobinas de mm a mm (NCM: ); 1 unidade para controle do fornecimento, pressão e descarga de nitrogênio, componente do sistema "dry cure" (NCM: ); um circuito independente de controle de nível de água de resfriamento no tubo da catenária, acompanhado de duas bombas, válvulas, tubulação, interligado ao PLC central (NCM: ); uma unidade de controle elétrico, composto por gabinetes, simulador de operações, medidores, sistema de ventilação, interligado através de PLC (NCM: ); 1 central de comando através de PLC (NCM: ); 7 desviadores da linha (NCM: ) Máquinas-ferramentas, com controle numérico computadorizado, para endireitar placas e partes metálicas, trabalhadas ou não, de espessura compreendida entre 3 mm a 35 mm, largura máxima compreendida entre mm e mm e comprimento mínimo igual a 220 mm, com painel de controle, ajuste hidráulico, proteção contra sobrecarga nos rolos, contendo sistema de troca rápida de rolos.

6 Máquinas-ferramentas, com controle numérico computadorizado, para endireitar placas e partes metálicas, trabalhadas ou não, de espessura compreendida entre 2 mm a 23 mm, largura máxima compreendida entre 800 mm e mm e comprimento mínimo igual a 160 mm, com painel de controle, ajuste hidráulico, proteção contra sobrecarga nos rolos, contendo sistema de troca rápida de rolos Máquinas-ferramentas, com controle numérico computadorizado, para endireitar placas e partes metálicas, trabalhadas ou não, de espessura compreendida entre 0,5 mm a 12 mm, largura máxima compreendida entre 800 mm e mm e comprimento mínimo igual a 100 mm, com painel de controle, ajuste hidráulico, proteção contra sobrecarga nos rolos, contendo sistema de troca rápida de rolos Máquina automática para fabricação de moldes em areia verde para fundição, por moldagem sem caixas, com linha de divisão horizontal, dimensões do molde 813 mm de comprimento x 813 mm de largura e altura total continuamente ajustável entre 450 a 650 mm, operada por controlador lógico programável (CLP), colocador automático de machos, método de confecção do molde por sopro monitorado de ar seguido de compressão hidráulica, deslocamento transferido aos moldes pela máquina de no máximo 0,25 mm e capacidade produtiva máxima de 100 moldes/hora Laminadoras parabólicas de barras de aço chato, a quente, para barras com dimensões máximas de mm x 120 mm x 60 mm (comprimento x largura x espessura) e dimensões de saída de até mm x 120 mm x 5 mm (comprimento máximo x largura x espessura mínima) em perfil parabólico, com tolerância de 0,15 mm e capacidade média de produção de até 60 peças por hora, constituídas por sistema de carregamento e descarregamento de barras, painel de comando elétrico, dispositivo para endireitar lâminas após laminado, dispositivo de corte das pontas e perfuração de centro, sistema de resfriamento das barras e comando com controlador lógico programável (CLP).